電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
電火花機床是精密的加工設(shè)備，主要用于金屬材料的切割和成型，尤其適用于復雜形狀的模具制造。正確操作電火花機床不僅能確保加工精度，延長設(shè)備壽命，還能保障操作人員的安全，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
篇2
電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設(shè)備故障，預防電火花引發(fā)的火災(zāi)隱患，保護環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
本規(guī)程旨在確保電火花機床的安全操作，降低事故風險，保護操作人員的人身安全，同時保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設(shè)備損壞，延長機床使用壽命，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電火花機床的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的生命安全和身體健康，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防潛在的電氣火災(zāi)、電擊傷害及機械事故，維持良好的工作環(huán)境。
篇5
電火花機床操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)安全、提高加工效率和精度。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當引發(fā)的事故。此外，標準的操作規(guī)程也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。
7、 工作前低壓預熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標準。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。
9、 工作中應(yīng)隨時檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時排除,抽風機發(fā)生故障應(yīng)及時采取防護措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。
13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當?shù)孛娉睗駮r禁止操作。
