有哪些
檢修操作規(guī)程
一、設(shè)備預(yù)檢
1. 設(shè)備停機(jī)：確保設(shè)備安全關(guān)閉，斷開電源，掛上警示牌。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除無關(guān)物品，確保安全通道暢通。
3. 工具準(zhǔn)備：檢查并配備所需工具，如扳手、螺絲刀、測電筆等。
二、設(shè)備拆解
1. 記錄初始狀態(tài)：拍照或繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，記錄零部件位置及狀態(tài)。
2. 拆卸步驟：按照從外到內(nèi)，從上到下的順序逐步拆卸，注意保存螺栓、墊片等小部件。
三、部件檢查與更換
1. 部件檢查：觀察磨損、裂紋、腐蝕等情況，用測量工具確認(rèn)尺寸精度。
2. 故障診斷：分析設(shè)備異常原因，確定需要更換或修復(fù)的部件。
3. 更換新件：使用新部件替換損壞件，確保安裝位置正確，緊固力度適中。
四、設(shè)備組裝
1. 組裝順序：按照拆解的逆序進(jìn)行組裝，確保每個部件都回到正確位置。
2. 密封檢查：檢查密封件安裝是否到位，防止泄漏。
3. 調(diào)整校準(zhǔn)：依據(jù)制造商說明，調(diào)整設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
五、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 試運(yùn)行：接通電源，啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，聽診異響。
2. 性能測試：通過負(fù)載測試，驗(yàn)證設(shè)備性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3. 驗(yàn)收記錄：填寫檢修報告，包括檢修過程、更換部件、測試結(jié)果等，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
目的和意義
檢修操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范化的檢修流程，可以減少因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障人員安全，同時也有利于追蹤設(shè)備維護(hù)歷史，為未來的維修決策提供參考。
注意事項(xiàng)
1. 檢修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 在拆解和組裝過程中，嚴(yán)禁蠻力操作，避免損壞設(shè)備或受傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體部位接觸運(yùn)動部件，遵守安全距離。
4. 使用電氣工具時，務(wù)必保證接地良好，防止觸電事故。
5. 對于高壓或高溫設(shè)備，應(yīng)采取額外的安全措施，如佩戴防護(hù)裝備，使用絕緣工具等。
6. 試運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，排查問題后再行啟動。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，及時記錄檢修過程，以便日后查閱。
檢修操作規(guī)程的執(zhí)行是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的安全。每一位管理者和員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
檢修操作規(guī)程范文
第1篇 汽車發(fā)動機(jī)檢修室安全操作規(guī)程
1. 學(xué)生必須在老師帶領(lǐng)下有秩序進(jìn)入實(shí)操場地,不得再無老師帶領(lǐng)下擅自進(jìn)入;實(shí)操時嚴(yán)禁穿拖鞋,一定要衣冠整齊,袖領(lǐng)必須扣好。
2. 要清楚實(shí)操室滅火器的擺放位置以及使用方法。
3. 實(shí)操時,嚴(yán)格按實(shí)操老師要求去做,不能操作老師規(guī)定之外的項(xiàng)目。
4. 使用檢測儀器前,應(yīng)認(rèn)真掌握檢測儀器的使用方法和注意事項(xiàng)。
5. 使用檢測儀器時,應(yīng)按照要求正確接線,以免損壞設(shè)備;操作時要按實(shí)操要求去操作儀器面板上的開關(guān)(或按鈕),與本次實(shí)操無關(guān)的儀器設(shè)備不得亂動。
6. 充電機(jī)中通強(qiáng)電的連接導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣外套,芯線不得外露;使用充電機(jī)前,正、負(fù)極必須連接正確,避免連接錯誤燒毀設(shè)備。
7. 在進(jìn)行強(qiáng)電或具有一定危險性的操作時,應(yīng)有兩個人合作,在接通交流220伏電源前,應(yīng)通知合作者。
8. 萬一發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即迅速切斷電源,如距電源較遠(yuǎn),可用絕緣器具切斷電源線,使觸電者立即脫離電源,并采取必要的急救措施。
9. 搬動儀器設(shè)備,必須輕拿輕放,未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換儀器設(shè)備,更不能擅自拆卸儀器設(shè)備。
10. 發(fā)動機(jī)的拆裝,必須按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,工具及零件必須整齊有序地擺放在工作臺上,不得隨意擺放,更不能擺放在地上。
11. 發(fā)動機(jī)拆裝時,地面不能有油污,必須保持干凈整潔。
12. 起動發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺前,要認(rèn)真檢查機(jī)油和冷卻水是否足夠;連接線路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現(xiàn)象。
13. 起動發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺時,應(yīng)通知在場人員;在場人員應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)部件。
14. 起動發(fā)動機(jī)前,要認(rèn)真檢查燃油箱及燃油管路是否泄漏現(xiàn)象,避免因燃油泄漏而引起火災(zāi)。
15.發(fā)動機(jī)所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件應(yīng)安裝防護(hù)罩;發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能用手直接接觸高溫部件,避免燙傷。
16.發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并且嚴(yán)禁有明火。
17.實(shí)操過程中,精神必須集中,當(dāng)聞到焦臭味,見到冒煙和火花,聽到“噼啪”響,感到設(shè)備過熱或出現(xiàn)保險絲熔斷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源,在故障未排除前不得再次起動。
18.在整車上進(jìn)行實(shí)操前,必須用三角木將四個車輪頂住,并拉緊駐車制動器。
19.切實(shí)注意安全,發(fā)生意外事故要及時報告;若因違反操作規(guī)程發(fā)生事故,損傷自己或他人,由違章者負(fù)主要責(zé)任。
20.操作完畢后,必須保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備,清潔場地,交回工具,經(jīng)老師檢查,同意后才能離開工地,而且不準(zhǔn)帶走任何屬于工場的財物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),作盜竊論處。
第2篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條單體支柱的檢修應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)。檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條嚴(yán)格遵守(87)煤生機(jī)字第114號《單體液壓支柱維修暫行規(guī)程》和mt一85《礦用單體液壓支柱》等有關(guān)規(guī)定。
第3條檢修人員應(yīng)熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)、故障原因及其處理方法等,確保維修質(zhì)量。
第4條新到礦的支柱應(yīng)按mt112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。地面存放時間超過3個月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
第5條單體支柱不得露天檢修、露天存放。
第6條檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。
第7條檢修人員應(yīng)會正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺等專用檢修設(shè)備。
第8條要定期校核試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。
第9條維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
第10條冬季,檢修車間應(yīng)有完善的取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。
第11條工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第12條檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。
第13條檢修人員必須按照勞動保護(hù)有關(guān)要求,著裝上崗。
第14條檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)要求。
三、檢修
第15條支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
第16條在操作拆柱機(jī)對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止其變形,影響密封性能。
第17條在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
第18條對變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
第19條使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
第20條所有零部件檢測報廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第21條更換所有不能使用的零部件。
第22條按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。
第23條更換所有密封件。
第24條活柱組裝:
1.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈;
2.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,∮80密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。
第25條整柱組裝:
1.活住組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲;
2.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲;
3.將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與φ42孔軸線平行。
第26條對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定:工作壓力的0.9~1.l倍,并對每個三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),其結(jié)果達(dá)到mt112~85要求后,方可安裝使用。
第27條將調(diào)試好的三用閥裝在活柱φ42孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。
第28條支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
四、收尾工作
第29條支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0℃的、干燥的室內(nèi)。
第30條支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,允許水平放置,三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。
第3l條切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場地。
第3篇 變電所檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
第2條 檢修工應(yīng)具有一定的電器理論知識，掌握檢修技術(shù)，并掌握觸電急救法和人工呼吸法及電器設(shè)備防、滅火知識。
第3條 檢修工必須掌握檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求。
第4條 檢修工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度，并必須有兩人以上的人員從事檢修工作。
二、維修作業(yè)前的準(zhǔn)備
第5條 變電所的檢修工作應(yīng)持有工作票或停電申請單。
第6條 工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)措施，布置任務(wù)，講清現(xiàn)場情況、具體工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。
第7條 檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時要對所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
第8條 檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人際及值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。
第9條 在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時，工作場所必須設(shè)置遮攔，并懸掛標(biāo)示牌。
三、維修作業(yè)
第10條 檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，不得進(jìn)入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
第11條 在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時，還必須切斷前一級電源開關(guān)，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，方準(zhǔn)工作。
第12條 在電壓互感器的二次回路上工作時，除采取正常安全措施外，必須撥下二次熔斷器。嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第13條 在帶電的電流互感器的二次回路上工作時，嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路，二次線應(yīng)做可靠地短路，必須使用短路片或短路線，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞；工作時必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具并站在絕緣墊上，同時不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
第14條 檢修工在距離帶電體較近或在危險地點(diǎn)工作時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。
第15條 斷路器解體檢修時，必須按拆卸順序進(jìn)行。對相對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記和記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應(yīng)避免撞擊其他部位，以免損壞設(shè)備。
第16條 拆卸有瓷件設(shè)備的螺釘時，若有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
第17條 搬運(yùn)電容器時，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停電3～5min后方可作業(yè)；如放電裝置已壞，要對單個電容器進(jìn)行3～5次的重復(fù)放電后才準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰的不宜過緊。
第18條 檢修電容器時，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時，嚴(yán)禁用堅硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
第19條 檢修蓄電池時，要防止電器短路，嚴(yán)禁電氣明火。如確實(shí)需要用明火時（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門審核后再進(jìn)行工作。
第20條 在二次控制回路上工作時，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動作。
第21條 在二次保護(hù)回路上工作時，要防止二次線接地、短路，以避免保護(hù)裝置誤動作。
第22條 在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
第23條 在低壓回路上工作時，必須切斷一切可能反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第24條 更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或戴絕緣手套。
四、收尾工作
第25條 檢修工作結(jié)束后，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后，再向有關(guān)單位聯(lián)系送電?；謴?fù)送電后應(yīng)填寫檢修記錄。
第26條 檢修工作完成后，要清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具、儀表、儀器、材料、配件，防止工器具遺忘在設(shè)備上。
第27條 待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
第4篇 風(fēng)表檢修工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 :
1、負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表,確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對使用中的各類風(fēng)表,送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表,需送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即送檢,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識:
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對測風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能,測風(fēng)范圍,參數(shù)等。
3、測風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測量方法、操作、維修技巧、注意事項(xiàng)等。
三、安全規(guī)定
第五條 操作時要遵守下列規(guī)定:
1、每半年對使用中的各類風(fēng)表(包括修理后風(fēng)表),送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當(dāng)干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺,表面應(yīng)平整、光潔,有各類維修工具。
5、維修室不得會客,禁止吸煙。
四、操作準(zhǔn)備
第六條 根據(jù)需要維修的風(fēng)表,備好所需各類工具。
第七條 在拆卸風(fēng)表以前,必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行:拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸(不同型號的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行,后面將舉例介紹)。
第十條 清洗風(fēng)表的操作方法:
1、將表盤以外的各個零件(除擺輪和游絲組以外)及夾板放入汽袖(無色、無味、航空汽油即120號)中浸泡5~10min然后用小刷子細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,用細(xì)毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞,特別是軸承、齒輪、針臍等部位,精度不符合要求,要立即更換。
第十一條 按要求進(jìn)行組裝,并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全,螺釘松緊適度,啟動桿、離合閘板 (回零桿)靈活,無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn),還原后指針要回零。
第十三條 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時,要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置。
第十四條 安裝鋼絲軸時要拉直、緊固,但不能用力過猛,防止拉斷。
第十五條 拆裝表鐘時要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷,安裝時起始位置要對準(zhǔn)零位。
第十六條 拆裝風(fēng)表時,鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要大力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下,安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時,應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上上軸眼,上下軸眼保持一定的間隙,防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條 不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動齒牙,軸承要注油。
第十九條 自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝;安裝好以后要認(rèn)真觀察,擺輪轉(zhuǎn)動要靈活,增加外力后能連續(xù)走動;安裝表針時耍防止齒輪軸折斷。
第二十條 組裝后的風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài),先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇娱_關(guān),檢查零位偏移,再在小于5m/s的風(fēng)速條件下吹試,觀察運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、當(dāng)風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時,察看其轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡,表針走動是否準(zhǔn)確一致,不能有摩擦、打滑、抖動等現(xiàn)象。
2、啟動桿、離合閘板靈活,無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺,螺絲松緊適當(dāng)。
4、自動計時裝置計時準(zhǔn)確,計時計速動作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母,取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘,取下橫桿,取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下,用起針器起下表針,擰下表盤螺釘。
4、擰下機(jī)芯的2個固定螺釘,將機(jī)芯從表殼申取出。
5、擰下機(jī)芯板的3個固定螺釘,分別取下個位輪、百位輪千位輪、2個中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座,表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十二條 鞍山的dfa-4/dfa-2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護(hù)塵蓋固定螺母,取下護(hù)塵蓋。
4、將表蒙取下,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下刻度盤,帶下表針。
5、從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘,擰下固定機(jī)芯與護(hù)蓋上的2個螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護(hù)塵板。
7、取下機(jī)芯,擰下機(jī)芯背后的3個固定夾板的螺釘,依次拆下干位輪、百位輪、個位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時逆向順序操作。
第二十三條 京鐘自動中速風(fēng)表的拆裝順序,
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計時針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤,帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機(jī)芯的螺釘,取出機(jī)芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘,取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷,擰下卡板螺釘,取下擺輪和騎馬。
8、擰下機(jī)芯卡板螺釘,取下卡板,把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動齒板)彈簧松動,把推力簧及扇輪取下。
10、松動壓輪簧螺釘,取下個位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時逆向順序操作。
第二十四條 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、一手按表盤,另一手用起針器分別取下個、百、千位盤上的表針。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤,取出機(jī)芯。
5、擰下夾板固定螺釘,取下夾板,依次取下個、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十五條 大澤的dem-6型自動計時高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、用起針器計時針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機(jī)芯固定螺釘,卸下啟動桿彈簧,抽下啟動桿,取出機(jī)芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿,卸下啟動桿彈簧,抽下啟動桿,取出機(jī)芯。
7、卸下時間控制盤,卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘,卸下原動齒板、時間齒軸、中心輪,帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條 風(fēng)表外觀和運(yùn)動零、部件應(yīng)符合下列要求:
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻,其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰,表蒙透明,不應(yīng)有斑點(diǎn)、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動開關(guān)和按下回零機(jī)構(gòu)時,其指針對零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值,杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標(biāo)明制造廠、規(guī)格、型號、測t范圍、出廠編號、cmc標(biāo)志。
第二十八條 機(jī)械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池,其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條 收拾好工具,對檢修的儀器進(jìn)行登記。
第5篇 選粉機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、檢修前必須確認(rèn)工作現(xiàn)場安全后方可進(jìn)行檢修。
2、進(jìn)入選粉機(jī)前必須將選粉機(jī)內(nèi)物料清理干凈,尤其煤磨選粉機(jī)內(nèi)煤粉必須徹底清理干凈,防止燃燒發(fā)生意外事故。
3、在選粉機(jī)內(nèi)檢修必須搭好腳手架,系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù)。
4、必須待選粉機(jī)內(nèi)部處于常溫下并做好通風(fēng)方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。
5、拆卸軸承,首先將反擊錐下落,從選粉機(jī)頂部將回轉(zhuǎn)部分抽出。
6、反擊錐升、降時三根吊環(huán)螺栓必須同時做等距離運(yùn)動。
7、拆卸籠型轉(zhuǎn)子之前,首先下落反擊錐,然后在內(nèi)椎體內(nèi)部圓周上合適的位置,焊三個角鋼制成丁字形支腳做輔助檢修平臺,確認(rèn)安全后方可檢修。
8、檢修選粉機(jī)內(nèi)部鑄石襯板同時必須執(zhí)行電焊、氣割安全操作規(guī)程。
第6篇 檢修工崗位安全操作規(guī)程
1、各車間部門檢修鉗工(保全工)應(yīng)共同遵守執(zhí)行。
2、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
3、檢修設(shè)備時,應(yīng)先檢查電源、氣源是否切斷,沒有切斷不準(zhǔn)檢修。必要時還需在電源切斷后掛上禁止合閘警告牌和氣源掛上開氣安全牌,防止發(fā)生事故。
4、用扳手裝卸螺栓螺母時,要緩慢旋轉(zhuǎn),防止扳手脫口傷人。
5、二人以上檢修時,必須有一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合呼應(yīng)。
6、使用葫蘆、滑輪等起吊裝、卸機(jī)件時,必須認(rèn)真檢查所使用的一切工具是否完好。不完好的不準(zhǔn)使用。
7、用三角架、馬架、工字鋼等吊拉架,必須固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊時嚴(yán)禁斜吊、斜拉,防止傾倒傷人。起吊用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
8、物件起吊后,不準(zhǔn)懸掛在空中或放置在有可能要滾動的位置上。不準(zhǔn)物件下面站人。
9、用人力搬動重物件時,要相互配合動作一致,嚴(yán)禁將手臂或腳伸入物件下面,防止壓傷。
10、需肩抬物件時,要同時穩(wěn)起、穩(wěn)放,有喊聲穩(wěn)步行走。搬動大型、重型機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
11、使用千斤頂,不準(zhǔn)傾斜,底部要墊平墊牢,操作時要隨起隨墊,隨落隨撤墊塊。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
12、上下分層檢查時,嚴(yán)禁上下垂直檢修同時工作。
13、在易燃易爆場所檢修前,應(yīng)事先做好安全防護(hù)措施。未經(jīng)安全、消防同意,不準(zhǔn)使用電鉆和敲擊摩擦易產(chǎn)生火花的工具。
14、鉗桌臺擺放工具、物件要整齊,使用照明電壓不準(zhǔn)超過36伏。劃針盤用畢,要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。
15、老虎鉗夾小物件時,防止手指被夾進(jìn),搖手柄脫落砸上腳。夾大或長的物件時,要考慮互相照顧,防止物件傷人。
16、使用鑿子時,鑿子尾部的翹要經(jīng)常磨掉,防止敲擊時濺出傷人。相對面有虎鉗操作時,中間必須裝有固定安全網(wǎng),防止鑿下金屬碎片飛出傷人。
17、發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞,要立即裝牢或更換,不得沾有油污,防止手錘(鎯頭)飛出傷人。
18、使用銼刀、刮刀、鏟刀時,都必須裝有木柄,嚴(yán)禁使用無木柄,或松動的,防止刺傷手掌。
19、鋸割工件時,必須用手扶著被鋸下來的部分。對較重的工件應(yīng)用支架支撐,防止鋸下部分落下砸上腳。
20、鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床崗位安全操作規(guī)程”。
21、使用移動電氣設(shè)備或移動電具時,必須遵守該二項(xiàng)安全管理制度,并認(rèn)真檢查外表是否完好,防止觸電。
22、檢修、施工場地要保持清潔,油污水溢出地面,必須及時清理,防止滑跌傷人。
23、清潔另件時,不準(zhǔn)使用汽油或揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體,要用火油或清洗劑,清洗時不準(zhǔn)吸煙或其他明火作業(yè)接近。
24、焊接時,必須辦理動火手續(xù),清理場地易燃物體,精加工另件必須蓋好。
25、設(shè)備試車時,應(yīng)有電工在場,先檢查機(jī)器各部裝配,潤滑油情況,肯定電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,然后進(jìn)行盤車檢查,確無問題時,有專人指揮,方可試車。
26、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如剎車、防護(hù)罩等)未接好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
27、要針對檢修設(shè)備的特點(diǎn),必須制訂具體的安全檢修規(guī)定,并指定負(fù)責(zé)安全工作的人員現(xiàn)場檢查。
28、檢修管道、閥門時,嚴(yán)禁帶壓檢修。
29、安裝閥門、管子、法蘭等,不準(zhǔn)用手指伸入摸測對孔,防止轉(zhuǎn)動割斷手指。
30、拆卸有害氣體管道時,要檢查管內(nèi)確無有害氣體時,方可拆卸,同時戴好防護(hù)用品,防止氣體傷害。
31、使用板牙套絲,進(jìn)出板牙時要防止脫落傷人,割斷管子時不要用力過猛。
32、吊運(yùn)物件時必須用繩索,并認(rèn)真檢查捆扎牢固,下面不準(zhǔn)站人,地面應(yīng)設(shè)有專人指揮和監(jiān)護(hù)。
33、登高作業(yè)必須遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。
34、檢修自動控制,必須懂得電工基本知識。拆裝管道時必須檢查有無壓力氣源。必須牢記做到先斷電、斷氣源,防止觸電和噴濺傷人。
35、在金屬容器內(nèi)和潮濕地帶檢修時,照明電壓不準(zhǔn)超過12伏。一般照明行燈不準(zhǔn)超過36伏。
36、油回絲等易燃物品的回收,要放在有蓋的容器內(nèi),使用人員不準(zhǔn)隨地亂丟,班組內(nèi)要有專人管理。
第7篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程
1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
2.檢修前的準(zhǔn)備
1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2)根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 .檢修前的安全檢查和措施
1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3)對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4)應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5)對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6)對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4. 檢修作業(yè)中的安全要求
1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
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3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5. 檢修結(jié)束后的安全要求
1)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗(yàn)收交接。
7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。
2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5)工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動部門、設(shè)備所在單位各一份。
7)非緊急情況啟動消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運(yùn)行、維修等)需填寫申請單核批,并知會各部門主管;任何人不得擅自操作。
第8篇 進(jìn)窯檢修安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品;
2. 進(jìn)窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻(此前窯門應(yīng)打開,排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng),讓窯充分冷卻并排出有害氣體),情況不明時嚴(yán)禁入內(nèi);
3. 進(jìn)窯時要與中控保持聯(lián)系,確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電并將窯輔傳馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置(或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電),并掛上“禁止合閘”牌,必須有人在旁監(jiān)護(hù);
4. 進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落,將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉;
5. 在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄,以確保安全;
6. 進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上,并與中控保持聯(lián)系,檢查過程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī);
7. 在檢修盤窯時,應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)、及窯頭、窯尾是否有人,如有人應(yīng)通知其離開;
8. 進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動,謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動,垮落傷人;如遇懸掛欲墜窯皮,應(yīng)事先進(jìn)行處理,人工清理窯皮時作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,清除頂部的窯皮清理過程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人;
作業(yè)結(jié)束后,確認(rèn)無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。
第9篇 電工檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣設(shè)備及電纜的使用,操作、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。
本操作規(guī)程適用于所有電工及有關(guān)人員的操作維修之用。
二、上崗條件
1、電氣設(shè)備的操作、維修應(yīng)由專職電工進(jìn)行,且要求每個電工身體健康,無防礙本工種操作、維修的疾病。
2、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、熟悉所維修電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能看懂電氣設(shè)備原理圖和接線圖,并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。
3、經(jīng)考試合格,并取得電工證,方可上崗操作、維修。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、所有電工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,要交接設(shè)備的運(yùn)行情況和安全情況及遺留問題,查看設(shè)備運(yùn)行,維修記錄。
3、電氣設(shè)備的操作、維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。
4、穿戴絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)并且合格。
5、影響其他用電單位的停送電作業(yè),必須按《常村煤礦電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度。
四、操作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好檢修工具,穿戴絕緣靴和絕緣手套。
2、帶好便攜式瓦檢儀。
五、操作順序
(一)電氣設(shè)備檢修順序:
1、停設(shè)備上級供電移變電并閉鎖。
2、開蓋前,先測量周圍瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可開蓋。
3、先驗(yàn)電,后放電,并掛接接地線。
4、進(jìn)行檢修。
5、檢修完畢后,恢復(fù)設(shè)備,送電試運(yùn)行。
(二)送電順序:取下《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌→解除高壓開關(guān)的閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓總開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)隔離→合上分開關(guān)的真空開關(guān)→掛上送電標(biāo)志牌。停電順序與之相反。
六、正常操作
(一)電氣設(shè)備的檢查
1、按巡回檢查路線對所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆、完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無松動、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。
2、檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否指示正確。
3、檢查各按鈕、手柄是否完好,動作靈活可靠。接地裝置是否完好,連接緊固可靠,且接地電阻值符合《煤礦安全規(guī)程》第461條的有關(guān)規(guī)定。
4、檢查隔離開關(guān)、母線工作情況是否正常,位置與指示是否相符。
5、檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象。接地保護(hù)是否運(yùn)行可靠。
6、檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常,變壓器溫度是否正常,外觀應(yīng)無缺損、整潔。
7、檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡,并清除積污,各接線端子應(yīng)緊固,無松動現(xiàn)象,清除積污應(yīng)在停電時進(jìn)行。
8、檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好,是否有彈簧、螺栓、開口銷的脫落和變形情況。
9、漏電保護(hù)是否動作靈敏可靠,各開關(guān)繼電保護(hù)值是否與電力科下達(dá)的整定值一致。
10、檢查各開關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動,嚙合不低于6扣,擋板擋圈大小是否合適。
將檢查發(fā)現(xiàn)的問題,認(rèn)真詳細(xì)地作好記錄,上報有關(guān)科隊,并及時處理。
(二)電氣設(shè)備的檢修
1、停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和電纜。
2、維修電工或操作電工,要認(rèn)真審核操作票的操作程序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),按操作票的程序進(jìn)行停送電操作。
3、斷開所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開隔離開關(guān)手柄,并閉鎖,掛上《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌。
4、斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備返送電。
5、停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電時必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。驗(yàn)明線路確無電壓時,方可掛接地線。
6、驗(yàn)電時,絕緣捧的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽其有無放電聲音,確定線路是否有電壓。
7、驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓、后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低層,后驗(yàn)高層,對線路的驗(yàn)電應(yīng)按順序逐漸進(jìn)行,聯(lián)絡(luò)用的開關(guān)或刀閘檢修時應(yīng)在兩側(cè)驗(yàn)電。
8、當(dāng)驗(yàn)明確無電壓時,應(yīng)在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別掛設(shè)臨時接地線,在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。
9、有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時,應(yīng)加掛臨時接地線。
10、掛臨時接地線時,應(yīng)先連接接地端,后掛導(dǎo)線端。拆除臨時接地線則相反。
11、接地線連接可靠,不得纏繞,斷面不小于25mm。。嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線。
12、掛臨時接地線時,應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套,人身不得碰觸接地線.并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、對所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查,確定設(shè)備故障點(diǎn),按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時,要站坐平穩(wěn),屬高空作業(yè)要系安全保險帶。
14、拆卸下的電氣設(shè)備零部件應(yīng)按型號、規(guī)格放置在可靠的位置,不得隨意丟棄。
15、檢修完畢后,認(rèn)真清點(diǎn)材料、工具、配件,要求數(shù)量相符嚴(yán)禁將物件丟入設(shè)備中。
16、清掃和擦試設(shè)備,保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔,防爆面表面先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦洗干凈,然后在防爆面上均勻涂上適當(dāng)?shù)闹行苑彩苛帧?/p>
17、將電氣設(shè)備的門關(guān)好,蓋好蓋,并閉鎖。緊固螺栓時要對稱、均勻用力,并壓平彈簧墊。
18、專人拆除檢修前所掛的臨時接地線,送電試驗(yàn)設(shè)備的動作情況。
(三)電氣保護(hù)及測試維修
1、用搖表測試接地電阻,接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻值,不得超過2歐姆,每一移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線電阻值,都不得超過1歐姆。
2、測定的接地電阻值達(dá)不到要求時.應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地極連接螺栓。
3、必要時,重新裝設(shè)、更換接地極,使其阻值符合要求。
4、局部接地極不小于o.6歐姆,厚度不小于3ram的鋼板或用等效面積的鋼管制成。也可用直徑35mm長度1.5m的鋼管制成,管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下。
5、接地母線應(yīng)用不小于50mm2的銅線,100mm2的鍍鋅鐵線或loomm2,4mm厚的鍍鋅扁鋼。
6、電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線,50mm2的鍍鋅鐵線。
7、各高低壓開關(guān)的繼電保護(hù)整定值,按電力科下達(dá)的整定值通知單整定,并填寫“繼電保護(hù)整定牌”粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
8、具有檢漏繼電器的電氣設(shè)備,主接地極與輔助接地極的距離應(yīng)大于5m。對檢漏繼電器進(jìn)行絕緣電阻值測定和交流耐壓試驗(yàn)及電容電流補(bǔ)償測試。
9、檢漏繼電器的遠(yuǎn)方觸電模擬試驗(yàn),應(yīng)每月進(jìn)行一次,但必須寫出試驗(yàn)申請及安全保護(hù)措施,并得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,試驗(yàn)現(xiàn)場必須有瓦檢員,安全員配合,進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(四)電纜及五小電氣設(shè)備的維修操作
1、井下電纜的選型、敷沒、連接、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第九章、第四節(jié)第443條至449條的逐項(xiàng)規(guī)定。
2、電纜檢修:當(dāng)護(hù)套損壞破口較小,線芯主絕緣無損傷時,將損壞部分護(hù)套削去,用木銼將切口周圍修理平整貼上一塊大小合適的生膠,用生膠帶平幅重疊纏繞兩層封口,最后進(jìn)行冷補(bǔ)。
3、護(hù)套與芯線絕緣損壞,但芯線未斷時,將護(hù)套和芯線絕緣損壞處按規(guī)定長度切除,將切除緣絕后的芯線用絕緣帶纏繞,其厚度與芯線絕緣相同,而長度比原切處長一點(diǎn)為宜,將切口兩側(cè)銼凈,冷補(bǔ)護(hù)套。
4、敷沒、維修電纜,嚴(yán)禁帶電作業(yè),下井橡套電纜,嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的mt一386—95礦用阻燃電纜的試驗(yàn)方法,及判定規(guī)則。
5、電纜入井前,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并定期檢測電纜的絕緣阻值。
6、五小電氣折卸:用棉紗擦掉電器表面的煤塵、污物,打開電器,將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、檔板,等拆下放好,用棉紗配合松動劑,仔細(xì)擦洗防爆面。
7、檢查電器防爆面是否有機(jī)械傷痕、銹蝕等現(xiàn)象,是否符合防爆性能要求。檢查五小電氣設(shè)備絕緣磁座、接線柱、接地線是否有燒損、裂紋,絲扣是否完好,螺栓長短是否符合防爆完好標(biāo)準(zhǔn)。
8、檢修更換不合格的導(dǎo)線或零件,將防爆面涂上適量中性凡士林,按順序重組裝合格的零件。
第10篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進(jìn)入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機(jī)、電線和行燈是否完好,電動機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機(jī),電壓超過24v的電動機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機(jī)的開關(guān)。操作電動機(jī)的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時,禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時,在保持試驗(yàn)壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
第11篇 桿塔施工與檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)立、撤桿塔應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。開工前,要交代施工方法、指揮信號和安全組織、技術(shù)措施,工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時,應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,并設(shè)警戒范圍或警告標(biāo)志,必要時派專人看守。
(2)立、撤桿塔要使用合格的起重設(shè)備,嚴(yán)禁過載使用。
(3)立、撤桿塔過程中基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人員及指定人員外,其他人員應(yīng)在離開桿塔高度的1.2倍距離以外,以免發(fā)生意外。
(4)立桿及修整桿坑時,應(yīng)有防止桿身傾斜、滾動的安全措施,如采用拉繩和叉桿控制等。
(5)頂桿及叉桿只能用于豎立8m以下的拔稍桿,不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應(yīng)開好馬道工作人員要均勻地分配在電桿的兩側(cè)。
(6)利用已有桿塔立、撤桿,應(yīng)先檢查桿塔根部,必要時增設(shè)臨時拉線或其他補(bǔ)強(qiáng)措施。在帶電設(shè)備附近進(jìn)行立撤桿塔工作,桿塔、拉線與臨時拉線應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,且有防止立、撤桿塔過程中拉線跳動的措施。
(7)使用吊車立、撤桿塔時,鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置,以防止電桿突然傾倒。
(8)在撤桿工作中,拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。
(9)使用抱桿立、撤桿塔時,主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿下部應(yīng)固定牢固,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制,臨時拉線應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗(yàn)的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不得左右傾斜固定臨時拉線時,不得固定在有可能移動的物體上,或其他不可靠的物體上。
(10)整體立、撤桿塔前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,各受力、連接部位全部合格方可起吊。立、撤桿塔過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。桿頂起立離地約08m時,應(yīng)對桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn),對各受力點(diǎn)處作一次全面檢查,確認(rèn)無問題,再繼續(xù)起立;起立70°后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉線;起立至80°時,停止?fàn)恳?用臨時拉線調(diào)整桿塔。
(11)牽引時,不得利用樹木或外露巖石作受力樁,臨時拉線不得固定在有可能移動或其他不可靠的物體上。一個錨樁上的臨時拉線不得超過兩根;臨時拉線綁扎工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。臨時拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。
(12)已經(jīng)立起的桿塔,回填夯實(shí)后方可撤去拉繩及叉桿。回填土塊直徑應(yīng)不大于30mm,每回填50mm應(yīng)夯實(shí)一次?；A(chǔ)未完全夯實(shí)牢固和拉線桿塔在拉線未制作完成前,嚴(yán)禁攀登。桿塔施工中不宜用臨時拉線過夜;需要過夜時,應(yīng)對臨時拉線采取加固措施。
(13)桿塔分段吊裝時,上下段連接牢固后,方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝工作。分段分片吊裝時,應(yīng)將各主要受力材料連接牢固后,方可繼續(xù)施工。
(14)桿塔分解組立時,塔片就位時應(yīng)先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時應(yīng)逐節(jié)提升,嚴(yán)禁提升過高。單面吊裝時,抱桿傾斜不宜超過15°;雙面吊裝時,抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。
(15)檢修桿塔不得隨意拆除受力構(gòu)件如需要拆除時,應(yīng)事先做好補(bǔ)強(qiáng)措施。調(diào)整桿塔傾斜、彎曲、拉線受力不均或邁步、轉(zhuǎn)向時,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時拉線及其調(diào)節(jié)范圍,并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。桿塔上有人時,不得調(diào)整或拆除拉線。
(16)在起吊部件過程中,嚴(yán)禁采用邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。
(17)在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)備有必要的消防器材。進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等安全措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,應(yīng)檢查現(xiàn)場有無火種留下。
第12篇 裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真遵守《電力作業(yè)》篇的各項(xiàng)規(guī)定。
第二條檢修前:
1、檢查工屬具是否完好、測量儀器和絕緣工具是否靈敏可靠。
2、向司機(jī)或有關(guān)人員了解故障詳細(xì)情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
3、通知當(dāng)班值班長和司機(jī),經(jīng)允許后方可進(jìn)行檢修。
4、要按規(guī)定做好停電、驗(yàn)電、封地、掛牌、設(shè)護(hù)欄等安全措施。
第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時,要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。
第四條因檢修需要撤除安全保護(hù)設(shè)施、解除安全保護(hù)功能的,檢修中要有保證安全臨時措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。
第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。
第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補(bǔ)充照明方法,嚴(yán)禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。
第七條嚴(yán)禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時,嚴(yán)禁噴灑除塵水。
第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時,要將主回路斷電,防止誤動機(jī)。
第九條低壓帶電作業(yè)時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時,站在干燥的絕緣物體上進(jìn)行,并戴好絕緣手套。
第十條檢修自動控制的設(shè)備,要防止誤動作,設(shè)備機(jī)械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。
第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時要作好標(biāo)記,以免接線時發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時恢復(fù)原樣,并在交接班時交代清楚。
第十二條未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得隨意改動原設(shè)計線路、不得隨意甩開設(shè)備保護(hù)裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對原設(shè)計的改動,必須做好記錄,并標(biāo)注在圖紙上,以防引起混亂。
第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實(shí)安全互保措施。
第十四條需要流動機(jī)械配合的檢修作業(yè),要有專人指揮車輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。
第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機(jī)或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進(jìn)行,調(diào)試前,要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人,設(shè)備本身機(jī)械狀況正常。
第13篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第14篇 運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行時不應(yīng)解除連鎖。
②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。
③在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。
④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。
⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)并采取防掉落的安全措施后方可進(jìn)行。
⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。
⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動式給煤機(jī)、斗輪機(jī)、卸船機(jī)等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時傷人。
⑨在移去煤中的雷管時,應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。
⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。
⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。
(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運(yùn)輸
①內(nèi)鐵道
a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機(jī)車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時不準(zhǔn)搶過鐵道。
b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機(jī)車來到或聽到汽笛聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避。
c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。
d.與運(yùn)煤無關(guān)人員禁止上下機(jī)車或車輛。在機(jī)車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機(jī)車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。
e卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機(jī)車到來。機(jī)車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動可靠,防止溜車傷人。
f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。
g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進(jìn)入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。
h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時清除軌道上的積煤。
i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。
j在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
k.在緊急情況下,任何人都可以對機(jī)車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。
1機(jī)車停車后,應(yīng)確保制動可靠,防止溜車傷人。
m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。
n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。
.取樣機(jī)運(yùn)行時,禁止在取樣機(jī)平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。
p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
②汽車運(yùn)輸
a.運(yùn)煤汽車司機(jī)應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。
b.在廠內(nèi)和煤場,運(yùn)煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運(yùn)煤汽車過磅時,上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運(yùn)煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h
c.進(jìn)出煤場的運(yùn)煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。
d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。
e.運(yùn)煤汽車司機(jī)在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認(rèn)車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。
f運(yùn)煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。
g.斗輪機(jī)堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運(yùn)煤汽車。
h天氣惡劣,影響視線時,禁止運(yùn)煤汽車進(jìn)入煤場卸煤。
i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運(yùn)煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
③煤車清掃與煤船清艙
a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機(jī)械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進(jìn)行。
b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機(jī)司機(jī)方能通知列檢人員檢車。
c.清理自卸式運(yùn)煤汽車底部粘煤時,車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時進(jìn)行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應(yīng)下車。
d.煤船清艙人員上下艙時,應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護(hù)籠。
e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。
f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。
g在清艙工作中需卸煤機(jī)司機(jī)配合時,清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機(jī)司機(jī)發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。
h.夏季煤船清艙時,應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。
i使用清艙機(jī)進(jìn)行煤船清艙作業(yè)時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:
·清艙機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;
·使用卸煤機(jī)吊運(yùn)清艙機(jī)時,應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機(jī)吊運(yùn)安全措施;
·安裝或拆卸吊具時,卸煤機(jī)司機(jī)應(yīng)切斷總電源;
·清艙機(jī)作業(yè)時應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機(jī);
·禁止清艙機(jī)和卸煤機(jī)在同一艙口內(nèi)同時工作;
·當(dāng)清艙機(jī)停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機(jī)司機(jī)指明清艙機(jī)所停放的位置,卸煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)后方可操作卸煤。
④儲煤場、儲煤筒倉
a.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。
b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子,卸煤時不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm
c.儲煤場進(jìn)入大塊煤或煤石時,卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。
d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時進(jìn)行處理。工人砸煤時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤或搬運(yùn)煤石時應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。
e.從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。
f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進(jìn)入皮帶運(yùn)輸。
g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
h.儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。
i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進(jìn)入筒倉。
j不準(zhǔn)移動筒倉進(jìn)口的篩算子。
k儲煤筒倉加倉前,應(yīng)確認(rèn)該儲煤筒倉下無其他人員。
1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲煤筒倉下的煤槽進(jìn)行監(jiān)視。
一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運(yùn)行并通知運(yùn)行停止加倉。
m.儲煤筒倉堵塞時,應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進(jìn)入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。
n.處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進(jìn)行。
.處理儲煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進(jìn)行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。
p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運(yùn)行。
q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機(jī)械。
⑤各式卸煤、運(yùn)煤機(jī)械
a所有卸煤、運(yùn)煤機(jī)械(如卸船機(jī)、卸車機(jī)、翻車機(jī)、龍門抓煤機(jī)、履帶式抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、斗輪機(jī)、推煤機(jī)、斗鏈運(yùn)煤機(jī)等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。
b.卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機(jī)構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)等的防臺風(fēng)安全措施。
c.與工作無關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運(yùn)行中的卸煤、運(yùn)煤機(jī)械旁逗留。
在卸船機(jī)、斗輪機(jī)、抓煤機(jī)抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。
d.司機(jī)開動卸船、運(yùn)煤機(jī)械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。
e.各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。
f禁止用吊斗、抓載運(yùn)人員或工具。
g.履帶式抓煤機(jī)在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。
h推煤機(jī)上煤場作業(yè)時,司機(jī)要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機(jī)上下煤堆時,應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機(jī)翻倒。在煤堆上工作時,推煤機(jī)和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機(jī)與煤場機(jī)械同時作業(yè)時應(yīng)保持一定安全距離。
i卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等凡用鋼絲繩為牽引的機(jī)械,應(yīng)劃定危險工作區(qū)域,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。
j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。
工作時必須戴手套。
⑥翻車機(jī)作業(yè)
翻車機(jī)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.限位器應(yīng)動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護(hù)應(yīng)投入,搬運(yùn)即位器處于備用狀態(tài)。
b翻車機(jī)在運(yùn)行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。
c.當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。
d.如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時,應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
e.翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機(jī)操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。
f進(jìn)入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設(shè)備時,遷車平臺應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。
⑦螺旋排粉機(jī)作業(yè)
螺旋排粉機(jī)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.螺旋卸煤機(jī)的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機(jī)。
b.禁止螺旋卸煤機(jī)和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機(jī)從有人工作的煤車上方越過。
c.螺旋卸煤機(jī)停止工作時應(yīng)停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機(jī)故障不能停在上下梯臺的位置時,應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。
d.螺旋卸煤機(jī)操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。
e.螺旋卸煤機(jī)下方煤箅子上積煤應(yīng)及時進(jìn)行清理。
f螺旋卸煤機(jī)卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。
⑧皮帶運(yùn)輸機(jī)
a.皮帶運(yùn)輸機(jī)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。
b.皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運(yùn)輸機(jī)的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預(yù)警告電鈴聲響時間的
長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。
c.碎煤機(jī)、滾軸篩、給煤機(jī)、配煤車等皮帶運(yùn)輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨(dú)的就地事故按鈕。
d.無論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運(yùn)送人員及工器具。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。
e禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
f不得用木棒、鐵棍等工具校正運(yùn)行中跑偏的皮帶。
g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運(yùn)行前進(jìn)行堵煤清理工作。
h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。
i進(jìn)入到落煤管進(jìn)行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。
j運(yùn)煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作時應(yīng)切斷皮帶機(jī)電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機(jī)
a移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。
b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運(yùn)行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行
走。禁止在運(yùn)行的除鐵器附近長時間停留。
c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。
d禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停機(jī),待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動碎煤機(jī)。
e進(jìn)入碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時,停電并做好相關(guān)的安全措施。
f.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備的運(yùn)行。
g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。
h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。
⑩給煤機(jī)
a清理給煤機(jī)內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應(yīng)停止給煤機(jī)的運(yùn)行并切斷給煤機(jī)的電源,如需站在給煤機(jī)下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機(jī)的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。
b進(jìn)出環(huán)式給煤機(jī)內(nèi)圈時,應(yīng)走專用通道通過。
⑩原煤斗
a原煤斗應(yīng)有堅固完整的子,在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。
b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進(jìn)行。捅煤時不準(zhǔn)將箅子拿掉。
.進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有堅固的蓋,平時應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。
d.不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行其他工作(如取出掉入的工具)時,應(yīng)采取下列安全措施。
·通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機(jī)電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;
工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進(jìn)入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù),進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;
如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢
·如遇特殊情況應(yīng)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)入煤斗工作;
·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);
·原煤倉放煤時,應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。
第15篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 添乘上車,檢查機(jī)車架修效果或判斷機(jī)車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護(hù)。
第三條 作業(yè)中,必須隨時與司機(jī)保持聯(lián)系。在走板上走動或站立時,須抓牢欄桿。檢查時,須注意轉(zhuǎn)動部件或高電壓,防止造成人身傷害。
第四條 需要斷、送電時,首先呼喚應(yīng)答,然后方可操作。
第五條 機(jī)車運(yùn)行中,不得上下機(jī)車。柴油機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻室。
第六條 添乘結(jié)束,告知司機(jī)。
