有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動電火花機床前，務(wù)必檢查設(shè)備的電源線、接地線是否完好，各部件是否緊固，油路是否暢通。
2. 穿戴防護：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止火花濺射造成的傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定電壓、電流等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：確保工件固定牢固，避免加工過程中因振動導(dǎo)致工件飛出。
5. 開啟電源：啟動機床前，確認周圍無雜物，按下啟動按鈕，緩慢提升電極與工件的距離。
6. 監(jiān)控加工：加工過程中，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
7. 關(guān)機程序：完成加工后，先關(guān)閉電源，待機床完全停止運轉(zhuǎn)后再進行工件卸載和清理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電火花機床的安全操作，降低事故風(fēng)險，保護操作人員的人身安全，同時保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長機床使用壽命，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電火花機床。
2. 加工過程中如遇異常響聲或火花異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱，定期進行保養(yǎng)維護。
4. 不得在機床運行時離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時應(yīng)對。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、粉塵等影響設(shè)備正常運行。
6. 在進行電火花加工時，注意防止電極與工件短路，以免損壞設(shè)備。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理現(xiàn)場，確保下次工作的順利進行。
電火花機床的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)細致，遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。希望每位操作人員都能認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
電火花機床安全操作規(guī)程范文
第1篇 電火花機床安全操作規(guī)程
一、機床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
二、操作機床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時間離開機床。
三、嚴(yán)格按機床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進行超程加工。
四、經(jīng)常保持機床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強度而影響機床的正常工作。
五、添加工作介質(zhì)煤油時,不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。
六、加工時,工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。
七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。
八、機床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機床工作時需保持室內(nèi)空氣暢通,機床工作完畢應(yīng)及時關(guān)閉總電源。
九、實訓(xùn)完畢后,清理實訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。
第2篇 電火花機床工安全操作規(guī)程
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 電火花機床操作規(guī)程
1、機床在安裝、試車前應(yīng)仔細閱讀本說明書,充分了解所介紹的各部分工作原理,結(jié)構(gòu)性能,操作程序及總停開關(guān)部位。
2、為了提高機床的安全性,在工作地周圍必須具備有消防設(shè)備,并使操作這掌握如何使用。
3、本機床是電火花加工機床,在加工時會產(chǎn)生煙霧,所以應(yīng)備有通風(fēng)排煙設(shè)施。
4、工作臺面要求加工精度高,因此禁止工件加工時直接接觸工作臺面和在工作臺面上推移,以防止劃傷工作臺面。
5、重工件安放在工作臺上時要輕放。
6、機床在安裝后,試車前應(yīng)將機床在運輸時用的禁錮件取下。
7、該機床使用的加工液為可燃性的油質(zhì)液體,需嚴(yán)格按照操作說明使用,并需配備滅火器材。
8、該機床工作環(huán)境溫度應(yīng)少于35 ℃。
第4篇 電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。
7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。
9、 工作中應(yīng)隨時檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時排除,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)及時采取防護措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。
13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r禁止操作。
