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快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
快速壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備,其高效運(yùn)作對(duì)于提升生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為快速壓濾機(jī)司機(jī)提供一套安全、規(guī)范的操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保障人員安全。
目的和意義
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和事故,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率,保障人員安全健康。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
- 檢查濾板、濾布是否完好,如有破損及時(shí)更換。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常,無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
- 定時(shí)清理濾餅,避免積壓影響過(guò)濾效果。
3. 過(guò)濾操作:
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整過(guò)濾時(shí)間和壓力,避免過(guò)高或過(guò)低。
- 濾餅卸料時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥,待壓力下降后再進(jìn)行。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 設(shè)備停機(jī)后,需關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,保持良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。
5. 安全防護(hù):
- 操作時(shí)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、檢修等工作。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作。
6. 應(yīng)急處理:
- 熟悉設(shè)備應(yīng)急停止程序,遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
- 發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機(jī)嚴(yán)格遵守,持續(xù)改進(jìn)操作技能,增強(qiáng)安全意識(shí),以確??焖賶簽V機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何對(duì)規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。
快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車之前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查壓濾機(jī)屏幕上有無(wú)(油壓、油位、電源等)報(bào)警,各限位開(kāi)關(guān)位置是否合適、運(yùn)作是否靈敏,有關(guān)閥門(mén)位置是否正確;
2、檢查濾布是否平整,濾板之間煤餅是否卸凈,各軟管(風(fēng)、液)是否緊固,濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰?
3、液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開(kāi)、油位是否合適;
4、必須保證其風(fēng)壓、水壓及藥量;
5、檢查攪拌桶的液位,并及時(shí)打料。
6、檢查隔膜泵入料閥是否打開(kāi),放料閥是否關(guān)閉;
二、開(kāi)車操作
壓濾系統(tǒng)連鎖起車后,在壓濾機(jī)上可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式,可通過(guò):“auto---manual”來(lái)選擇。
1、“man”手動(dòng),可以通過(guò)按控制柜上“man”按鈕,來(lái)繼續(xù)壓濾機(jī)的各個(gè)工作環(huán)節(jié),如果其間出現(xiàn)報(bào)警,當(dāng)確認(rèn)后可以按“man”取消報(bào)警。
(1)、“ready”壓濾機(jī)處于待命狀態(tài);
(2)、“close”關(guān)閉。在關(guān)閉過(guò)程要密切注意油缸和濾板,特別是頭板的移動(dòng)情況,遇有異常即按“emergency stop ”急停按鈕,如果在設(shè)定的時(shí)間里不能關(guān)閉,將出現(xiàn)報(bào)警“not close”,這時(shí)應(yīng)檢查限位開(kāi)關(guān);
(3)、“fill wet”注漿
(4)、“filter wet”加壓過(guò)濾;
此時(shí)隔膜泵、液壓管工作應(yīng)正常,無(wú)異常聲音,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),煤泥管壓力從0bar逐步增加到6bar 以上,濾液收集桶中液位逐步降低,當(dāng)液位探頭測(cè)不到水面時(shí),加壓過(guò)程完畢,如果濾液桶有黑水,說(shuō)明濾布破損,同時(shí)觀察液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,油溫、油壓是否正常;
(5)、“drain”排泄濾板槽中的水分;
(6)、“dry”吹風(fēng)干燥,排去濾餅中多余的水分;
(7)、“open”在打開(kāi)之前,應(yīng)確認(rèn)卸餅刮板已開(kāi)動(dòng),打開(kāi)過(guò)程中應(yīng)密切注意油缸及濾板特別是頭板的移動(dòng)是否正常,如果在規(guī)定的時(shí)間里不能打開(kāi),系統(tǒng)報(bào)警“not open”,此時(shí)應(yīng)檢查限位開(kāi)關(guān)和設(shè)定時(shí)間;
(8)、“unload”卸餅,分次將煤餅卸完。卸餅中除觀察小油缸和濾板移動(dòng)外,同時(shí)觀察卸餅和成餅情況,確認(rèn)每塊煤餅必須卸除干凈,如果某塊沒(méi)有打成、出黑水,說(shuō)明相應(yīng)的入料軟管堵塞,且在下次循環(huán)前必須疏通。
三、停機(jī)
1、停車后檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。
2、長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥,清水球形閥,對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后將泵放料閥打開(kāi),壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、工作人員必須要穿戴規(guī)定的勞保用品,檢修維護(hù)前必須停電上鎖,驗(yàn)電。
2、在關(guān)閉過(guò)程中如人身或其他物體受到擠壓,可以通過(guò)下面方法緊急打開(kāi)。首先按“mergency”按鈕,然后按“man”,再按“open”按鈕將壓濾機(jī)打開(kāi)。
3、液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行;
4、安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查,處于完好狀態(tài);
五、日常維護(hù)
每周對(duì)下面內(nèi)容進(jìn)行檢查:
(1)、檢查清理濾網(wǎng),保證油箱中油質(zhì)合格,如有必要?jiǎng)t更換;
(2)、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。