設備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

設備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程主要包括以下幾大環(huán)節(jié)：

1. 設備停機與斷電：在檢修前，必須確保設備完全停止運行，并切斷電源，防止意外啟動。

2. 安全防護措施：包括佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以及設置警示標志，提醒他人設備正在維修。

3. 檢查與診斷：對設備進行全面檢查，確定故障部位及原因，必要時進行初步診斷。

4. 維修與調(diào)試：按照標準操作程序進行設備維修和系統(tǒng)調(diào)整，確保設備恢復正常功能。

5. 驗證與測試：修復后，對設備進行試運行，確認其工作性能穩(wěn)定且無安全隱患。

6. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，及時向上級匯報，以便于設備管理與維護。

目的和意義

設備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因設備故障導致的生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高維修效率，減少設備故障帶來的經(jīng)濟損失。良好的設備維護習慣有助于延長設備使用壽命，保持生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 在設備停機后，務必進行驗電，確認無電流殘留，才能開始檢修工作。

2. 不得擅自修改設備的原始設置或部件，除非有專業(yè)的技術(shù)指導或授權(quán)。

3. 在高處作業(yè)時，要使用安全帶，確保站立穩(wěn)定，防止墜落。

4. 使用工具時，務必保證工具完好無損，防止因工具故障引發(fā)事故。

5. 遇到復雜或不確定的問題，應立即停止操作，尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

6. 維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢油、廢料等，需按環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通行，減少意外發(fā)生的可能性。

8. 嚴禁在未完成檢修的情況下啟動設備，確保所有維修步驟完成后，再進行試運行。

9. 保持良好的溝通，團隊成員間要及時交流檢修進度和可能的風險，共同確保安全。

10. 對新入職員工進行安全培訓，使他們了解并熟悉設備檢修、調(diào)試的安全操作規(guī)程。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能會有所不同，操作人員應根據(jù)設備類型、工作環(huán)境及自身技能靈活應對，始終將安全放在首位。在執(zhí)行任務時，應始終保持警惕，遵循規(guī)程，以確保每一次的設備檢修、調(diào)試工作都能順利、安全地完成。

設備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程范文

第1篇 設備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設備的維修、調(diào)試。

3 職責：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設備維護人員或領(lǐng)班，由設備維護人員進行檢修。

4.2 如設備出現(xiàn)故障時，同時產(chǎn)生了險情，操作人員在保障安全的前提下，應設法排除險情；除此之外，不得擅自啟動或維修設備。

4.3 設備維護人員在進行設備檢修時，必須先將檢修牌掛在設備操作臺上，然后進行檢修；可以停電維修時，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動設備。

4.4 設備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設備；檢修中的安全工作由主維修負責。

4.5 設備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進行各種動作，試車中的安全工作由主維修負責；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設備、安全等部門簽批，則檢修人員負責監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負責。

4.6 設備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導書或有關(guān)規(guī)定進行試車，則檢修人員負責監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負責。

4.7 設備檢修或試車后，檢修人員要負責清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等；操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進行檢查，保障安全。

4.8 設備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設備。

4.9 進行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進行維修作業(yè)時，必須帶好安全帽。

4.11 不準在運行中機器的轉(zhuǎn)動部位進行維修作業(yè)；嚴禁在各種傳動設備上休息、行走或跨越；

4.12 進行維修作業(yè)時，未取得特殊工種安全操作證的，不得動用特種設備。

4.13 安裝、檢修時，需動用明火的，必須進行嚴格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點，因設備搶修需要動火的，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設備、零件時，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時，嚴禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準擅自拆除安全裝置、設施、信號、標志等。

5 記錄/表單：

無

第2篇 機械設備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設備部件必須設專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設備安裝高度和寬度的要求，通風良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設備還要進行行走試驗。

第3篇 空分設備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設備要加熱到常溫。

被檢修設備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設備停車時，必須用空氣吹除干凈。

空分設備不準用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時，氧含量在19%——22%之間，方可進行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個人的防護工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場所，要采取防護措施，避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場，工作臺，機具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時，流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè)，應采取隔熱措施，管壁溫度不大于70℃。

第4篇 機械設備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設備部件時,必須按順序進行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時要輕拿輕放,嚴禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時,不得在有明火的地方進行,清理時不準吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時,要有專人指揮。

9、 裝配時,部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯誤,裝配完畢后,要仔細檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時,應嚴格按工藝要求進行,對較大型非精密的組裝和拆卸時,可用錘擊,但應在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時,相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時,不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時,要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動部件應轉(zhuǎn)動靈活,整機試車時,應有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設備在入井前必須分解拆卸運輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設備部件必須設專人看護,特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸,必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設備安裝高度和寬度的要求,通風良好,裝卸無料時,必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品,攜帶好礦燈,嚴禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進行全面檢查,連接部位是否配合得當,間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次,然后正式起車運轉(zhuǎn),這時要注意觀察設備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度,否則要進行處理后方可交付使用,對可行走設備還要進行行走試驗。

第5篇 機械設備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應完好,不得有裂紋、松動,應裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時,刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應安放穩(wěn)妥,刮削時不得竄動。

e、刮削時,應將工件的毛刺及飛邊及時除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應遵守所修設備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復其安全裝置的性能。

4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應加蓋或設置臨時隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應加防護措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導線、接線端子等,應做好絕緣保護。

6、拆下的機件要放在指定地點,不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機配合拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時,應先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設備上進行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護措施。

第6篇 天然氣沼氣設備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準適用于天然氣、沼氣設備檢修。

2、燃氣設備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設備檢修安全操作規(guī)程

第7篇 設備檢修作業(yè)操作規(guī)程

1、進行設備檢修作業(yè)必須辦理《設備檢修作業(yè)票》。

2、施工部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,認真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。

3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

7、檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。檢修人員簽字后,進行完工驗收。

第8篇 66kv變電所設備檢修安全操作規(guī)程

1. 要檢修的電氣設備或線路必須停電。

2. 對變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時,需辦理停電申請手續(xù)。

3. 對停電設備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個電源至檢修設備或線路至少有一個明顯斷開點。

4. 在履行工作許可手續(xù)時,應征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準開始工作。

5. 驗電應將電壓等級合適的且合格的驗電器做好試驗,證明驗電器指示正確后,再將檢修的設備進出線兩側(cè)各項分別驗電。

6. 裝設或拆除接地線,應使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進行,一人操作,另一人監(jiān)護。

7. 裝設接地線,應在驗明導電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導電體端,拆除時,先拆導電體端,后拆接地端。

8. 帶有電容設備或電纜線路裝設接地線時,應先放電后再裝接地線。

9. 對停電待檢修設備或線路兩側(cè)應分別裝設接地線。

10.應在檢修設備或線路相對應的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。

11.檢修設備或線路時,至少應有兩人在一起工作。

12.工作完畢,應由工作負責人檢查無誤后方可摘掉標示牌及接地線待送電。

編制:校對:審核:

第9篇 車間員工保全工設備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。

2、當保全工在維修時,都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。

5、對出現(xiàn)故障的設備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。

6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第10篇 設備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程

1 目的:明確設備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責。

2 適用范圍:生產(chǎn)用設備的維修、調(diào)試。

3 職責:

4 作業(yè)內(nèi)容:

4.1 設備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設備維護人員或領(lǐng)班,由設備維護人員進行檢修。

4.2 如設備出現(xiàn)故障時,同時產(chǎn)生了險情,操作人員在保障安全的前提下,應設法排除險情;除此之外,不得擅自啟動或維修設備。

4.3 設備維護人員在進行設備檢修時,必須先將檢修牌掛在設備操作臺上,然后進行檢修;可以停電維修時,要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動設備。

4.4 設備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設備;檢修中的安全工作由主維修負責。

4.5 設備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時,檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進行各種動作,試車中的安全工作由主維修負責;如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設備、安全等部門簽批,則檢修人員負責監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負責。

4.6 設備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導書或有關(guān)規(guī)定進行試車,則檢修人員負責監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負責。

4.7 設備檢修或試車后,檢修人員要負責清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等;操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進行檢查,保障安全。

4.8 設備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設備。

4.9 進行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時,按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進行維修作業(yè)時,必須帶好安全帽。

4.11 不準在運行中機器的轉(zhuǎn)動部位進行維修作業(yè);嚴禁在各種傳動設備上休息、行走或跨越;

4.12 進行維修作業(yè)時,未取得特殊工種安全操作證的,不得動用特種設備。

4.13 安裝、檢修時,需動用明火的,必須進行嚴格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點,因設備搶修需要動火的,可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設備、零件時,須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時,嚴禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準擅自拆除安全裝置、設施、信號、標志等。

5 記錄/表單:

無

第11篇 防爆電氣設備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志,配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。

第四條:設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍,確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條:臨時工作中斷恢復工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運設備時,一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。

第12篇 煤氣設備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后才準上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內(nèi)部的自然通風。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；距工作場點40ｍ內(nèi)，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應離開作業(yè)點40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

7、進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1h；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過0.5h；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15min-20 min。工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在２ｈ以上。

8、進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h，也應重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，應有作業(yè)方案和安全措施，并應取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領(lǐng)導批準方可進行。進入前至少打開兩個人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風機空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時，檢測風管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報警器，風管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。

13、停產(chǎn)的煤氣設備上動火，吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40ｍ內(nèi)不應有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈，作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣），確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設專職監(jiān)護人。

14、進入煤氣設備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對工器具進行檢查，確保使用良好，進行電氧焊作業(yè)，必須嚴格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應進行警戒與工作無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時與設備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設備、設施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應斷開蒸汽或氮氣來源，用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散。送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應在設備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。

21、從事煤氣設施的焊接工作應持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔任。

第13篇 電氣設備檢修操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。

（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

（四）電氣工作人員必須嚴格熟悉有關(guān)消防知識，能正確使用消防用具和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。

（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（六）現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。

（七）、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按

照國家有關(guān)標準執(zhí)行。

（八）電氣設備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設施必須完好，并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責組織實施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責。

（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com

三、電氣設備檢修操作規(guī)程：

（一）凡檢修的電氣設備停電后，必須進行驗電，驗電器應符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。

（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛禁止合閘，有人工作的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應懸掛高壓有電，禁止入內(nèi)的標志牌。

（三）對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設備應將保險拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復送電。

（五）嚴禁帶電檢修各種電氣設備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：

（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。

（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應設監(jiān)護人，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準后，才能進行作業(yè)。

（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。

（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。

（六）五級以上大風時，嚴禁在架空線上作業(yè)。

第14篇 生產(chǎn)設備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設備檢修的組織領(lǐng)導和各級安全檢修責任制，做到分工明確，責任到人。

1.2認真做好檢修前的各項準備工作，不論大小檢修，每個檢修項目均須明確項目負責人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實。

1.3檢修項目負責人即為安全負責人，檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細了解，做到任務清楚，心中有數(shù)，并負責向檢修人員進行技術(shù)及安全措施交底，督促落實安全防護措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識，認真履行各自的安全職責。

1.5進入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準備

2.1檢修前，應制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗收標準，并嚴格按方案實施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間，停送電必須申請，并嚴格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動、傳動、輸送設備時，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”牌或上安全鎖卡；嚴禁不停車、不斷電、不掛牌就進行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設備、管道前，必須切斷物料進出口閥門，排盡設備、管線內(nèi)物料。

2.6對罐內(nèi)、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測合格，落實安全措施后，方可進行檢修。

2.7消防、救護及醫(yī)療部門檢修期間，應根據(jù)需要進駐現(xiàn)場。

3.入塔進罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對設備所在車間是否嚴格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進行檢查；做到物料來源不切斷不進；清洗裝置不合格不進；行燈不合規(guī)格不進；沒有監(jiān)護人不進；施工工具不符合要求不進。

3.2入塔進罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進行安全分析測定，合格后方可進入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時，罐外必須設立監(jiān)護人，監(jiān)護人必須堅守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機械通風措施，對通風不

良以及容積較小的設備，作業(yè)人員應采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須正確選用和穿戴好個人防護用品，并備有搶救后備措施。

3.6入塔進罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作，并嚴格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設備上的動火焊接作業(yè)，必須進行動火分析并辦理《動火許可證》，取得手續(xù)完備的《動火許可證》后，方可進行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，應留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運時嚴禁碰撞，擺放時要固定好。

4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護用具。在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場所，視現(xiàn)場條件設置防護遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前，應清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應堅持確認現(xiàn)場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準面2米以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場所進行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運送導體材料時碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時，應設專人監(jiān)護；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進行交叉作業(yè)時，必須采取可靠的隔離防范措施，并設專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，否則不準作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應放置在妥善地點，擺放

穩(wěn)妥，防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設備安全裝置、安全設施和防護裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復原來的狀態(tài)；

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查；

6.3設備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機具工具收拾完畢，腳手架、臨時拉設的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場地清；

6.4設備使用單位檢修單位及設備主管部門等單位對檢修設備及項目進行驗收交接，檢修任務書歸檔保存。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。