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鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
鏟背機(jī)，作為建筑工地上的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作和維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在每日工作前，操作員應(yīng)檢查鏟背機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及燈光信號(hào)。
- 確保油液水平適中，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 操作員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光服等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)其他人員或障礙物。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。
- 緩慢、平穩(wěn)地啟動(dòng)和移動(dòng)鏟背機(jī)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
- 在挖掘作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免過(guò)載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，防止塵土和碎屑堆積。
- 定期更換機(jī)油、濾芯，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。
- 檢查并緊固松動(dòng)的螺栓和連接件。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備性能下降，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
- 不得私自拆解設(shè)備，以免造成更大的損壞。
目的和意義
本規(guī)程的實(shí)施旨在降低因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，提高施工效率，減少設(shè)備維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的安全健康。通過(guò)規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，鏟背機(jī)能夠始終保持良好狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 遵守工地安全規(guī)定，特別是在有坡度或濕滑地面上作業(yè)時(shí)，要特別小心。
5. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止非授權(quán)人員使用。
本規(guī)程應(yīng)被視為操作鏟背機(jī)的基本準(zhǔn)則，所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，以確保工地的安全與高效運(yùn)作。
鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤(pán)、壓料輪，嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測(cè)試主軸受力情況，刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報(bào)警，紅燈亮，及時(shí)更換刀片；平刀片換邊或者更換，弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)——油泵啟動(dòng)——手動(dòng)——輸入鏟背深度——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤(pán)）——自動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開(kāi)始工作；
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液，比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹，擰不下來(lái)，托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備生銹，設(shè)備使用壽命降低；
②、使用切削液時(shí)，切削液噴嘴必須刀盤(pán)切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片，不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞，刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低；設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤(pán)刀片是否有破損，是否有火星四濺現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整或更換刀片。
七、注意設(shè)備保養(yǎng)，沒(méi)班按動(dòng)油壺5次潤(rùn)滑滑動(dòng)斜鐵等部位；其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
八、保證設(shè)備清潔，每班結(jié)束使用氣槍?zhuān)ú技皶r(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑，防止設(shè)備生銹。
九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，清掃時(shí)可以使用氣槍吹，托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼無(wú)法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
十、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。
第2篇 鏟背機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤(pán)、壓料輪,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時(shí)更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘——鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)——油泵啟動(dòng)——手動(dòng)——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤(pán))——自動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開(kāi)始工作;
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來(lái),托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須刀盤(pán)切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞,刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤(pán)刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換刀片。
七、注意設(shè)備保養(yǎng),沒(méi)班按動(dòng)油壺5次潤(rùn)滑滑動(dòng)斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
八、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍,抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹。
九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時(shí)可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無(wú)法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
十、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。
第3篇 鏟背機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;
設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手觸碰刀盤(pán)、壓料輪,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備;
3、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時(shí)更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
4、操作設(shè)備步驟;
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘--鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤(pán))--循環(huán)啟動(dòng)--開(kāi)始工作;
②、加工過(guò)程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來(lái),托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須對(duì)準(zhǔn)刀盤(pán)切削處。
6、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞,刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤(pán)刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;
7、注意設(shè)備保養(yǎng),每班按動(dòng)油壺5次潤(rùn)滑滑動(dòng)斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
8、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹;
9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時(shí)可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無(wú)法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;
10、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)
11、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工;
12、主軸動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作
