水渣操作工操作規(guī)程目的和意義
篇1
水渣點(diǎn)檢工作旨在確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)對(duì)設(shè)備的定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率和安全性。通過(guò)有效的點(diǎn)檢，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保障工廠的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保水渣操作工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，預(yù)防工傷事故，減少潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保障員工的健康權(quán)益。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
清理水渣池旨在保持設(shè)施的正常運(yùn)行，避免水渣積累導(dǎo)致的堵塞、腐蝕等問(wèn)題，保障生產(chǎn)安全和效率。定期清理還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)施隱患，預(yù)防意外事故的發(fā)生，同時(shí)減少環(huán)境污染，符合企業(yè)的環(huán)保責(zé)任和法規(guī)要求。
篇4
水渣操作規(guī)程旨在確保工廠生產(chǎn)過(guò)程中水渣處理的安全、高效與環(huán)保，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保障員工安全，降低運(yùn)營(yíng)成本，并符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范操作，提高水渣利用效率，減少環(huán)境污染，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
水渣吹制工藝是將廢棄的水渣轉(zhuǎn)化為有價(jià)值資源的重要步驟，旨在提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以確保吹制過(guò)程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障工人的安全，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇6
本規(guī)程旨在保障水渣工在生產(chǎn)過(guò)程中的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的事故，減少職業(yè)病的發(fā)生，保護(hù)員工健康，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范水渣天車工的操作行為，提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作秩序，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
水渣操作工操作規(guī)程范文
1、 接班后檢查操作臺(tái)儀表是否有故障，確認(rèn)沖渣泵、熱水泵及各閥門是否有問(wèn)題。
2、 確認(rèn)南場(chǎng)或北場(chǎng)出鐵同時(shí)開關(guān)相應(yīng)的閥門。
3、 接到出鐵信號(hào)后做好沖渣準(zhǔn)備并做好記錄。
4、 接到下渣指令啟動(dòng)3臺(tái)沖渣泵開相應(yīng)的φ500閥門和兩個(gè)φ400閥門渣量大時(shí)可再加一臺(tái)沖渣泵，再開一個(gè)φ400閥門。
5、 沖渣作業(yè)中隨時(shí)掌握水位情況及電流表指數(shù)，當(dāng)水位低時(shí)要求點(diǎn)檢工開補(bǔ)水閥補(bǔ)水。
6、 按吹制工指令及時(shí)加減沖渣泵。
7、 出現(xiàn)沖渣故障立即與吹制工、中控人員聯(lián)系，果斷處理，如出現(xiàn)停電跳閘供水不足時(shí)及時(shí)通知中控、爐前走干渣或緊急堵口，并通知電工和調(diào)度室。
8、 接到出鐵完畢信號(hào)后10分鐘關(guān)閉沖渣泵，并做好記錄。
