有哪些
1. 檢查車輛：確認(rèn)車輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)裝卸設(shè)備：檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設(shè)施無(wú)損壞，連接緊密。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防酸手套、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 卸車準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備消防器材，確保應(yīng)急處理措施到位。
5. 連接卸車設(shè)備：鶴管與槽車接口應(yīng)連接牢固，開(kāi)啟槽車卸料閥。
6. 開(kāi)始卸車：緩慢打開(kāi)卸料閥，監(jiān)控卸車過(guò)程，防止泄漏。
7. 完成卸車：卸料完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸卸車設(shè)備，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
8. 記錄與報(bào)告：填寫卸車記錄，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
硫酸卸車操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。規(guī)范的作業(yè)流程也有助于提高工作效率，降低損耗，保證硫酸的穩(wěn)定供應(yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 卸車過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
2. 作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、異味等，立即停止卸車并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 不得將硫酸與其他化學(xué)品混裝，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停卸車，以防靜電引發(fā)事故。
5. 定期對(duì)卸車設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 車輛離場(chǎng)前，需確認(rèn)無(wú)泄漏，方可離開(kāi)卸車區(qū)域。
7. 作業(yè)結(jié)束后，個(gè)人防護(hù)裝備需按指定方式進(jìn)行清洗和處理，不得隨意丟棄。
硫酸卸車作業(yè)需嚴(yán)格遵守規(guī)程，每一位員工都應(yīng)明確自己的職責(zé)，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一次卸車操作，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
硫酸卸車操作規(guī)程范文
第1篇 硫酸卸車操作規(guī)程
1、班長(zhǎng)或者班組操作人員接裝卸車通知后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)硫酸車管
與硫酸泵管線聯(lián)接準(zhǔn)確牢固，密封良好，防止漏酸。
2、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位，嚴(yán)禁造成硫酸罐滿罐外溢，
3、操作人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)電源，開(kāi)啟硫酸泵。
4、卸車作業(yè)時(shí)帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。
5、操作人員卸車過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工作，并做好記錄。卸車過(guò)程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。
6、卸車完畢后，操作人員停止硫酸泵，關(guān)閉卸車管線閥門。
7、卸車過(guò)程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時(shí)清理。
8、當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停止硫酸泵，用水稀釋泄漏硫酸。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏，應(yīng)盡量回收。無(wú)法回收時(shí)，應(yīng)用大量水稀釋，進(jìn)行處理。
10、當(dāng)異常情況發(fā)生后，應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。
11、罐車司機(jī)全程監(jiān)控，不允許離開(kāi)卸車現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁修車及啟動(dòng)車輛，并掩好車輛，防止車輛滑動(dòng)。
第2篇 硫酸卸車安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。
2、裝卸硫酸時(shí)操作人員必須穿工作服，戴護(hù)目鏡，膠皮手套，膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。
3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求，準(zhǔn)確?？窟m當(dāng)位置。
4、車輛到達(dá)適當(dāng)位置后，押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，將罐蓋輕輕打開(kāi)，然后連接好底閥放料管。
5、和客戶聯(lián)系，準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后，慢慢半開(kāi)放料閥，在確認(rèn)放料管接口及放料管無(wú)泄漏后，全開(kāi)放料底閥，開(kāi)始放料。
6、在放料過(guò)程中，駕駛員和押運(yùn)員不得離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)密切關(guān)注放料過(guò)程，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
7、放料完畢，應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡，并放盡料管內(nèi)的剩余物料，關(guān)閉放料底閥，拆下放料管，裝好盲板，然后緩緩蓋上罐蓋。
第3篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程
1、卸酸前檢查：
1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。
1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。
1.3檢查放酸管軟管是否完好。
1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品（分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡）。
2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過(guò)程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。
3、開(kāi)閥門放酸時(shí)要慢，各相關(guān)閥門開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。
4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車。
5、卸車過(guò)程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點(diǎn)，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。
6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。
2023年4月
