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有哪些
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、前期準備
1. 確認電梯停運：在開始維修保養(yǎng)前，務(wù)必確保電梯已斷電并停止運行，懸掛警示牌，防止他人誤入。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時使用安全帶。
3. 工具檢查：檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，避免使用破損工具。
二、維修保養(yǎng)步驟
1. 機房檢查：檢查曳引機、制動器、限速器、控制柜等設(shè)備，確保無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 導(dǎo)軌清理：清潔導(dǎo)軌，確保無雜物影響電梯運行。
3. 門系統(tǒng)測試：測試層門和轎門的開關(guān)動作，確認其靈活可靠。
4. 安全裝置檢查：檢查安全觸板、極限開關(guān)、緩沖器等安全裝置功能正常。
5. 電氣部件維護：清潔電氣部件，檢查接線緊固，確保無松動和老化現(xiàn)象。
6. 潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的部位進行適量涂抹，保證電梯運行順暢。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場：清理維修過程中產(chǎn)生的垃圾，保持現(xiàn)場整潔。
2. 試運行：恢復(fù)電源后，進行空載試運行，確認電梯運行正常。
3. 記錄登記：填寫保養(yǎng)記錄，詳細記錄維修保養(yǎng)過程及發(fā)現(xiàn)的問題。
目的和意義
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外事故。定期的維護保養(yǎng)可以延長電梯使用壽命，減少故障率，確保乘客的出行安全，提高物業(yè)服務(wù)質(zhì)量。
注意事項
1. 維修保養(yǎng)過程中，禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
2. 不得擅自改動電梯原有設(shè)計和配置，以免影響其安全性能。
3. 遇到疑難問題，及時向上級匯報，切勿盲目操作。
4. 保持與監(jiān)控室的通訊暢通，以便在緊急情況下尋求協(xié)助。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
6. 對于重大故障或安全隱患，應(yīng)立即停止工作，并通知專業(yè)人員處理。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備特點，遵循相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準。每位維修人員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，確保電梯維修保養(yǎng)工作的安全和高效。
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作電梯;
2、進行維修保養(yǎng)工作時,必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機房進行維修保養(yǎng)時,必須斷開電梯主電源開關(guān)或限速器開關(guān),并注意保持與相鄰的電梯設(shè)備的安全距離;
4、在轎頂進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開轎頂安全開關(guān),以防電梯突然啟動;
5、在底坑進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開底坑安全開關(guān),與此同時,轎頂、機房等處應(yīng)避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進行維修保養(yǎng)工作時,必須有至少二人同時在場。進行電氣維護時,必須設(shè)監(jiān)護人;
7、嚴禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時間進行維護保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關(guān)人時,如需在機房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關(guān),并通知電梯內(nèi)乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時,使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時,應(yīng)嚴格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第2篇 電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、基本守則
1.電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗。
2.堅決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。
3.嚴禁飲酒上崗,工作時嚴禁打鬧,嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保維修、保養(yǎng)質(zhì)量。
4.維修保養(yǎng)過程中,維修保養(yǎng)人員應(yīng)斷掉相應(yīng)位置的電源或安全開關(guān)。
5.維修、保養(yǎng)應(yīng)配戴好安全防護用品。
二、安全操作
1.機房及有關(guān)部分
(1)維修、保養(yǎng)人員嚴禁拆除、短接、改動電梯安全控制回路。
(2)維修、保養(yǎng)人員修理曳引機時,四周嚴禁有雜物,并隨時注意機件墜落的可能。
(3)清潔整理控制屏,嚴禁帶電操作。
(4)清洗鋼絲繩在運轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時,嚴禁用手直接擦洗,須用長柄刷子刷洗,刷對重方向時應(yīng)上開車,刷轎廂方向時應(yīng)下開車。
(5)電梯維修過程中,嚴禁亂動安全裝置和電器開關(guān),離開機房時必須鎖門。
2.井道部分
(1)進入底坑的操作人員須先關(guān)閉底坑開關(guān)。
在拆除短接機電安全電路、設(shè)施等情況下進行電梯的維修。
第3篇 z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟知電梯設(shè)備運作原理的維修持證人員。
2、電梯維修工作必須兩人同行,工作前由班長指定一人為工作負責(zé)人。
3、電梯設(shè)備維保時必須對電梯作準備性試車外并每天到機房對機械和電器設(shè)備作巡視檢查。
4、工作時應(yīng)穿戴勞動保護用品(鞋帽、手套等),帶有低壓試電筆。
5、葫蘆、鋼絲繩套、繩索、木方等工器具在使用前應(yīng)認真檢查,確認無損壞方可使用。
6、維修工在工作時應(yīng)嚴格執(zhí)行本地區(qū)《電氣安全工作規(guī)程》及其它電氣焊、起重吊裝、噴燈使用、登高作業(yè)等安全操作規(guī)程。
7、電梯在維修保養(yǎng)時,不得載客或載貨,必須在該梯首層放置電梯停止使用告示牌。
8、在機房維修保養(yǎng)時,應(yīng)先斷開機房電源后,才能進行各掣板的清理、保養(yǎng)等工作。嚴禁用濕手巾擦機身。如必須帶電作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定,設(shè)專人監(jiān)護,作好安全防護措施。如多臺電梯共用機房,在停電電梯的電源開關(guān)把手上懸掛有人作業(yè),禁止合閘的標(biāo)示牌。
9、進入轎頂應(yīng)合上檢修開關(guān)。若在轎頂須要長時間停車維修或保養(yǎng)時應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān)。嚴禁一腳站在廳門口一腳站在轎頂或轎廂內(nèi)長時間工作;嚴禁啟開廳門探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到另一井道來檢查電梯。
10、在底坑應(yīng)將底坑的急停開關(guān)斷開或同時斷開限速器張緊裝置的安全開關(guān)。底坑、轎頂和機房不得同時作業(yè),如須同時作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,轎頂、機房維修人員必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
11、操作時應(yīng)由主維修人員和助手協(xié)同進行,并保持隨時互相呼應(yīng)。操作時如果需轎廂內(nèi)人員配合進行,轎廂內(nèi)操作人員要精神集中,嚴格服從主維修人員的指令。
12、底坑深度超過1.5米時,應(yīng)使用梯子或高凳上下,嚴禁維修人員拉吊井道電纜線,以防電纜線被拉斷。
13、嚴禁用機械方法或電氣短路方法連接安全開關(guān),強制運行電梯。
14、檢修電氣設(shè)備前,必須用有效低壓試電筆檢驗確實不帶電后,方可進行操作。
15、用汽油等清洗機件時,應(yīng)注意避風(fēng)、嚴禁煙火,防止電火花,剩油、棉絲等亂倒亂放,必須帶回處理。
16、使用的移動手燈必須帶護罩,并采用36伏以下的安全電壓,應(yīng)在機房、轎頂、底坑裝設(shè)檢修用低壓電插座。
17、電梯維修保養(yǎng)注意事項:
17.1.維修保養(yǎng)人員不得擅自進行維修作業(yè),維修保養(yǎng)時應(yīng)謹慎小心;
2.檢修工作未完成,需臨時撤離現(xiàn)場時,應(yīng)做到關(guān)閉所有廳門、切斷電源開關(guān)17.、排除熱源;必要時應(yīng)設(shè)專人值守;
17.3.工作完畢后要裝回安全罩及掣板,清理工具,不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
17.4.離去前拆除加上的臨時短路線,所有開關(guān)恢復(fù)原狀,清點工具、材料,打掃現(xiàn)場,摘除懸掛告示牌,電梯檢查正常后方可使用。
17.5.維修保養(yǎng)時不得載客和載貨,轎頂上不得擺放雜物。
18、每次維修保養(yǎng)后要做好相應(yīng)的記錄。
第4篇 電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程
電梯維護保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求：
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。
2. 對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。
2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應(yīng)無打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。
2.2.曳引機：外觀機體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機
a.運行時應(yīng)平穩(wěn)無異常振動。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過85℃；
2.2.2.電動機
a.電動機運行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。
b.電動機油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動機使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。
2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤動。
2.3.3.抱閘打開時，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準確。
2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象；
2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。
2.5.限速系統(tǒng)，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應(yīng)能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。
2.7.4.開關(guān)門機構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當(dāng)，不打滑，開門機清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。
2.9.井道系統(tǒng)，
2.9.1.轎廂，對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。
2.10.衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。
3.1.減速機，
3.1.1.減速機應(yīng)無異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動機、發(fā)電機組，
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。
3.3.制動器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過60℃。
3.4.限速系統(tǒng)，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動作是否正常。
3.5.控制柜、勵磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應(yīng)及時調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導(dǎo)軌軸承，涂抹潤滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導(dǎo)軌加注潤滑油。
3.9導(dǎo)軌：對有自動潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機械潤滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關(guān)，修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。
4.1電動機、發(fā)電機組，
4.1.1添加軸承潤滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)更換。滾動輪導(dǎo)靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開門機
4.4.1檢查整個系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。
4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。
4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關(guān)，
4.7.1對極限開關(guān)做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
4.7.2限位開關(guān)越程50～150mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
第5篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于良限運行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1機房設(shè)備的維修保養(yǎng),一般必須切斷本機電源開關(guān)方可進行,特殊情況下不能切斷電源時,電源開關(guān)處應(yīng)留有電工值守,并做好通話聯(lián)絡(luò)工作。
3.2電梯因檢修或保養(yǎng)而停機時,必須確認轎廂內(nèi)無乘客后,方可停機,停機后應(yīng)在電梯首層設(shè)置告示牌。
3.3在電梯維修,保養(yǎng)施工作業(yè)中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,運行、停機前都必須有呼應(yīng),作到對方應(yīng)答后方可操作。
3.4在機頂作檢修,保養(yǎng)工作時,除了判別故障和調(diào)試需要外,禁止開快車。
3.5下井底作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,在廳門口必須擺設(shè)告示牌,以防無關(guān)人員靠近。
3.6井底作業(yè)時,首先開亮井底燈,按下井底安全開關(guān),有立體交叉作業(yè)時必須戴安全帽。
3.7進出廳門或維修保養(yǎng)廳門時,只許用工具墊門腳,嚴禁掛門纜,防止門纜恢復(fù)不正造成事故。
3.8維修,保養(yǎng)工作開始前應(yīng)先清點工具,工作完成后還應(yīng)清點工具,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品,防止遺留。
3.9在機房,井道,井坑底因工作需動火時,必須辦理《動火申請》,并采取相應(yīng)的防范措施,工作完后清理完火種。
3.10電梯日常保養(yǎng)規(guī)定
3.10.1曳引機減速箱采用蘭煉33#油進行潤滑,每月應(yīng)檢查一次,油溫不高于85℃,油溫升不超過60℃,油質(zhì)變壞應(yīng)及時更換。正常使用情況下,應(yīng)每兩年更換一次。
3.10.2曳引機用軸承采用鈣基潤滑脂進行潤滑,每6個月應(yīng)予清洗更換一次。蝸桿前后端蓋溫升不得高于35℃(鈣基潤滑脂采用gb491-87)。
3.10.3制動器銷軸應(yīng)經(jīng)常保持潤滑狀態(tài),每6個月應(yīng)新加(gb491-84)20#機油一次。
3.10.4制動器磁芯采用工業(yè)凡士林作潤滑劑,每6個月添加一次。
3.10.5電動機滾動軸承采用otis12#潤滑脂作潤滑劑每兩年更換一次。
3.10.6導(dǎo)向輪軸承采用gb491-87鈣基潤滑脂潤滑,每6個月添加或更換。
3.10.7繩輪表面應(yīng)保持清潔及時清潔繩輪繩經(jīng)污垢;當(dāng)各繩槽磨損下陷不一致時,相關(guān)曳引繩經(jīng)1/10時應(yīng)重新車削加工或更換。
3.10.8控制柜內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔,每15天應(yīng)用皮老虎吹掃清潔一次。
3.10.9控制柜內(nèi)各接觸器主觸點經(jīng)常注意調(diào)整,保持其接觸良好。若有燒傷則應(yīng)用細目銼刀予以修平并用00#砂拋光。
3.10.10每月應(yīng)對控制柜內(nèi)所有接觸器、繼電器、電阻、開關(guān)等電器元件的接線進行緊固,防止其搖動。
3.10.11更換熔絲時必須保證其新?lián)Q熔絲電流與該回路相匹配,保證其熔絲特性與原熔絲一致。
3.10.12在無抗靜電措施時,不得處理印刷線路板的故障。
3.11以上保養(yǎng)工作應(yīng)在《電梯保養(yǎng)記錄》上記錄,若由專業(yè)單位實施保養(yǎng),則需保存其實施記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《動火申請》
4.2《電梯保養(yǎng)記錄》
5.0 附錄
5.1 《電梯維保合同》
編寫:zz 審批:zz
