鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保鏟背機操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，維護工地秩序，降低工程風險，并確保施工質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以建立一個安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故的發(fā)生，保障項目順利進行。
篇2
本規(guī)程旨在保障鏟背機操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時提高設備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，確保施工項目的順利進行，維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)，增強員工的安全意識，形成安全第一的企業(yè)文化。
篇3
本規(guī)程的實施旨在降低因操作不當或設備故障引發(fā)的安全事故，提高施工效率，減少設備維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的安全健康。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，鏟背機能夠始終保持良好狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
篇4
本規(guī)程旨在確保鏟背機的安全高效運行，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保護操作人員的生命安全，提高工地作業(yè)效率，減少因設備問題導致的延誤和損失。
鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程，才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪，嚴禁面對進料口操作本設備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設備報警，紅燈亮，及時更換刀片；平刀片換邊或者更換，弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
四、操作設備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——自動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設備使用時必須使用油性切削液，比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹，擰不下來，托料輪生銹不轉(zhuǎn)動，設備生銹，設備使用壽命降低；
②、使用切削液時，切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低；設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損，是否有火星四濺現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換刀片。
七、注意設備保養(yǎng)，沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位；其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
八、保證設備清潔，每班結(jié)束使用氣槍，抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑，防止設備生銹。
九、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，清掃時可以使用氣槍吹，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動，角鋼無法送料，阻力增大造成設備故障。
十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十一、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油，箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
