硫酸卸車(chē)操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 檢查車(chē)輛：確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)裝卸設(shè)備：檢查鶴管、閥門(mén)、軟管等裝卸設(shè)施無(wú)損壞，連接緊密。

3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防酸手套、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 卸車(chē)準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備消防器材，確保應(yīng)急處理措施到位。

5. 連接卸車(chē)設(shè)備：鶴管與槽車(chē)接口應(yīng)連接牢固，開(kāi)啟槽車(chē)卸料閥。

6. 開(kāi)始卸車(chē)：緩慢打開(kāi)卸料閥，監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止泄漏。

7. 完成卸車(chē)：卸料完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，拆卸卸車(chē)設(shè)備，清潔現(xiàn)場(chǎng)。

8. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

硫酸卸車(chē)操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。規(guī)范的作業(yè)流程也有助于提高工作效率，降低損耗，保證硫酸的穩(wěn)定供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 卸車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

2. 作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、異味等，立即停止卸車(chē)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 不得將硫酸與其他化學(xué)品混裝，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停卸車(chē)，以防靜電引發(fā)事故。

5. 定期對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

6. 車(chē)輛離場(chǎng)前，需確認(rèn)無(wú)泄漏，方可離開(kāi)卸車(chē)區(qū)域。

7. 作業(yè)結(jié)束后，個(gè)人防護(hù)裝備需按指定方式進(jìn)行清洗和處理，不得隨意丟棄。

硫酸卸車(chē)作業(yè)需嚴(yán)格遵守規(guī)程，每一位員工都應(yīng)明確自己的職責(zé)，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一次卸車(chē)操作，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。

硫酸卸車(chē)操作規(guī)程范文

第1篇 化工廠濃硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查：

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門(mén)是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車(chē)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品（分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡）。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車(chē)過(guò)程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開(kāi)閥門(mén)放酸時(shí)要慢，各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車(chē)。

5、卸車(chē)過(guò)程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點(diǎn)，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2014年4月

第2篇 硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。

2、裝卸硫酸時(shí)操作人員必須穿工作服，戴護(hù)目鏡，膠皮手套，膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。

3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求，準(zhǔn)確?？窟m當(dāng)位置。

4、車(chē)輛到達(dá)適當(dāng)位置后，押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，將罐蓋輕輕打開(kāi)，然后連接好底閥放料管。

5、和客戶聯(lián)系，準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后，慢慢半開(kāi)放料閥，在確認(rèn)放料管接口及放料管無(wú)泄漏后，全開(kāi)放料底閥，開(kāi)始放料。

6、在放料過(guò)程中，駕駛員和押運(yùn)員不得離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)密切關(guān)注放料過(guò)程，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢，應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡，并放盡料管內(nèi)的剩余物料，關(guān)閉放料底閥，拆下放料管，裝好盲板，然后緩緩蓋上罐蓋。

第3篇 硫酸卸車(chē)操作規(guī)程

1、班長(zhǎng)或者班組操作人員接裝卸車(chē)通知后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)硫酸車(chē)管

與硫酸泵管線聯(lián)接準(zhǔn)確牢固，密封良好，防止漏酸。

2、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位，嚴(yán)禁造成硫酸罐滿罐外溢，

3、操作人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)電源，開(kāi)啟硫酸泵。

4、卸車(chē)作業(yè)時(shí)帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。

5、操作人員卸車(chē)過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工作，并做好記錄。卸車(chē)過(guò)程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。

6、卸車(chē)完畢后，操作人員停止硫酸泵，關(guān)閉卸車(chē)管線閥門(mén)。

7、卸車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車(chē)完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時(shí)清理。

8、當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停止硫酸泵，用水稀釋泄漏硫酸。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏，應(yīng)盡量回收。無(wú)法回收時(shí)，應(yīng)用大量水稀釋，進(jìn)行處理。

10、當(dāng)異常情況發(fā)生后，應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。

11、罐車(chē)司機(jī)全程監(jiān)控，不允許離開(kāi)卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁修車(chē)及啟動(dòng)車(chē)輛，并掩好車(chē)輛，防止車(chē)輛滑動(dòng)。