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重要性和意義
安全制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它不僅保障員工的生命安全，更是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。有效的安全制度能夠預(yù)防事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風險，從而維護企業(yè)的正常運行，提高生產(chǎn)效率。它猶如一盞指路燈，引導我們在日常工作中遵循正確的安全行為，減少因疏忽或無知導致的損失。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋多個方面，包括但不限于：
1. 風險評估：定期評估工作場所的安全隱患，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
2. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)事件的快速反應(yīng)機制，確保在危機發(fā)生時能迅速妥善處理。
3. 培訓教育：定期進行安全知識培訓，提升員工的安全意識和應(yīng)急技能。
4. 個人防護：規(guī)定必要的個人防護設(shè)備使用，確保員工在工作中的安全。
5. 設(shè)備維護：設(shè)立定期設(shè)備檢查和保養(yǎng)制度，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。
注意事項
在執(zhí)行安全制度時，我們需注意以下幾點：
- 制度的全面性：覆蓋所有可能的風險源，無遺漏。 - 制度的可行性：符合實際工作流程，易于理解和執(zhí)行。 - 制度的更新：隨著技術(shù)進步和環(huán)境變化，定期審查并更新安全制度。 - 制度的監(jiān)督：設(shè)立有效的監(jiān)督機制，確保制度的執(zhí)行不流于形式。
安全制度是企業(yè)安全文化的載體，其重要性不容忽視。只有將安全制度深入人心，才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展保駕護航。
安全檢修制度內(nèi)容說明范文
第1篇 安全檢修制度內(nèi)容說明
第一條要認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工，各負其責，
第二條停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
第三條負責檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
第四條 裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過討論，由主管廠長或總工程師批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。
第五條檢修人員在進入現(xiàn)場前，工廠要擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會，對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，落實停工檢修安全措施。
第六條 外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定，接受工廠安全技術(shù)監(jiān)察部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
第七條檢修的外委施工項目，單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)工作。
第八條參加檢修的外單位及其人員，必須嚴格執(zhí)行總公司《集體工、臨時工、民工及外來施工人員安全管理制度》，工廠安全技術(shù)監(jiān)察部門按規(guī)定對其進行安全教育后，方可進行檢修現(xiàn)場作業(yè)。
第九條裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。
第十條裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，各種物料按有關(guān)規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收或排火炬，一級中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
第十一條對有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。
第十二條在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
第十三條打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴防燙傷人員。
第十四條含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴，裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。
第十五條生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要有有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。
第十六條所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品。
第十七條檢修中必須嚴格用火管理
1．施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；
2．施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴格審批手續(xù)；
3．禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服；
4．機
第2篇 煤氣設(shè)備檢修動火安全管理制度
1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠（礦）管理。
2 運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須遵守下述要求：
2.1 擬在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式三份，經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。
2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。
3 在運行中的煤氣設(shè)備上動火之前，必須具備下述條件。
3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。
3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視，如動火設(shè)備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應(yīng)視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。
3.3 動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊。電焊機的電源開關(guān)要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源中止動火。
3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。
3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。
3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護人監(jiān)護。
3.7 在動火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務(wù)部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。
4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動火，設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設(shè)備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準后方準動火，并報公司消防隊、安全處備案。
4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：
4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。
4.3 吹掃過程中，嚴禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。
4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設(shè)備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%，合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗。
4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。
5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任，動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。
6 監(jiān)護人員應(yīng)選有經(jīng)驗，反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施，責任心強的人擔任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。
7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案，及時處理。
動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場，不準留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。
8 動火施工單位與動火設(shè)備單位為兩個單位時，設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。
第3篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。
(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第4篇 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度
化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。
一、一般的安全管理制度
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。
2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。
3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>
6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負責切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。
7.檢修受壓容器、機器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
8、待檢修的機器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行修理。
9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。
13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標志,不許外人進入工作區(qū)域。
14.檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)復原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。
15.當機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。
16.檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。
二、施工與檢修的安全管理制度
1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請主管廠長或總工程師批準。
凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責,各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。
5.一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
6.檢修項目負責人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
9.對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
10.檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。
12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。
2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
3.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30 min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品,防毒器具。
5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
7.嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。
8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。
9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
四、高處作業(yè)的安全管理制度
1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。
3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。
7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護。
10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。
五、防火安全管理制度
1.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。
3.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。
4.動火作業(yè)分三級管理
特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.凡盛有或盛過化學危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。
6.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。
7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
8.《動火安全作業(yè)證》的審批
(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。滅火措施
(1)當油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。
(2)當電氣設(shè)備(電機、線路等)著火時,應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。
(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風向,必要時佩帶防護用具。
(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時,應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。
第5篇 電氣設(shè)備清掃檢修安全管理制度
一、電氣設(shè)備清掃:
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設(shè)備在驗電證明電源已斷開后,要進行放電。
2、現(xiàn)場要明確負責人,工作人員要嚴格按負責人要求去做,負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、清掃周期:每月一次。
4、清掃內(nèi)容:除塵;檢查接點、觸點燒蝕情況;信號、儀表指示裝置;液位控制裝置;傳動機構(gòu)等。
5、清掃結(jié)束后要由負責人檢查工作完成情況,確認設(shè)備無問題,現(xiàn)場無遺留工具,人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設(shè)備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設(shè)備檢修:
l、設(shè)備發(fā)生打火、閃絡(luò)、發(fā)熱、異響、機構(gòu)失靈、信號儀表指示異常等情況,應(yīng)及時退出運行進行檢修。
2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作,監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行,容性設(shè)備放電后方可工作。
4、監(jiān)護人的技術(shù)等級應(yīng)高于操作人,并要認真執(zhí)行《電氣設(shè)備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。
5、檢修完畢,要清理現(xiàn)場,驗點工具,對檢修的設(shè)備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后,檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
第6篇 安全生產(chǎn)檢修制度
安全生產(chǎn),重在預(yù)防,為確保檢修工作中職工的生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一、適用范圍
本制度適用于我公司區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中、小修、檢修作業(yè)及其他施工,包括來我公司各部門的外來施工人員或本公司單位人員進行的檢修和施工作業(yè)。
二、職責
1 、設(shè)備技術(shù)動力科負責檢修計劃及檢修方案的制定和管理,在設(shè)備檢修過程中進行現(xiàn)場指導和監(jiān)督,并組織設(shè)備驗收工作。
2、 生產(chǎn)科及當班調(diào)度負責生產(chǎn)與檢修的協(xié)調(diào)工作,平衡生產(chǎn)運行。
3、 設(shè)備技術(shù)動力科負責制定生產(chǎn)裝置的置換方案和技術(shù)改造方案并負責設(shè)備檢修過程的技術(shù)指導工作。
4、安全消防環(huán)?？曝撠煴竟救藛T及外來人員的安全教育,監(jiān)督指導和管理工作,并負責對檢修過程中實施的“置換方案”、“檢修方案”的落實情況進行監(jiān)督檢查,對安全措施的落實情況進行監(jiān)督檢查,以及對相關(guān)票證的管理。
5、公司行政辦公室負責對檢修作業(yè)的后勤保障。
6、設(shè)備技術(shù)動力科負責設(shè)備檢修安裝過程的實施以及本單位作業(yè)人員的安全管理。
三、檢修和施工前的準備工作:
1、一切檢修工作都必須嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修前制定出檢修方案,落實好檢修項目負責人和項目安全措施,實行統(tǒng)一指揮,明確分工。
2、檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
3、凡是具有二人以上參加的檢修項目,科室或項目負責人必須指定一人負責安全工作。
4、設(shè)備檢修及其他施工作業(yè)開始前進行檢修前的安全教育,辦理檢修的各類施工安全作業(yè)證。
5、根據(jù)設(shè)備檢修和施工項目要求,制定設(shè)備檢修和施工方案,落實檢修措施,檢修組織、安全措施,由項目負責人帶頭,施工單位負責具體落實;檢修項目主管負責施工過程中的危險辯識,并告知作業(yè)人員。
6、檢修項目負責人須按檢修和施工方案的要求組織檢修,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
7、檢修項目負責人對檢修和施工安全工作負全面責任,并指定專人負責檢修作業(yè)過程的安全工作。
8、設(shè)備檢修如高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,均按高處作業(yè),動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
9、設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責;檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員,工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
10、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備,轉(zhuǎn)動設(shè)備上的電器設(shè)備,必須切斷電源,并經(jīng)兩次起動復查無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。
11、對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)有檢修單位指定專人負責進行詳細檢查,保證安全可靠。
12、檢修人員應(yīng)檢查檢修中所用防護器具以及消防器材的準備情況。
13、檢修或施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的檢修、施工標示牌,設(shè)置明顯警示牌,在易燃易爆場所必須與生產(chǎn)系統(tǒng)進行完全隔開。
14、 檢修和施工前的安全教育
14.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,檢修和施工前的安全教育由檢修項目的所在單位進行(部門由部門負責人或分管負責人、安全員、班組長和工段長進行)。教育內(nèi)容要全面,要做到參與檢修和施工的所有人員參加,人人簽字,保留相關(guān)記錄。
14.2 安全教育內(nèi)容
14.2.1 檢修或施工作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
14.2.2 檢修或施工作業(yè)現(xiàn)場和檢修施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象及因素。
14.2.3 檢修或施工作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用。
14.2.4 檢修或施工作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修或施工安全措施。
15、 檢修或施工前的安全檢查和措施
15.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工具等不得使用。
15.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。
15.3 對檢修作業(yè)使用的個體防護器材,消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等,器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
15.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、梯子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
15.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
15.6 對檢修所使用的移動式電動工具,必須配有漏電保護裝置。
15.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
15.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、洞等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示燈。
15.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物影響檢修安全的雜物清理干凈。
15.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車路線保證暢通無阻。
15.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
四、 檢修的組織與管理
1、加強檢修工作的組織領(lǐng)導,做到安全組織,安全任務(wù),安全責任,安全措施“四落實”。
2、一切檢修和施工項目均應(yīng)在進行前辦理好各類施工安全作業(yè)證。
3、 檢修項目負責人對檢修工作負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮以確保檢修過程的安全。
4、抓好檢修前的安全教育和作業(yè)風險分析,找出檢修過程中可能存在和發(fā)生的不安全因素,落實檢修或施工安全要求,提前采取預(yù)防措施。
5、檢修或各類施工安全作業(yè)證按《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
6、檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
7、 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定
7.1 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目所有人員應(yīng)與崗位操作人員聯(lián)系,如生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所發(fā)現(xiàn)異常情況或突發(fā)意外事件,立即停止作業(yè)。
7.2 危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班調(diào)度或崗位操作人員必須通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
7.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《檢修或各類施工安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)安全措施或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,應(yīng)重新辦證。
7.4 對檢修或各類施工作業(yè)證審批手續(xù)不全,安全措施不落實,環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.5對檢修前所插的盲板和切斷的管線等,要由專人檢查處理,并辦理《抽插盲板許可證》,執(zhí)行者按證抽取盲板。
五、 檢修結(jié)束后的安全要求
1、 檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2、檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝復查盲板抽堵情況。
3、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施復位情況。
4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架,臨時電源,臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6、檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,檢查安全閥,儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7、檢修單位會同項目所在單位和有關(guān)部門,對檢修和施工項目進行驗收。
六、檢修或各類施工安全作業(yè)證的管理
1、檢修或各類施工安全作業(yè)證由項目主管部門負責管理。
2、檢修和施工項目所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫檢修或各類施工安全作業(yè)證相關(guān)欄目。
3、檢修和施工項目負責單位提出施工安全措施,并填寫檢修或各類施工安全作業(yè)證相關(guān)欄目。
4、設(shè)備所在單位、檢修施工單位對檢修或各類施工安全作業(yè)證進行審查,并填寫審查意見。
5、安全消防環(huán)?？茖z修或各類施工安全作業(yè)證進行終審審批。
6、檢修項目負責單位應(yīng)將辦理好的檢修或各類施工安全作業(yè)證存檔后,分別交安全消防環(huán)?？?、所在單位各一份。
七、置換方法及合格標準:
1、進入易燃、易爆、易中毒的設(shè)備內(nèi)進行檢修時,應(yīng)將有毒氣體置換干凈,置換后空氣中氧含量應(yīng)在20%-22%,有害物質(zhì)不得超過工業(yè)衛(wèi)生允許濃度。若特殊情況不合格,必須帶上隔離式防毒面具,外面必須有二人監(jiān)護才能工作。
2、凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火必須切斷氣源,將有關(guān)部位插好盲板,清洗置換、分析合格后方可動火作業(yè)。
3、動火分析數(shù)據(jù)合格標準按《安全生產(chǎn)用火制度》規(guī)定執(zhí)行。
4、進入容器內(nèi)作業(yè),必須辦理《入塔進罐作業(yè)許可證》。
八、檢修中的安全規(guī)定:
1、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件,檢修人員沒有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道。
2、帶有壓力的管道、設(shè)備,不許松緊法蘭螺栓,拆卸時無壓力應(yīng)當視為有壓力對待,應(yīng)留一對角螺栓,檢查設(shè)備管道確認無壓力時再拆卸完螺栓。
3、進行檢修的設(shè)備必須切斷電源,應(yīng)開、關(guān)的閥門必須處于開或關(guān)位置,應(yīng)插盲板的必須插盲板,并掛上明顯警示標牌,檢修完后誰掛誰取。
4、檢修時,行燈照明應(yīng)使用36伏安全燈具(容器內(nèi)或特別潮濕的場所使用12伏)絕緣良好,移動式電動工具要有可靠接地和漏電保護裝置,漏電保護裝置必須靈敏可靠。
5、高處作業(yè)安全規(guī)定:
(1)登高作業(yè)三米以上(有毒區(qū)二米以上),必須拴好安全帶。
(2)高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓線在2.5米以上。
(3)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇病者,不得安排高處作業(yè)。
(4)進入檢修現(xiàn)場必須戴安全帽,多層交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或防護板等安全措施。高處作業(yè)嚴禁隨意向下拋擲物件。
(5)夜間作業(yè)必須照明充足,危險區(qū)域應(yīng)掛設(shè)警示燈。
(6)高處作業(yè)架設(shè)的腳手架必須符合安全要求,腳手架上堆放的物料和作業(yè)人員總重量不得超過270公斤/平方米。
6、電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定:
(1)電氣設(shè)備檢修必須嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程,檢修電氣設(shè)備應(yīng)辦理停電手續(xù)。
(2)電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進行,檢修前必須詳細檢查,確認無電掛牌警示后方可作業(yè)。
(3)檢修用的臨時電氣設(shè)備,如電動機外殼,起動裝置,配電屏的金屬支柱,刀閘開關(guān)的金屬面,電線保護管等均須可靠接地。
(4)架設(shè)臨時電線,距地面不低于2.5米。
(5)電氣設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源,并在開關(guān)上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警告牌,做到誰掛誰取。
(6)外線作業(yè),電工在登高前應(yīng)檢查工具的安全性能,確認良好可靠,要防止倒桿、滑梯等墜落事故。
7、焊接作業(yè)安全規(guī)定:
(1)凡是動火焊接,事先必須辦好“動火許可證”。
(2)動火地點,周圍的易燃、易爆物質(zhì)應(yīng)清除干凈,如附近有陰溝、地溝、水封等可能漏出可燃氣體時,應(yīng)采取有效安全措施。
(3)乙炔氣瓶與氧氣瓶分開存放,其距離不少于7米,距明火不少于10米。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氧氣和乙炔氣瓶的乙炔不可用凈,應(yīng)留有余壓(不低于50kpa)。
(5)氧氣瓶切勿靠近熱源,接觸濁污,夏季禁止日光曝曬,氣瓶上的安全附件必須齊全良好,搬運時嚴禁碰撞。
(6)高壓線和管道下面禁止放置乙炔氣瓶。
(7)氣焊工進入容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)先在容器外點燃乙炔氣,再進去工作。當焊工離開時,不得將焊工用具放入容器內(nèi),以防乙炔泄漏,發(fā)生事故。
(8)電焊工要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(9)焊機一次線路與二次線路必須完整,并易辨認,絕緣良好。
(10)在潮濕的地點和金屬容器內(nèi)進行電焊時,必須穿好絕緣鞋,做好防止觸電的措施。
8、起吊作業(yè)安全規(guī)定:
(1)起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門訓練,作業(yè)時應(yīng)有專人負責指揮,在工作中必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。
(2)不準超負荷起吊,嚴禁任何人站在起吊物上面及起吊設(shè)備下通行和停留,不準將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿、建筑物作為吊裝錨點。
(3)吊運物件、設(shè)備時,應(yīng)注意周圍環(huán)境,嚴禁吊物吊具與設(shè)備、管道和電線碰撞。
九、檢修竣工安全規(guī)定:
1、檢修竣工后,生產(chǎn)單位主要負責人組織有關(guān)專業(yè)人員,對檢修項目逐項檢查驗收,確保檢修質(zhì)量合格,各種安全防護裝配備齊全,方能交與生產(chǎn)使用。
2、各檢修項目細致檢查,切勿將工具材料等物忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并做到工完、料盡、場地清。
第7篇 設(shè)備檢修安全管理制度
一、檢修組織
1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
3、設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故。
5、電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務(wù)實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時,必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設(shè)備帶壓不拆;
(2)傳動設(shè)備電源未斷不拆;
(3)設(shè)備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應(yīng)雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點,禁止使用廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險作業(yè)審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開地線。搭接導線時,順序應(yīng)相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負責人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
第8篇 煤氣搶、檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成，特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設(shè)備廠長擔任，設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)?？?設(shè)備科 技術(shù)科 各參檢單位
2.2職責
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科：負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)?？疲喝尕撠熣麄€搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科：負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定；處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。
2.2.6設(shè)備科：負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標準，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預(yù)案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。
3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人條件及職責
擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責任心強。工作前，應(yīng)認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)?？坪灦ò踩珔f(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后，動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.9.1工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；
3.9.2距工作場所 40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外；
3.9.3應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置；
3.9.5不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。
3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。
第9篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度
(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第10篇 設(shè)備設(shè)施維護、檢修安全制度
一、為規(guī)范檢修施工現(xiàn)場的安全管理，加強檢修施工過程的安全監(jiān)督，避免發(fā)生各類事故，確保檢修施工任務(wù)的順利完成，特制定本規(guī)定。
二、檢修施工必須嚴格執(zhí)行各種安全管理制度及作業(yè)許可證制度。
1、在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)，執(zhí)行《禁火、禁煙管理制度》，辦理“動火作業(yè)許可證”。
2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)執(zhí)行《其他安全管理相關(guān)文件》，辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。
3、臨時用電管理：在正式運行的電源上所接的一切臨時用電，由施工方提出書面用電申請，經(jīng)設(shè)備電器科審批并辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。
（1）在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路應(yīng)達到相應(yīng)的防爆等級要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；
（2）臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好；
（3）臨時用電架空線路應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5米，穿越機動車道不低于5米。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木和腳手架上；
（4）對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向標記”和“安全標記”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7米，穿越公路時應(yīng)架設(shè)防護套管；
（5）對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有編號，應(yīng)有防雨設(shè)施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；
（6）行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不超過12v；
（7）臨時用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。
4、高處作業(yè)：在進行15米（含15米）以上的高處作業(yè)，執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理辦法》。
5、動土作業(yè)：在廠區(qū)內(nèi)的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等作業(yè)，應(yīng)由施工方提出書面申請，經(jīng)生產(chǎn)管理部批準，方可作業(yè)。
6、機動車輛進入廠區(qū)的管理執(zhí)行《機動車輛運輸安全管理規(guī)定》。進入罐區(qū)的機動車輛，必須佩戴標準阻火器，辦理“機動車輛進入罐區(qū)通行證”（消防車、救護車、氣防車除外）后，方可進入。
7、吊裝安全管理：包括橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃等)。執(zhí)行國家特種作業(yè)的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范，危害識別和風險評價
在施工檢修作業(yè)前，針對每個檢維修項目和具體的作業(yè)內(nèi)容，選用合適的評價方法（作業(yè)危害分析，安全檢查表等），充分識別并列出作業(yè)過程和區(qū)域及環(huán)境中存在危害因素，制定詳細的安全防范措施及相應(yīng)的作業(yè)程序。
危險有害因素主要包括：物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高處墜落、灼燙、觸電及其他傷害。
在安排施工任務(wù)時，必須將危害識別和風險評價的結(jié)果書面提供給施工方。
三、承包商管理
1、執(zhí)行公司本規(guī)定及《承包商管理制度》。
2、承包商提供以下資料：a法人資格證書；b營業(yè)執(zhí)照；c企業(yè)資質(zhì)證書；d安全資質(zhì)證書；e企業(yè)法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》及考試記錄（復印件）。
3、承包商在施工檢修現(xiàn)場必須指定安全負責人，佩戴明顯安全監(jiān)督標志，負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
4、進行用火、進入設(shè)備、高處、臨時用電、破土等作業(yè)，必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證，特種作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)人員操作證》進行作業(yè)。
5、施工機械、機具和設(shè)備要符合安全要求，材料擺放要整齊。
6、杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律和野蠻施工，在確保“安全第一”的前提下，保證質(zhì)量和進度。
7、改擴建項目必須嚴格執(zhí)行“三同時”原則。
8、承包商攜帶安全部門出具的《承包商安全教育合格證明》辦理相關(guān)手續(xù)。
四、安全監(jiān)督
（一）設(shè)備技術(shù)部
1、負責審查承包商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營范圍，確認承包商的施工管理能力和隊伍素質(zhì)符合工程項目的要求。
2、在《合格承包商名冊》中選擇承包商，并在工程結(jié)束后對承包商進行安全評價，對《合格承包商名冊》進行修訂，剔除不合格的承包商。
3、出具《企業(yè)資格確認證書》。
4、審查承包商是否有工程轉(zhuǎn)包。
5、負責對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
（二）生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)設(shè)備科
1、生產(chǎn)管理部負責審查施工檢修單位的安全資質(zhì)證書及企業(yè)法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》，以及特殊作業(yè)人員的《特種作業(yè)人員操作證》。與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》。
2、生產(chǎn)管理部與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》和《安全承諾書》，建立承包商安全管理檔案。
3、生產(chǎn)設(shè)備科對承包商施工檢修人員進行廠級安全培訓并考試，與本人簽訂《安全承諾書》，建立施工檢修人員安全教育檔案。
4、生產(chǎn)設(shè)備科負責對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理，對施工單位進行安全檢查和考核。
5、對違章指揮、違章作業(yè)和野蠻施工的承包商，有權(quán)進行扣罰；對違章情節(jié)嚴重的，有權(quán)否決其施工檢修資格。
（三）施工區(qū)域所在單位
1、負責組織施工檢修人員進行車間級安全培訓，建立安全教育檔案。
2、嚴格辦理“安全用火、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電”等各種安全作業(yè)許可手續(xù)。
3、施工檢修作業(yè)區(qū)域由所屬單位負責安全監(jiān)督管理，施工檢修現(xiàn)場指定專人監(jiān)護。
4、對檢修施工作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，及時制止“三違”現(xiàn)象，對不服從管理的承包商及時上報公司生產(chǎn)管理部。
五、本規(guī)定由生產(chǎn)管理部負責解釋。
六、本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
第11篇 設(shè)備安全檢修制度
一、檢修前準備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)的要求工作范圍，認真落實各項安全措施。
1、檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設(shè)備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
2、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應(yīng)指定人員負責安全。
3、進行檢修的設(shè)備必須切斷電源，電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進線開關(guān)上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好《動火證》，動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行》。
二、檢修中的安全規(guī)定
1、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件，對一些操作復雜的設(shè)備，檢修人員進行設(shè)備檢修時，該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
2、檢修人員要對高大設(shè)備進行檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量按高處作業(yè)安全規(guī)定辦。
3、登高檢修時，其高度在兩米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應(yīng)在2.5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
4、電氣設(shè)備檢修必須由電工進行，檢修前要詳細檢查，確認無電后，方可進行修理。低壓部分如在檢修過程中要進行帶電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經(jīng)驗的電工作監(jiān)護，并應(yīng)掌握觸電后的急救方法，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。
5、電氣設(shè)備檢修時要注意：照相館明行燈電壓應(yīng)在36v以下，潮濕的地方應(yīng)使用12v電源。
6、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
7、外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應(yīng)檢查登高工具，確認良好可用時再使用。
8、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯底寬度50cm，梯腳不能穩(wěn)固的，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
9、在設(shè)備檢修過程中如中途離開，當回來繼續(xù)工作時，應(yīng)首先檢查另部件和設(shè)備是否變動，確認無變動時方可繼續(xù)工作。
三、完工后試車前的注意事項
1、設(shè)備檢修完畢，機器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存，然后對設(shè)備的傳動部件進行盤車檢查。
2、電氣設(shè)備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當?shù)牡胤?，并?yīng)清理現(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導電物體。
3、開機前注意設(shè)備附件是否有人，與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。
4、開機時先作點動試驗，觀察設(shè)備有無異常聲響，如無異常反應(yīng)，再起動試運轉(zhuǎn)。
5、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機，當繼續(xù)進行修理時，應(yīng)切斷電源，拔掉保險。
第12篇 電氣設(shè)備安裝檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。
一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。
二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。
三.任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前,應(yīng)一律視作有電。
四.電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五.電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置,并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標志,不得隨便移動。
六.因工作需要安裝臨時線路時,應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。
七.在拆裝機械設(shè)備時,應(yīng)注意安全,切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。
八.電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘,應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復前不得強行合閘。
九.電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固,并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。
十.馬達或其他電氣設(shè)備起火時,應(yīng)立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一.易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二.電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物,運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好,方可離開。
第13篇 電氣設(shè)備安裝、檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。
一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。
二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。
三．任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前，應(yīng)一律視作有電。
四．電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五．電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置，并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標志，不得隨便移動。
六．因工作需要安裝臨時線路時，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。
七．在拆裝機械設(shè)備時，應(yīng)注意安全，切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。
八．電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘，應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。
九．電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。
十．馬達或其他電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一．易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二．電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物，運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好，方可離開。
第14篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作:
⑴安全負責人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設(shè)置警告標志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第15篇 配電室設(shè)備安全檢修制度
一、為了保證安全供用電，輸配電設(shè)備應(yīng)定期進行檢修和預(yù)防性試驗，堅決保證安全運行；
二、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次，檢修時間定為每季度初第一個周修日進行，事故檢修隨時進行；
三、高壓配電設(shè)備（高壓柜、變壓器、電纜）每年進行一次預(yù)防性試驗，避雷器每兩年一次，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時更換或修復；
四、高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次，如有損壞立即停止使用，并進行更新補充；
五、變電所、高低壓設(shè)備和工具必須處于無缺損狀態(tài)，不準帶病運行或使用；
六、變電所專用高低壓安全工具（絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、令克棒、接地線、腳板、腳扣、安全帽、安全繩、安全帶、合梯、單梯、應(yīng)急燈、手電筒、儀器儀表）只供變電所內(nèi)部人員操作使用，并嚴加保管，不準外借或挪作他用。
第16篇 電力檢修安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察制度
第一章總 則
第一條為了規(guī)范公司安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察工作,保證公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度的實施,依據(jù)《安全生產(chǎn)工作制度》,制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于公司所屬各部門和外協(xié)單位、人員。
第三條公司應(yīng)自上而下建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督組織機構(gòu),形成完整的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系,并與安全保證體系共同保證安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
第四條各級安全監(jiān)督機構(gòu)在履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職責的同時,應(yīng)積極探索和推廣科學、先進的管理方式和安全生產(chǎn)技術(shù)。
第二章 安全生產(chǎn)監(jiān)督
第五條公司系統(tǒng)各單位依據(jù)管理關(guān)系,實行公司對部門、部門對班組、班組對崗位的安全生產(chǎn)監(jiān)督;崗位間實行上級對下級的安全生產(chǎn)監(jiān)督。部門所用的外協(xié)單位、設(shè)施及臨時用工的安全管理應(yīng)納入部門安全管理范疇,以本企業(yè)規(guī)章制度和所簽訂的安全協(xié)議內(nèi)容進行嚴格管理。各部門的安全生產(chǎn)除接受公司內(nèi)部的監(jiān)督外,還應(yīng)接受所在企業(yè)和所在地方(政府部門)安全監(jiān)督監(jiān)察部門的監(jiān)督管理。
第六條公司的安全生產(chǎn)辦公室可以直接對各部門、班組、崗位和外協(xié)單位、人員的安全生產(chǎn)工作實行監(jiān)督。
第七條公司各部門與外協(xié)單位、臨時用工之間可依據(jù)公司所簽訂的“安全管理協(xié)議”進一步制定安全生產(chǎn)管理措施、辦法,明確安全管理的范圍、內(nèi)容及責任,并報公司安全生產(chǎn)辦公室備案。
第八條安全生產(chǎn)監(jiān)督的主要內(nèi)容:
(一)對被監(jiān)督對象執(zhí)行國家、上級和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度等情況以及被監(jiān)督對象的協(xié)議、合同中涉及安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容實行監(jiān)督。
(二)對被監(jiān)督對象發(fā)生的不安全現(xiàn)象依據(jù)公司規(guī)章制度進行處罰,對發(fā)生的事故在規(guī)定的職權(quán)范圈內(nèi)進行調(diào)查并提出處理意見。
(三)按照規(guī)定向上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)報告情況。
第三章 安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)
第九條公司各生產(chǎn)部門按照工作所需必須依法配備專(兼)職安全員,以便履行安全員職責。
第十條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)滿足以下基本要求:
(一)從事安全生產(chǎn)監(jiān)督工作的人員取得相關(guān)資質(zhì),人員數(shù)量能滿足從事的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作需要。
(二)專業(yè)搭配合理,分工明確,并有各崗位職責規(guī)定。
(三)有完成監(jiān)督任務(wù)所必需的設(shè)備。
第十一條公司安全監(jiān)督機構(gòu)由公司行政正職或行政正職委托的行政副職主管;各部門安全員應(yīng)由行政正職主管。
第十二條各部門、班組安全生產(chǎn)監(jiān)督人員的任免,在決定前,必須報經(jīng)上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門認同。
第十三條公司安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)定期組織三級安全網(wǎng)活動,指導部門、班組專(兼)職安全員的工作。 工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)建立工程項目部、專業(yè)和班組三級安全監(jiān)督工作程序,指導專業(yè)、班組專(兼)職安全員的工作。
第十四條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)在履行職責過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)提出整改要求或下達《安全生產(chǎn)監(jiān)督整改通知書》,須處罰的問題還應(yīng)出具《安全生產(chǎn)處罰通知書》。
第十五條安全生產(chǎn)監(jiān)督有責任分析安全生產(chǎn)工作存在的突出和重大問題,向主管領(lǐng)導匯報,并積極向安全生產(chǎn)保證體系的職能部門提出改進工作的建議。
第十六條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)可借助學會、協(xié)會、專家組織或其他中介機構(gòu)和社會組織,對被監(jiān)督對象的安全生產(chǎn)狀況提供診斷、分析、評價等服務(wù)。
第四章 安全生產(chǎn)監(jiān)督人員
第十七條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)的人員必須符合以下條件:
(一)堅持原則、作風正派、責任心強。
(二)具有中專及以上學歷或助理工程師及以上職稱。
(三)熟悉與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。
(四)有3年以上相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)驗。
(五)持證上崗。
(六)身體健康。
第十八條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員實行持證上崗制度。
第十九條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員執(zhí)行正常的現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督任務(wù)時,應(yīng)著裝整齊并佩帶明顯的“安全監(jiān)察”標志。
第二十條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員具有以下職權(quán):
(一)參加新建、改建、擴建、更改工程和技術(shù)革新項目的設(shè)計審查和竣工驗收。
(二)有權(quán)進入生產(chǎn)及事故區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室取證和檢查了解安全情況。
(三)發(fā)生事故后,有權(quán)要求保護事故現(xiàn)場,調(diào)查和了解事故有關(guān)情況并向有關(guān)單位和人員索取事故原始資料,有權(quán)對事故現(xiàn)場及事故有關(guān)人員進行照像、錄音、錄像及詢問、談話等。
(四)對事故的認定、調(diào)查分析結(jié)論和處理有不同意見時,有權(quán)提出并向上級安全監(jiān)察機構(gòu)反映。對違反《三吉利公司電力安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的規(guī)定,隱瞞事故或阻礙事故調(diào)查的行為有權(quán)越級反映。
(五)有權(quán)對安全生產(chǎn)做出貢獻者給予表揚和獎勵;有權(quán)對事故直接或間接責任人及違章人員根據(jù)情節(jié)提出處理意見。
第二十一條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員在行使職權(quán)時具有以下義務(wù):
(一)在生產(chǎn)區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室檢查工作時有維護正常生產(chǎn)秩序的義務(wù)。
(二)在制止違章作業(yè)、違章指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律的行為時有解釋理由的義務(wù)。
(三)因事故調(diào)查需要向有關(guān)人員了解事故情況時,有為當事人保密的義務(wù)。
(四)對隱瞞事故或事故處理不當?shù)男袨?有深入調(diào)查的義務(wù)。
第五章附則
第二十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第二十三條本制度解釋權(quán)屬于安全生產(chǎn)辦公室。
第17篇 設(shè)備安全裝置定期維護檢修制度
為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:
一、設(shè)備設(shè)施定期檢查制度:
機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)的有效措施。
1、定期檢查的內(nèi)容:
檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;
檢查技術(shù)培訓及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況;
檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。
2、定期檢查的組織實施:
項目部每半年組織一次設(shè)備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。
對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定責限期解決。
各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、設(shè)備設(shè)施定期維修制度:
設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況,避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求,編制設(shè)備定期維修計劃,并報項目經(jīng)理批準。
設(shè)備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。
在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
設(shè)備管理部門修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。
設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關(guān),質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設(shè)備不能投入使用。
承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。
設(shè)備管理部門對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)制度:
為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日, 提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字” 作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容:
設(shè)備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。
設(shè)備內(nèi)部的清潔,設(shè)備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設(shè)備操作員和設(shè)備管理員共同進行保養(yǎng)工作。
每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由設(shè)備管理員視生產(chǎn)狀況安排設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。
第18篇 h礦礦車安全檢查檢修制度
一、礦車包括材料車管理要嚴格執(zhí)行完好標準及檢修標準禁止帶病運轉(zhuǎn)。
二、生產(chǎn)技術(shù)部礦車管理組設(shè)專人負責礦車管理每輛礦車要編號、建卡建立管理臺帳對礦車的檢查、檢修記錄要詳細建檔案以便隨時掌握車輛狀況。
三、把鉤工要認真負責發(fā)現(xiàn)不完好礦車要作記號在指定地點由專人負責挑出不準繼續(xù)運行。 四、嚴格執(zhí)行礦車定期檢查檢修制度1t礦車小修每月一次中修半年一次大修一年一次對矸石山翻斗車每日檢查一次發(fā)現(xiàn)問題及時處理其他各種礦用車輛參照1t礦車檢修制度執(zhí)行。 五、定期檢查日檢內(nèi)容包括 1.鉚釘、螺栓、銷子、墊圈、油堵及開口銷是否齊全、完整、緊固。 2.碰頭彈簧有足夠的彈性橡膠碰頭碰頭與鴨嘴平行碰頭伸出鴨嘴1030mm嘴變形不超10mm鉤環(huán)銷子和銷孔磨損不超過原尺寸的15。 3.車廂上對角線長度誤差不大于35mm各部位凸凹深度不大于50mm無破洞、無銹蝕脫層。 4.底盤無變形、扭曲車輪無松動、缺油等。
六、定期檢查月檢內(nèi)容包括
1.檢查車輪軸承失效情況轉(zhuǎn)動是否靈活磨損是否超限。
2.檢查車輪磨損情況車軸彎曲情況。
3.檢查碰頭、插銷、車廂底盤及輪對變形情況。
七、定期檢修內(nèi)容包括
1.對礦車全部鉚釘損壞和松動的螺栓、銷子、墊圈、油堵等進行檢修。
2.校正變形的車廂并焊補漏洞和破裂車縫。
3.更換不轉(zhuǎn)動的車輪及損壞的碰頭。
4.輪軸組與車架固定點上擋箍與軸座的間隙不大于5mm兩軸垂直于車架縱向中心線其平行度偏差不大于軸距的0.5。
5.檢修磨損的車軸軸頸和彎曲的車軸其彎曲不超過0.5mm修復后的車軸最大彎曲量不得超過1mm。
6.車箱底盤與車箱中心線在車輛兩端偏差不得超過15mm大修后不大于8mm。
7.滾動軸承最大徑向磨損不得超過0.5mm新舊軸承不得混合使用軸承使用期為一年半時間逾期應(yīng)及時更換。 8.定期注油礦車潤滑周期為6個月。
第19篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導負責統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責任負責制;每月礦井的機電負責人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學,并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導批準。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風機性能曲線。對通風機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風機,應(yīng)繪制出風機裝置靜壓特性曲線,對離心式風機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風機要達到以下要求:
1.主要通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機,其中一臺作備用,備用通風機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風門不漏風,不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,通風機的供風能力不得小于正常供風量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風設(shè)施,每年進行一次反風演習。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責,每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。
4.主要通風機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責,司機必須每小時將通風機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風,性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風管和風包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風包,應(yīng)用1.5倍壓風機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條認真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓,達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負責機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準。
第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負責把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
安泰分公司源豐煤礦
2023年1 月5日。
第20篇 設(shè)備安全檢修制度范文
一、檢修前準備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后,按檢修任務(wù)的要求工作范圍,認真落實各項安全措施。
1、檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設(shè)備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
2、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應(yīng)指定人員負責安全。
3、進行檢修的設(shè)備必須切斷電源,電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進線開關(guān)上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關(guān)部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好《動火證》,動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行》。
二、檢修中的安全規(guī)定
1、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件,對一些操作復雜的設(shè)備,檢修人員進行設(shè)備檢修時,該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
2、檢修人員要對高大設(shè)備進行檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量按高處作業(yè)安全規(guī)定辦。
3、登高檢修時,其高度在兩米以上,必須拴好安全帶,高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應(yīng)在2.5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。
4、電氣設(shè)備檢修必須由電工進行,檢修前要詳細檢查,確認無電后,方可進行修理。低壓部分如在檢修過程中要進行帶電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經(jīng)驗的電工作監(jiān)護,并應(yīng)掌握觸電后的急救方法,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。
5、電氣設(shè)備檢修時要注意:照相館明行燈電壓應(yīng)在36v以下,潮濕的地方應(yīng)使用12v電源。
6、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
7、外線電路發(fā)生故障檢修時,登高前應(yīng)檢查登高工具,確認良好可用時再使用。
8、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯底寬度50cm,梯腳不能穩(wěn)固的,須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
9、在設(shè)備檢修過程中如中途離開,當回來繼續(xù)工作時,應(yīng)首先檢查另部件和設(shè)備是否變動,確認無變動時方可繼續(xù)工作。
三、完工后試車前的注意事項
1、設(shè)備檢修完畢,機器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存,然后對設(shè)備的傳動部件進行盤車檢查。
2、電氣設(shè)備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當?shù)牡胤?并應(yīng)清理現(xiàn)場,電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導電物體。
3、開機前注意設(shè)備附件是否有人,與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。
4、開機時先作點動試驗,觀察設(shè)備有無異常聲響,如無異常反應(yīng),再起動試運轉(zhuǎn)。
5、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機,當繼續(xù)進行修理時,應(yīng)切斷電源,拔掉保險。
