有哪些
凈化器操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查凈化器電源線是否完好無損。
2. 確認凈化器放置在平穩(wěn)、通風良好的位置。
3. 查看濾網(wǎng)是否安裝正確，如有破損需更換。
二、開機操作
1. 插入電源，按下電源開關(guān)。
2. 根據(jù)需求選擇運行模式，如自動、手動或睡眠模式。
3. 調(diào)整風速設(shè)定，通常分為低、中、高三檔。
三、日常使用
1. 定期檢查濾網(wǎng)狀態(tài)，根據(jù)使用情況每3-6個月更換一次。
2. 如有異味或煙霧，開啟凈化器強效模式。
3. 避免在凈化器附近噴灑香水、清潔劑等揮發(fā)性物質(zhì)。
四、關(guān)機與保養(yǎng)
1. 使用完畢后，按下電源開關(guān)關(guān)閉設(shè)備。
2. 清潔凈化器外部，避免水進入機器內(nèi)部。
3. 每年至少進行一次深度清潔，包括濾網(wǎng)和機身內(nèi)部。
五、故障處理
1. 若凈化器出現(xiàn)異常聲音，立即斷電檢查。
2. 如指示燈異常閃爍，參照用戶手冊排查問題或聯(lián)系售后服務(wù)。
目的和意義
凈化器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、有效地運行，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量，保障用戶健康。規(guī)范的操作能延長凈化器壽命，減少維修成本，并避免因誤操作引發(fā)的安全隱患。通過合理使用，凈化器能有效去除空氣中的塵埃、細菌、有害氣體，為居住和工作環(huán)境創(chuàng)造一個清新、健康的呼吸空間。
注意事項
1. 遵守電器安全規(guī)定，勿在濕潤環(huán)境下使用凈化器。
2. 切勿讓兒童獨自操作凈化器，以防觸電或誤操作。
3. 清潔時務(wù)必斷開電源，以防觸電。
4. 不得擅自拆卸機器，以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
5. 如遇連續(xù)霧霾天氣，建議增加濾網(wǎng)更換頻率。
6. 保持凈化器四周無遮擋物，確保空氣流通。
7. 長時間未使用的凈化器，應(yīng)拔掉電源插頭，防止電力浪費和設(shè)備老化。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體使用中還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整。請用戶仔細閱讀并遵循，以確保凈化器的正常使用和維護。
凈化器操作規(guī)程范文
第1篇 焊接煙塵凈化器安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章技術(shù)性能
1、型號:sd-yqj
2、機組形式:移動式
3、風量:1800-2540m3/h
4、電機功率:1.5kw
5、工作電壓:380v
6、防護等級:ip
7、吸氣臂長度:4m
8、軟管直徑:φ160mm
9、重量:60千克
第二章安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴密,不得有漏風現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時,設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設(shè)備使用時,禁止打開上蓋。
7、 當壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變小),必須對設(shè)備的兩級過濾單元進行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。
9、 使用時,拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。
10、使用時,應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過濾單元。
13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時,應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點。
第2篇 焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴密,不得有漏風現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時,設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設(shè)備使用時,禁止打開上蓋。
7、 當壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變小),必須對設(shè)備的兩級過濾單元進行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。
9、 使用時,拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。
10、使用時,應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過濾單元。
13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時,應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點。
第3篇 油煙凈化器安全操作規(guī)程
一、油煙凈化器運行前檢查:
1.該設(shè)備必須專人負責,操作,維修及保養(yǎng);
2.操作人員需進行安全培訓(xùn),獲得上崗證必須持證上崗,并學習油煙凈化器《使用說明書》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作;
3.運水煙罩用電量大,為防止導(dǎo)線超負荷,須采用單獨線路供電,同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護器;
4.開機前應(yīng)認真點檢設(shè)備安全防護裝置是否良好,設(shè)備接地線是否牢固,電源系統(tǒng)及艙門是否關(guān)閉是否密封良好;排油管是否接好;
5.確認輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配;
6.為確保安全,油煙凈化器要求能與風機聯(lián)動,及凈化器跟風機同時開同時關(guān);如不能聯(lián)動的,應(yīng)做到啟動凈化器之前必須先啟動風機運行10分鐘;(特別是在北方嚴寒的冬天,風機先啟動的時間應(yīng)該更一點),關(guān)機時應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風機;
7.油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上,以確保消防安全和凈化效果;凈化器與風機的距離4米以上比較合適;
二、油煙凈化器操作程序:
1.完成通電前檢查正常后,開啟風機電源控制開關(guān),當凈化器電源批示箱,綠燈亮時,表示凈化器已開始正常運轉(zhuǎn)工作;
2.如啟動后,若紅燈偶爾有閃爍,表示電極間有放電現(xiàn)象,屬正常現(xiàn)象;
3.若紅燈長時間亮著,表示不工作,可按動電箱復(fù)位鍵多次,如綠燈亮時,表示已恢復(fù)正常工作;
4.如紅燈長時間亮著,按動復(fù)位鍵多次亦未轉(zhuǎn)綠燈,應(yīng)關(guān)閉電源,重新檢查電極控制電路,確定無誤后,再次啟動電源開關(guān)。如反復(fù)操作紅燈亮時,則再次關(guān)閉電源開關(guān),對高壓電極進行檢杳,清洗,同時亦可聯(lián)系專業(yè)維修技術(shù)人員及進檢修;
三、油煙凈化器運行使用注意事項:
5.由于油煙凈化器內(nèi)屬高壓系統(tǒng),嚴禁設(shè)備在通電的工作狀態(tài)下,打開電極艙門和電控箱門,以及觸摸設(shè)備內(nèi)一切系統(tǒng)部件;
6.嚴禁任何異物進入設(shè)備電極系統(tǒng)內(nèi);
7.設(shè)備箱體必須安全接地;
8.本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝及檢修,若發(fā)生故障時,應(yīng)及時關(guān)閉電源,由專業(yè)人員進行檢修;
油煙凈化器使用2—4個月內(nèi),必須對設(shè)備進行清洗、保養(yǎng)、否則出現(xiàn)故障導(dǎo)致影響處理效率;
