旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機是一種廣泛應用于焊接作業(yè)的設備，尤其適用于不銹鋼、鋁、銅等金屬材料的焊接。其工作原理是通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生穩(wěn)定的直流電流，以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接效果。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保旋轉(zhuǎn)式直流電焊機的安全使用，預防因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保障工人的生命安全和設備的正常運行。遵循這些規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備壽命，同時也能提升焊接質(zhì)量，保證工程項目的順利完成。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 在啟動電焊機前，務必檢查設備外觀無明顯損壞，電源線無裸露或破損。

- 確保電焊機接地良好，防止電流泄漏。

2. 設備啟動：

- 按照制造商的指示啟動電焊機，不要超負荷使用，以免電機過熱。

- 啟動后，待設備穩(wěn)定運行后再進行焊接作業(yè)。

3. 焊接操作：

- 使用專用的防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服，防止電弧灼傷和飛濺物傷害。

- 調(diào)整電焊機的電流和電壓至適合焊接材料的參數(shù)，避免電流過大導致焊件燒穿或電流過小影響焊接質(zhì)量。

- 焊接過程中，保持電極與工件的距離適中，避免短路或電弧不穩(wěn)定。

4. 工作環(huán)境：

- 確保焊接區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。

- 遠離易燃易爆物品，以防引發(fā)火災。

5. 故障處理：

- 若發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

- 嚴禁在設備運行中進行任何修理或調(diào)整。

6. 使用完畢：

- 焊接完成后，關(guān)閉電焊機電源，待設備冷卻后再進行存放。

- 清理工作區(qū)域，妥善保管焊接工具和設備。

7. 培訓與監(jiān)督：

- 操作人員應接受專業(yè)的電焊培訓，了解設備操作和安全知識。

- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

8. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和檢查關(guān)鍵部件，確保設備良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能導致安全風險。請每位操作員牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保高效、安全地完成焊接任務。在實際工作中，如有疑問或特殊情況，應及時向上級或技術(shù)人員報告。

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

1．新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。

2．啟動時，應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

3．啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。

4．當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動。

5．運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

9．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

第2篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

②啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。

④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。

⑤運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。

8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。