旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的人員安全，提高焊接質(zhì)量和效率，防止電氣事故和工傷發(fā)生，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)也為維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了基礎(chǔ)。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的安全使用，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也能提升焊接質(zhì)量，保證工程項(xiàng)目的順利完成。
篇3
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)免受損害。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，從而構(gòu)建一個(gè)健康、高效的工作環(huán)境。
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
