有哪些
水渣操作工安全規(guī)程
水渣操作工在日常工作中涉及的主要任務包括接收、處理和儲存工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水渣。為了確保操作安全，遵循以下規(guī)程至關重要：
1. 接收與運輸
- 檢查水渣輸送設備是否完好，確認無異常磨損或損壞。
- 確保個人防護裝備（如防塵口罩、手套、安全鞋）穿戴整齊。
2. 處理與儲存
- 按照規(guī)定比例將水渣與添加劑混合，避免過量導致不穩(wěn)定。
- 保持水渣儲存區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
- 定期檢查存儲設施，如圍堰、擋墻，確保其結構完整。
3. 設備操作
- 在操作機械設備前，熟悉設備操作手冊，了解緊急停止按鈕的位置。
- 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須先切斷電源。
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
4. 應急措施
- 熟悉應急預案，了解在水渣泄漏或火災等緊急情況下的疏散路線。
- 配備并定期檢查消防器材，確保其有效可用。
5. 健康與安全
- 定期進行身體檢查，監(jiān)測因長期接觸水渣可能引發(fā)的職業(yè)健康問題。
- 遵守休息時間，避免過度勞累。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保水渣操作工在執(zhí)行任務時的安全，預防工傷事故，減少潛在的環(huán)境風險，提高工作效率，同時保障員工的健康權益。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，維護生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 工作時保持專注，避免因分心或疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守“先觀察，后行動”的原則，尤其是在進入陌生工作區(qū)域或操作新設備時。
3. 不要私自更改設備設置或工藝參數(shù)，任何改動都應經(jīng)主管批準。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取必要的應急措施。
5. 保持良好的團隊溝通，確保信息傳遞準確無誤。
6. 安全培訓和演練是持續(xù)性的，要積極參與，不斷提高應急反應能力。
以上規(guī)程需每位水渣操作工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，以示警戒。
水渣操作工安全規(guī)程范文
第1篇 水渣操作工安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、生產(chǎn)聯(lián)絡中必須要問清南、北場、姓名，確定無誤后起動設備，防止事故發(fā)生。
3、操作室內(nèi)必須保證絕緣良好防止觸電，崗位工不得擅自離開。
4、吹制工疏通?；^時要關閉與該?；^相對應的閥門，并在操作臺上掛禁止操作牌。
5、有權拒絕違章指揮及在不安全狀況下工作。
第2篇 水渣吹制工操作規(guī)程
1、出鐵前對吹制箱溝嘴及聯(lián)絡工具檢查確認發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、修補溝嘴和換吹制箱襯板時，首先和操作工及爐前崗位工聯(lián)系好，電工停電掛牌，吹制工到現(xiàn)場確認。
3、下渣和出鐵前，按爐前崗位工指令，通知操作工開沖渣泵并確認已供水。
4、沖渣過程中監(jiān)視下渣，渣量過大時與操作工聯(lián)系，增開沖渣泵加大水量。
如出現(xiàn)翻渣情況應立即分析原因，通知操作工和爐前崗位工果斷處理。
5、若發(fā)現(xiàn)其他事故，如渣量超過吹制能力，渣中鐵槽內(nèi)堆渣過多，?；^明顯堵塞，不能維持正常沖渣能力、停電等應通知爐前工果斷處理或走干渣或緊急堵口。
6、爐前堵口后，確認渣溝無流動渣時，通知操作工停泵。
7、沖渣完畢后檢查吹制箱是否堵塞，流嘴是否需要補修。
第3篇 水渣點檢工操作規(guī)程
1、按點檢路線對水渣系統(tǒng)和設備進行點檢。
2、與操作工聯(lián)系確認沖渣泵、熱水泵停運正常。
3、點檢貯水池、熱水池發(fā)現(xiàn)水位低時，開啟補水閥緊急情況啟動干渣泵補水。
4、把渣漿轉換到本班運轉位置。
5、沖渣過程中巡視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關部門處理。
6、爐前放干渣后及時灑水冷卻，打水完畢停干渣泵。
第4篇 水渣工安全技術操作規(guī)程
1禁止?jié)袷只蚺宕鳚袷痔撞僮麟娖髟O施,防止電擊。
2禁止靠近轉動中的設備進行維護、加油、清掃衛(wèi)生。
3工作現(xiàn)場應保持清潔,無顆粒物或泥狀物,以防滑跌。
4在生產(chǎn)過程中,要站在上風口,防止煤氣或二氧化硫中毒。
5檢查觀察設備運行情況時,嚴禁跨越渣溝、溜嘴,通過時必須走安全走梯。
6觀察?；Ч麜r,應側身觀察,且距離應大于0.5米,以防被水渣或蒸汽燙傷。
7捅、搗溜嘴凝渣時,不得使鋼釬接觸?；?以防被帶倒。
8系列轉換或放火渣切開渣溝時,不得使用大塊物質(zhì)堵塞故障渣溝,以防被崩濺的熔渣燙傷。
9定期測試進出水溫差,正常應控制在3℃以內(nèi),否則應及時查出原因并處理。
10皮帶機的操作應執(zhí)行皮帶機安全技術操作規(guī)程。
11加油時要防止循環(huán)水燙傷。
12放火渣時要注意觀察周圍情況。
13要及時對設備進行潤滑、點檢。
14對安全通道的確認要明確。
第5篇 水渣天車工操作規(guī)程
1、交班人員啟動天車，接班人員對天車各部位進行巡視點檢。
2、天車運行時抓斗離地面再過濾池附近下降或上升平穩(wěn)移動防止損壞過濾池欄桿和其他設備
3、在抓渣時要觀察抓斗運行及設備情況發(fā)現(xiàn)異常隨時采取措施
4、負責抓干凈兩個過濾池的渣
5、抓渣完畢將天車抓斗落地一切斷電源方可下車
6、天車出現(xiàn)故障時要及時找檢修人員處理為下班做好準備
第6篇 清理水渣池安全操作規(guī)程
1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品。
2. 水渣池停用后,檢查各項安全措施是否落實。嚴格執(zhí)行掛牌制度。
3. 清理下部殘渣時。下部清渣人員要時刻注意安全,防止上面掉下物品打傷人。
4. 如水渣池底部粘結需要放炮,必須請專業(yè)人員進行此項操作。
5. 運殘渣時指定專人開天車。防止天物落下傷人。
6. 上下水渣池要有可靠牢固的梯子。
第7篇 水渣操作工操作規(guī)程
1、 接班后檢查操作臺儀表是否有故障，確認沖渣泵、熱水泵及各閥門是否有問題。
2、 確認南場或北場出鐵同時開關相應的閥門。
3、 接到出鐵信號后做好沖渣準備并做好記錄。
4、 接到下渣指令啟動3臺沖渣泵開相應的φ500閥門和兩個φ400閥門渣量大時可再加一臺沖渣泵，再開一個φ400閥門。
5、 沖渣作業(yè)中隨時掌握水位情況及電流表指數(shù)，當水位低時要求點檢工開補水閥補水。
6、 按吹制工指令及時加減沖渣泵。
7、 出現(xiàn)沖渣故障立即與吹制工、中控人員聯(lián)系，果斷處理，如出現(xiàn)停電跳閘供水不足時及時通知中控、爐前走干渣或緊急堵口，并通知電工和調(diào)度室。
8、 接到出鐵完畢信號后10分鐘關閉沖渣泵，并做好記錄。
