鍋爐及相關設備檢修安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
4.2mw以下低溫熱水鍋爐安全操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查鍋爐本體及附屬設備，確認無異常情況，如泄漏、損壞等。
2. 確認燃料供應系統(tǒng)正常，燃料質量符合標準。
3. 檢查給水系統(tǒng)，保證水質清潔，水位在規(guī)定范圍內。
4. 開啟循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內無空氣，水流暢通。
5. 啟動燃燒器，調整至低熱負荷狀態(tài)。
二、運行監(jiān)控
1. 定期觀察鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在設定范圍內。
2. 監(jiān)控煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
3. 注意燃燒狀況，避免不完全燃燒或熄火。
4. 檢查自動控制裝置是否正常工作，如安全閥、壓力表、溫度計等。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果。
2. 檢查管道連接，防止腐蝕、泄露。
3. 定期進行水質處理，防止水垢形成。
4. 每年進行一次全面檢修，確保設備性能穩(wěn)定。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止運行，進行排查修復。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，應迅速開啟安全閥泄壓。
3. 燃燒異常時，關閉燃料供應，進行重新點火。
4. 發(fā)現(xiàn)漏水，應立即關閉進水閥，并采取緊急補水措施。
篇2
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、水質監(jiān)測與調整
1. 定期取樣，分析水的硬度、堿度、ph值、氯離子濃度等指標。
2. 根據(jù)檢測結果，適時添加藥劑，如磷酸鹽、氨水、氫氧化鈉等，以維持適宜的水質條件。
二、設備操作與維護
1. 啟動前檢查鍋爐給水系統(tǒng)，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 按照操作手冊進行鍋爐啟動、運行和停機，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 定期清理和檢查除氧器、軟化器、過濾器等水處理設備，確保其正常工作。
三、安全與環(huán)保
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止燙傷、化學品接觸等事故。
2. 廢水處理，確保排放符合環(huán)保標準，減少環(huán)境污染。
篇3
鍋爐作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 鍋爐的正常運行管理
3. 故障排除與應急處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 停爐與再啟動程序
篇4
煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
煤氣站鍋爐是工業(yè)生產的重要設備，其安全操作和保養(yǎng)關乎企業(yè)生產效率與員工的生命安全。以下是煤氣站鍋爐操作及保養(yǎng)的基本規(guī)范：
1. 檢查與啟動前準備
- 確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)。
- 檢查煤氣供應是否穩(wěn)定，壓力是否符合規(guī)定范圍。
- 確認鍋爐內部清潔，無積灰或其他雜物。
2. 運行監(jiān)控
- 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒導致的危險。
- 監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內，防止干燒或水淹。
- 注意壓力表讀數(shù)，避免超壓運行。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理煙道，確保排煙暢通。
- 對鍋爐進行定期水垢處理，防止腐蝕和效率下降。
- 檢查安全閥、壓力表等關鍵部件，確保其功能正常。
4. 應急處理
- 設立應急預案，對突發(fā)狀況能迅速作出反應。
- 培訓員工正確操作和應急處置知識，提高安全意識。
5. 記錄與報告
- 建立運行日志，記錄每次操作數(shù)據(jù)和異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得擅自處理。
篇5
鍋爐排污安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 排污前的檢查工作
2. 合理選擇排污時間和頻率
3. 正確的排污操作步驟
4. 應急處理措施
5. 完成排污后的設備維護
篇6
1. 日常檢查：確保熱水鍋爐的運行狀態(tài)良好，定期檢查設備的各個部件，如燃燒器、熱交換器、安全閥等。
2. 啟動操作：在確認設備無異常后，按照操作面板指示啟動設備，調整燃燒器火力至合適狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：觀察鍋爐壓力、溫度、水流等參數(shù)，確保其在正常范圍內波動。
4. 故障處理：遇到報警或異常情況，立即停機并進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
5. 定期維護：執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設備壽命。
6. 停機程序：在不使用時，遵循正確的停機步驟，關閉電源，做好防凍措施。
篇7
余熱鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查：確保余熱鍋爐及其附屬設備完好無損，所有連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常運行。
2. 啟動前準備：根據(jù)設計工況調整燃料和助燃空氣，檢查水位計、壓力表、安全閥等儀表準確性。
3. 點火操作：按照安全規(guī)定進行點火，逐步增加燃料供應，確保燃燒穩(wěn)定。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運行狀態(tài)，包括蒸汽壓力、溫度、水位等，及時調整以保持最佳運行條件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，預防積灰和腐蝕，確保設備高效運行。
6. 故障處理：遇到異常情況時，應迅速判斷原因并采取相應措施，必要時停爐檢修。
篇8
鍋爐附屬設備包括但不限于：燃燒器、給水設備、除渣設備、煙氣處理裝置、安全閥、壓力表、溫度計、控制系統(tǒng)等。這些設備協(xié)同工作，確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和高效能。
篇9
鍋爐除塵設備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備啟動與關閉
2. 日常運行監(jiān)控
3. 清灰與維護
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇10
導熱油鍋爐操作規(guī)程
導熱油鍋爐是一種利用導熱油作為傳熱介質的工業(yè)設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等多個領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導熱油儲量充足，油質清澈無雜質。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機等，確保正常。
2. 啟動操作：
- 打開導熱油泵，預熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時巡檢，觀察鍋爐運行情況，記錄各項參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標，確保在安全范圍內。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報告。
4. 停機操作：
- 緩慢降低負荷，關閉燃燒器，待導熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關閉相關閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換導熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
篇11
1. 設備檢查：在每次啟動前，確保鍋爐的所有部件完好無損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計等關鍵組件。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐類型，準備合適的燃料，如煤、油、氣等，并確保供應穩(wěn)定。
3. 水質處理：對給水進行適當?shù)奶幚?，防止結垢和腐蝕，維持合適的ph值。
4. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，逐步增加燃料供應，緩慢升壓，直至達到正常運行狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，及時調整以保持在安全范圍內。
6. 定期維護：執(zhí)行定期的清潔、檢查和保養(yǎng)工作，確保設備性能良好。
7. 緊急停機：遇到異常情況，立即停止運行，進行故障排查和修復。
篇12
：鍋爐操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查鍋爐設備：確保鍋爐本體、燃燒器、給水系統(tǒng)、安全閥、壓力表等關鍵部件完好無損。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐型號和設計要求，準備合適的燃料，如煤、油、氣等。
3. 供水檢查：確認水源充足，水質符合標準，水處理設備正常運行。
二、啟動操作
1. 打開閥門：開啟給水閥，使水進入汽包，注意觀察水位計，保持水位在安全范圍內。
2. 點火啟動：按照燃燒器操作手冊進行點火，待火焰穩(wěn)定后，逐漸增加燃料供應。
3. 增加負荷：當蒸汽壓力達到一定值，緩慢調整燃燒器，逐漸增加鍋爐負荷。
三、運行監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一段時間檢查鍋爐各部位，確保無異常聲音、振動、泄漏等情況。
2. 參數(shù)監(jiān)測：持續(xù)關注蒸汽壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常工作區(qū)間。
3. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、停爐操作
1. 減少負荷：提前通知，逐步減少燃料供應，降低鍋爐負荷。
2. 鍋爐冷卻：關閉燃燒器，通過自然冷卻或輔助冷卻系統(tǒng)，將鍋爐降至安全溫度。
3. 關閉閥門：依次關閉給水閥、排污閥、煙風門等，切斷所有連接。
篇13
鍋爐房操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，包括鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、煙氣處理裝置等。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測鍋爐運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，并做好記錄。
3. 操作程序：按照標準流程進行啟停機操作，防止誤操作。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、檢修，保證設備正常運行。
5. 應急處理：制定并熟悉應急響應計劃，應對可能出現(xiàn)的故障或事故。
6. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，防止火災、爆炸等風險。
7. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標準，減少對環(huán)境的影響。
篇14
燃氣鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次啟動前，務必檢查燃氣鍋爐的各個部件，包括燃燒器、熱交換器、壓力表、安全閥等，確保無異常。
2. 檢查燃氣管道，確認無泄漏，閥門正常開啟關閉。
二、操作流程
1. 啟動前，確保鍋爐房通風良好，避免燃氣積聚。
2. 按照設備手冊逐步啟動燃氣鍋爐，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鍋爐運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行鍋爐清洗，防止積灰影響效率。
2. 按照制造商建議，定期對鍋爐進行全面檢查和維護。
四、應急處理
1. 遇到燃氣泄漏，應立即關閉燃氣閥門，開啟門窗通風，并通知專業(yè)人員處理。
2. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
五、安全規(guī)定
1. 工作時穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
2. 禁止在鍋爐房內吸煙或使用明火。
篇15
1. 啟動前檢查：
- 檢查燃料、助燃空氣、冷卻水、蒸汽系統(tǒng)等是否正常。
- 確保鍋爐及附屬設備無異常，如閥門、儀表、管道等。
- 檢查控制系統(tǒng)功能是否完備，包括報警、連鎖裝置。
2. 啟動操作：
- 緩慢給床料加熱，防止過快導致床層破裂。
- 控制燃燒溫度，避免超溫引發(fā)事故。
- 穩(wěn)定床層流化狀態(tài)，避免床料結塊。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查燃燒效率，調整燃料和空氣比例。
- 監(jiān)測煙氣排放指標，確保環(huán)保合規(guī)。
- 注意壓力、溫度、流量等參數(shù)變化，及時調整。
4. 停爐保養(yǎng)：
- 逐步降低負荷，不得突然停爐。
- 清理積灰，保持設備清潔。
- 對關鍵部件進行保養(yǎng)，如密封、磨損件。
5. 應急處理：
- 設定應急預案，應對設備故障、泄漏等緊急情況。
- 培訓員工熟悉應急程序，確?？焖夙憫?。
- 定期演練，提高應急處理能力。
篇16
鍋爐通用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 前期準備與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與應急處理
4. 維護保養(yǎng)與定期檢驗
5. 停機與關閉程序
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1. 酒店熱水鍋爐啟動前檢查：
- 檢查鍋爐設備完整性，確保無損壞或異常。
- 確認燃氣管道無泄漏，閥門正常開啟。
- 檢查水位計，保證鍋爐內水位在安全范圍內。
- 確認電氣系統(tǒng)完好，電源插頭插座干燥無損。
- 檢查壓力表和溫度計，確保讀數(shù)準確。
2. 酒店熱水鍋爐運行操作：
- 啟動燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定，顏色正常。
- 調整鍋爐設定溫度，以滿足酒店熱水需求。
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力，保持在安全工作范圍內。
3. 酒店熱水鍋爐停機維護：
- 關閉燃燒器，切斷電源。
- 排放鍋爐內余水，避免結垢。
- 清潔鍋爐內外表面，去除積灰和污垢。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，檢查關鍵部件。
篇18
燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查燃油儲備，確保足夠運行周期。
2. 確認鍋爐本體無明顯損傷，各閥門、儀表正常。
3. 檢查燃燒器及供油系統(tǒng)，確認油泵運轉正常，油路無泄漏。
二、啟動步驟
1. 打開鍋爐補水閥，預熱至適當水位。
2. 啟動循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內水循環(huán)暢通。
3. 接通電源，開啟燃燒器，預熱燃油。
4. 調整燃燒器風門，保證空氣與燃油比例適宜。
5. 待爐膛溫度達到安全啟動溫度后，緩慢開啟主蒸汽閥。
三、運行監(jiān)控
1. 定時觀察壓力表、溫度計，保持在設定范圍內。
2. 注意蒸汽質量，防止帶水或含鹽量過高。
3. 檢查燃油消耗，記錄數(shù)據(jù)，以便分析效率。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或煙氣顏色異常，應立即停機檢查。
2. 遇到壓力過高，應迅速打開安全閥泄壓。
3. 如系統(tǒng)缺水，應關閉主蒸汽閥，按程序補水。
五、停機操作
1. 逐步降低負荷，關閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻至適宜溫度，關閉補水閥和循環(huán)水泵。
3. 清理爐膛，做好維護保養(yǎng)工作。
篇19
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作不僅關乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產效率和經濟效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經過專業(yè)培訓，了解鍋爐結構、工作原理及安全操作知識。
2. 檢查設備：每日開機前，檢查鍋爐及其附屬設備，如壓力表、水位計、安全閥等是否正常，確保無泄漏、無異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴格按照操作規(guī)程調整和控制蒸汽壓力，不得超壓運行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行鍋爐內外部清潔，對關鍵部件進行潤滑和維護。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到故障或異常情況時能迅速采取相應措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細記錄操作過程中的各項參數(shù)，便于追蹤分析。
篇20
鍋爐及其輔機是工業(yè)生產中的關鍵設備，主要包括燃燒系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。燃燒系統(tǒng)包括燃料供應、燃燒器、爐膛和煙氣處理設備；水處理系統(tǒng)涉及水質監(jiān)測、軟化、除氧等；蒸汽系統(tǒng)涵蓋蒸汽發(fā)生、輸送和分配；而控制系統(tǒng)則是通過自動化設備確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
篇21
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 燃料準備與添加
3. 水質處理與補水
4. 鍋爐運行監(jiān)控
5. 故障排查與應急處理
6. 鍋爐停機與保養(yǎng)
篇22
汽鍋爐操作規(guī)程
汽鍋爐是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于產生蒸汽，為各類生產線提供熱能。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對汽鍋爐進行全面檢查，包括水位、壓力表、安全閥、燃燒器等關鍵部件。
2. 啟動步驟：確保所有閥門關閉，開啟給水泵，預熱鍋爐，然后點燃燃燒器，逐步增加燃料供應。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，要持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內，并定期排污。
4. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應立即采取措施，必要時停爐。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、防腐等維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：在完成生產任務或需要維修時，需按照正確步驟停爐，避免突然斷電或冷卻過快。
篇23
1. 安全操作前的準備 1.1. 檢查鍋爐設備的完好性，包括壓力表、安全閥、水位計等關鍵部件。 1.2. 確保燃料充足，且存放安全。 1.
3. 開啟通風設施，確保工作環(huán)境通風良好。 1.
4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無異常。
2. 啟動與運行 2.1. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，避免突然增壓。 2.2. 運行期間定時檢查水位、壓力和溫度，保持在正常范圍內。 2.
3. 注意觀察燃燒情況，避免不完全燃燒和煙氣泄漏。
3. 維護保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件，如閥門、管道等。 3.
3. 對鍋爐進行年度大修，確保設備整體性能。
篇24
熱水鍋爐操作規(guī)程95℃以下
熱水鍋爐是工業(yè)生產與生活供熱的重要設備，其安全、高效運行直接影響到企業(yè)的生產效率和員工的生活質量。以下是一份針對95℃以下熱水鍋爐的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保鍋爐內部清潔，無異物。
- 檢查水位，保證在正常范圍內。
- 檢查燃氣管道連接是否緊密，無泄漏。
- 確認安全閥、壓力表、溫度計等儀表正常。
2. 啟動操作：
- 打開燃氣閥門，啟動燃燒器。
- 緩慢打開給水閥，保持水位穩(wěn)定。
- 觀察火焰顏色，調整燃燒器至藍色火焰。
- 待鍋爐預熱至所需溫度后，開始供熱。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力與溫度，確保不超過設定值。
- 注意觀察燃燒情況，如有異常，及時調整。
4. 停止操作：
- 逐漸降低負荷，不可突然停爐。
- 關閉燃燒器，等待水溫降至安全范圍后，關閉給水閥。
- 排放鍋爐內的剩余蒸汽和熱水。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清洗鍋爐，清除水垢和積灰。
- 檢查并更換磨損的零部件。
- 定期校驗安全裝置，確保其可靠性。
篇25
鍋爐管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保工人在進行管道安裝、維護和修理時遵守安全準則，防止意外事故。
2. 管道安裝流程：詳細說明從管道選型、測量、切割、裝配到焊接的步驟。
3. 系統(tǒng)檢查程序：包括管道的日常檢查、定期維護和故障排查。
4. 緊急處理措施：在管道泄漏、壓力異常等緊急情況下的應對方法。
5. 記錄與報告：記錄操作過程、設備狀態(tài)及異常情況，并及時向上級匯報。
篇26
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 崗前準備
2. 鍋爐啟動與運行
3. 故障排查與應急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇27
鍋爐上煤鏟車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車啟動與檢查
2. 煤炭裝載與運輸
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 設備維護與保養(yǎng)
5. 應急處理程序
篇28
工廠鍋爐運行操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停止程序：規(guī)定了鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)的啟動步驟，以及在正常運行后安全停機的流程。
2. 運行參數(shù)監(jiān)控：包括水位、壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等關鍵指標的實時監(jiān)測與調整。
3. 燃料管理：規(guī)定燃料的儲存、輸送、配比及燃燒過程的控制。
4. 安全防護措施：包括鍋爐內部清潔、定期檢驗、應急處理程序等。
5. 維護保養(yǎng)：規(guī)定了日常檢查、定期檢修和大修的具體內容和周期。
篇29
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保鼓風機及其周圍環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查鼓風機的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
- 確認鼓風機的電氣線路連接正確，無破損或裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊的指示啟動鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽鼓風機是否有異常噪音，觀察振動是否過大。
- 定期檢查鼓風機的溫度，防止過熱。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理鼓風機內部和外部的灰塵。
- 定期對軸承進行潤滑，確保其良好運轉。
- 檢查過濾網(wǎng)，必要時進行更換，保持進氣暢通。
篇30
1. 日常檢查與維護：包括鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計等關鍵部件的常規(guī)檢查。
2. 運行監(jiān)控：確保鍋爐運行時壓力、溫度、水位等參數(shù)在安全范圍內。
3. 燃料管理：合理控制燃料的添加與燃燒效率，防止積灰和結焦。
4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，如壓力異常、漏水、火災等情況的應對措施。
5. 員工培訓：定期進行操作人員的安全知識和技能訓練。
6. 記錄與報告：詳細記錄鍋爐運行情況，及時上報異?，F(xiàn)象。
鍋爐及相關設備檢修安全技術操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項
①在鍋爐內部進行檢修工作前,應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴并上鎖,然
后掛上安全標示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應切斷其電源或氣源,并掛上安全標示牌。
②在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內部進行清掃和檢修工作前,應把該爐的煙道、風道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關人員聯(lián)系將給粉機、排粉機(次風機)、送風機、回轉式空氣預熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
③燃燒室及煙道內的溫度在60℃以上時,不準入內進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內進行短時間工作時,應制定具體的安全措施,并設專人監(jiān)護,并經分管生產
的領導(總工程師)批準。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進入燃燒室、煙道前,應充分通風,不準進入空氣不流通的煙道內部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機檢修開始前,作業(yè)人員應將機殼、分離器內的積粉清除。
⑥在風扇葉輪上進行檢修作業(yè)時,應做好防止葉輪轉動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風扇磨葉輪時,所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負責人應按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應先通知鍋爐運行或集控運行值班負責人。
②進入燃燒室進行清掃工作前,應先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責人及清掃工作負責人應檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內部工作時,應至少有2人在一起工作,燃燒室外應有人監(jiān)護。
④清掃燃燒室前,應先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結焦時,一般應從上部開始,逐步向下進行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應做好安全技術措施,并經有關領導批準,才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內進行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進行清掃時,腳手架應牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設的位置應便于工作人員的進入。燃燒室內的腳手架應經過檢修工作負責人、搭設腳手
架專業(yè)負責人及主管部門的驗收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準有人同時進行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負責人應按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。
②清掃煙道時,應先檢查煙道內有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應立即除掉。含有大量可燃物的細灰,可用霧狀水先進行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內應沒有壓力。
④工作人員進出煙道時,一般應用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時,應有一人站在外邊靠近人孔的地方,經常和在煙道內工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應打開所有的人孔門,以保證足夠的通風。如在清掃過程中,需使用吸風機加強通風時,作業(yè)人員應先離開煙道,然后開動吸風機,等待煙道內的灰塵減少,并經清掃工作負責人檢查認為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內工作。但此時在吸風機入口前一段煙道內不準有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應在上風位置順通風方向進行,不準有人停留在下風煙道內。
⑧清掃空氣預熱器上部時,不準有人在下部工作或逗留。清掃下部時應特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內。在關閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負責人應再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內進行工作。清掃煤粉倉前,應與運行值班負責人取得聯(lián)系,把倉內煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌。進入煤粉倉前,應進行徹底通風,并經過工作負責人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應戴防毒面罩、防護眼鏡、手套、服裝應合身,袖口、褲腳應用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內應使用安全帶,安全帶的繩子應縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時,應使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進行通風時,人孔門處應安置牢固、可靠的格柵,四周設圍欄并設置明顯的標記
⑤煤粉倉內應使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應良好,行燈不準埋入殘留在煤粉倉內死角處的積粉內。
⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進煤粉倉內。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應先放置跳板,跳板應有足夠的強度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應使用銅質或鋁質工具,防止產生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應立即退到倉外,將煤粉倉嚴密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,確認無人或工具留在煤粉倉內,然后關閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負責人應按相關的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時應有人監(jiān)護。工作人員應戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內。
③工作人員進入汽包前,檢修工作負責人應檢查汽包內的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風方可允許進入。在汽包內工作的人員應根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進入汽包的工作人員應先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內;進入汽包的工作人員,應穿專用的防護工作服,衣袋中不準有零星物件。
⑤在汽包內清洗汽包和排管時,應有1人在外面監(jiān)護。
⑥在清洗工作前,應檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼應有良好的接地,刀閘及開關必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內禁止放置電壓超過24v的電動機,電壓超過24v的電動機只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關的工作人員應站在能看到或聽到汽包內工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內工作的需要,操作電動機的開關。操作電動機的人員不準同時擔任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪纏衣服。
⑩洗管器放入爐管內以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,應先通知停止電動機。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應有人負責高壓水閥門的開、關工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準開啟水門,在未將水門關閉之前,不準
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,確認無人或工具留在汽包內部后,方可關閉人孔門。
(6)燃燒室內的檢修
①作業(yè)人員進入燃燒室進行檢修時,檢修工作負責人應檢查燃燒室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清掃燃燒室時,檢修部門負責人應先查明燃燒室內確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認無誤后,方可允許工作人員進入燃燒室。
②在燃燒室內工作需加強照明時,可由電工安設110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。
③在燃燒室內安裝爐內升降腳手架完畢,應進行載荷試驗,并經有關部門驗收合格。
④爐內升降腳手架使用前,檢修工作負責人應對作業(yè)人員進行一次安全措施交底,對卷揚機、滑輪、鋼絲繩等進行認真檢查,經三級驗收合格后方可進行工作。
⑤爐內升降腳手架四周圍欄應牢固可靠,圍欄臨空側下部應設安全網(wǎng)。
⑥爐內升降腳手架使用期間,應每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚機、滑輪組及逆止器等重點部位進行檢查爐內升降腳手架禁止超負荷使用。
⑦爐內升降腳手架上的作業(yè)人員應系安全帶,安全帶應系在另外設置的安全繩上。
⑧升降腳手架應采用雙制動裝置,操作電源應使用安全電壓。
⑨在燃燒室內工作如需要開動引風機以加強通風和降溫時,需先通知內部工作人員,鍋爐內部灰塵減少后再進入。燃燒室內有人工作時,禁止調速風壓。
⑩燃燒室內調換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準有人工作。
(7)煙道內的檢修
①在煙道內進行檢修工作前,一般應先清掃煙道,如因工作緊急不能預先清掃時,檢修工作負責人應按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內的灰渣,在任何情況下均應事先清除。
②在煙道內進行檢修工作時,應有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
③在受熱面的管子上工作時,應鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內進行工作時,應打開所有人孔門以保證足夠的通風。如需啟動引風機來加強通風時,應符合有關安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進入電除塵器內部工作前,檢修工作負責人應檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內無積灰。灰熄加熱器汽源關閉。電除塵器內殘余氣體清除并進行通風、冷卻。確認各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進入電除塵器內。
②若有必要進入60℃以上的電除塵器內進行短時間的工作時,應制定具體的安全技術措施,設專人監(jiān)護,并經分管生產的領導(總工程師)批準。
③進行電除塵器內部水沖洗工作中,應有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護并負責開、關沖洗水閥門。沖洗人員應穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護眼鏡。
④沖洗人員應站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內部因工作需要臨時搭設的跳板應綁扎牢固。
⑥在電除塵器內工作時,應調整所有的人孔門來保證內部有足夠的通風。電除塵器外設專人監(jiān)護人孔門處放置“在此工作!”標示牌。
⑦工作結束后,工作負責人應清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認電除塵器內人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關閉人孔門。
8電除塵器試運行期間,禁止打開人孔門檢查電場內部情況。
(9)脫硫設備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內部進行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負責人應將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內進行檢修工作時,應有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內工作時,應打開所有的人孔門以保證足夠的通風。
④進入升壓風機內部檢查前,應在脫硫煙氣系統(tǒng)停運至少1h后進行。打開風機人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風機動葉調節(jié)機構掛“禁止操作,有人工作!”標示牌。
⑤進入ggh(煙氣換熱器)內部檢查應在ggh(煙氣換熱器)停運至少1h后進行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機掛“禁止操作,有人工作!”標示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內部工作前,應先將池、罐、箱內的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護用具,并設有專人監(jiān)護。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應掛“嚴禁煙火!”標示牌,真空皮帶機周圍禁止動火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運轉結束,殘留于設備和管道內的水應盡可能地排出。如在機械運轉后不立刻投入運行,或脫硫系統(tǒng)長期停運,應對設備進行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機械及灰渣斗內的檢修
①進入灰斗內工作時,冷灰斗上部應無人工作。
②濃縮池內水未放盡,不準進入池內工作。
③濃縮機檢修時,禁止工作人員在濃縮機桁架上行走。
④進入濃縮池時,不準利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機軸承時,桁架支撐應搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學清洗
①化學清洗前,有關工作人員應學習并熟悉化學清洗的安全技術操作規(guī)程、工藝技術要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點,掌握灼傷急救辦法。
②化學清洗作業(yè)人員應經過學習和考試合格后參加清洗工作,參加化學清洗的人員應佩戴專用袖章。
③化學清洗臨時安裝的管道與化學清洗系統(tǒng)圖應相符。
④與化學清洗無關的系統(tǒng)、設備和儀表應完全隔絕。
⑤化學清洗系統(tǒng)所有管道焊接應可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應嚴密耐腐蝕。
⑥化學清洗時,禁止在系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W清洗過程中,應有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運濃酸、濃堿時,應使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應穿戴專用的勞動防護用品。
⑧在化學清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學清洗現(xiàn)場應備有消防設備,消防水管路應保持暢通。
⑩禁止向溝內排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內排放酸時,應有相應的安全技術措施。
①化學清洗過程中應派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗
①升壓前,應檢查爐內各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內有人工作,在開始進水前,工作負責人應通知汽包內的工作人員離開。
③水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗后泄壓或放水,應了解放水總管處無人在工作,才可進行。如檢修人員進行操作,則應取得運行值班負責人的同意。放水完畢后,應再通知運行值班負責人。
⑥鍋爐進行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內不準進行何檢查,應待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。
⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應高于5℃,否則應有防凍措施。
