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摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保摩擦焊機(jī)處于良好狀態(tài),包括電源、氣源、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 工件準(zhǔn)備:檢查待焊接工件的清潔度和尺寸,確保符合焊接工藝要求。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)焊接材料類型和厚度,設(shè)定合適的壓力、速度和時(shí)間參數(shù)。

4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始焊接過(guò)程。

5. 過(guò)程監(jiān)控:在焊接過(guò)程中,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,防止異常發(fā)生。

6. 焊接完成:焊接結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行冷卻和清理工作。

7. 安全檢查:每次操作后,檢查設(shè)備是否有損壞或磨損,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

目的和意義

摩擦焊機(jī)的操作規(guī)程旨在保證焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,可以減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保焊接工藝的穩(wěn)定性和一致性。安全操作規(guī)程有助于預(yù)防工傷事故,維護(hù)員工健康,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免引發(fā)意外。

3. 遵循工件定位規(guī)則,防止因錯(cuò)位導(dǎo)致的設(shè)備損壞或焊接不良。

4. 在設(shè)定參數(shù)時(shí),不得擅自更改已驗(yàn)證的焊接程序,除非經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的指導(dǎo)或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,報(bào)告給維修人員或上級(jí)主管。

6. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

7. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

9. 注意電弧火花,防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),確保工作場(chǎng)所配備滅火器材。

10. 熄機(jī)后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止電擊或意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程范文

第1篇 摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。

3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。

3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。

3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。

3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。

3.2.6 清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。

3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。

第2篇 摩擦焊機(jī)操作安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。

3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。

3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。

3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。

3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。

3.2.6 清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。

3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。

第3篇 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、摩擦焊機(jī)目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、摩擦焊機(jī)適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。

3、摩擦焊機(jī)管理內(nèi)容

3.1 摩擦焊機(jī)操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。

3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。

3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

3.2 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。

3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。

3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。

3.2.6 清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。

3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。

摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保摩擦焊機(jī)處于良好狀態(tài),包括電源、氣源、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。2.工件準(zhǔn)備:檢查待焊接工件的清潔度和尺寸,確保符合焊接工藝要求。3.參數(shù)設(shè)定:根
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