有哪些
車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：檢查車床的完好性，確保刀具、夾具、量具等工具齊全且狀態(tài)良好。
2. 工件裝夾：正確選擇和安裝工件，確保其固定牢固，防止加工過程中產(chǎn)生松動或移位。
3. 刀具設置：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的刀具，并進行正確的刃磨和安裝。
4. 參數(shù)設定：調(diào)整車床轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度，確保加工精度和效率。
5. 加工操作：按照工藝流程進行切削，注意觀察加工過程，及時調(diào)整操作。
6. 安全事項：遵守安全操作規(guī)程，預防工傷事故的發(fā)生。
7. 清潔保養(yǎng)：加工完成后，清理工作臺和設備，進行必要的保養(yǎng)維護。
目的和意義
車工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范車床加工過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低設備損耗，保障操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高車工的技能水平，減少錯誤和浪費，提升生產(chǎn)效率，同時也有助于培養(yǎng)良好的工作習慣和責任感。
注意事項
1. 操作前務必熟悉車床操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 嚴禁帶手套操作，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 切削液要保持充足，防止刀具過熱磨損。
5. 不得擅自調(diào)整未經(jīng)培訓的設備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設備。
6. 使用量具測量時，要輕拿輕放，避免損壞。
7. 工作完畢后，斷開電源，將工具歸位，保持工作環(huán)境整潔。
8. 遵守車間紀律，不得在工作區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧，確保生產(chǎn)秩序。
9. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保車床的良好運行狀態(tài)。
10. 在遇到不確定情況時，應及時向上級或有經(jīng)驗的同事請教，避免盲目操作。
以上各項規(guī)定需嚴格執(zhí)行，以確保車工操作的安全、高效和質(zhì)量。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果，每位員工都應對此負責。
車工操作規(guī)程范文
第1篇 電機車工安全操作規(guī)程
1、在任何情況下都不準超速運行,機車行駛速度必須遵守下列規(guī)定:
在車場和頂車時規(guī)定為一個格,牽引不動時可打兩個格,在拐彎道和接近風門時不得超過每秒1.5米,在較長的直線軌道不得超過每秒3米,當看不清路和照明不良車速不得超過一般人的行速。
2、電機車有下列缺陷之一時,禁止行駛。
(1)制動器不完善及未經(jīng)調(diào)整的。
(2)碰頭的連接裝置損壞。
(3)信號鈴失靈和照明燈損壞。
(4)電氣設備和集電弓子不完善的。
(5)彈簧松弛和損壞,車輪輪緣磨損超過8毫米。
3、司機在任何時候任何線路上行車都必須注意線路前面有無障礙或其它危險情況,必須保證列車在能完全控制的狀態(tài)下運行,必須保證在20米的制動距離內(nèi)將列車剎住。
4、電機車在過彎道、道岔或接近風門、遇有行人等必須不斷地發(fā)出聲響信號,并減速行駛。
5、列車在下坡時,必須在沒有進入坡道以前操作控制器預先減低車速,需要使用手動閘時,要采用時松時緊的方法來操作手動閘。
6、兩列車同向行駛時,其間隔距離不得小于50米。停車距離不得小于5米。
7、停車后(下班停止運輸)必須把車閘閘緊,卸下控制把手(隨身帶走交班)鎖好車門,確認無問題才能離開電機車,電機車列車不準停在運輸巷道干線上,要停在錯車和調(diào)車場的支線(復線)上。
8、操作電機車行駛,要坐在駕駛室內(nèi),不準離開座位跟車行走,禁止站立和伸頭探望。
9、開車啟動步驟,必須掌握穩(wěn),首先必須松開手動閘,并發(fā)信號,行車手把必須在“0”位時方可接通電源。換向調(diào)位要準確,必須一檔一檔的推動手把,使機車慢慢地起動。
10、制動停車要平衡的剎車,首先必須切斷電機的電源再剎車,在一般情況下,禁止用反電流剎車,(在機械制動,電阻制動突然失靈和在危急情況下可用反電流剎車)。
11、正常行車時,機車必須在列車的前端牽引(調(diào)車或處理事故時不在此限)。嚴禁無連接裝置頂車和長距離頂車行駛。
12、掛車和倒車應注意事項:
(1)不準在列車運行中摘鉤,禁止列車在不連接的情況下運行。
(2)嚴格聽從信號工和扳道工的指揮。
(3)正常運行時,電機車不許倒開;不準在列車沒有停穩(wěn)以前倒開車。
(4)列車車輛掛鉤后開始行駛時,要慢慢開動,確認都聯(lián)接妥當,才能正式逐漸加速。
13、礦(毛)列車接近溜井口,放礦漏斗或坡道時,必須慢行,速度不準超過人行速度。
14、不放下集電弓子,禁止修理電機車。
第2篇 工貿(mào)細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子,不準穿拖鞋或裙子上班。
2、機器在運轉(zhuǎn)中,不準打開車頭齒輪、防護門,用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時,應注意不要碰傷手指,手摸下皮圈時,嚴防手指卷入羅拉。
4、開車時,注意向周圍人打招呼,再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時,一定要關車處理。
6、前羅拉和笛管之間,切莫把手伸進。
7、機械毛病一定要叫保全工、電工修理,不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機頭人員,發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時,馬上報告修理,不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤,一定要關車裝上,不得開車動手。
10、機器在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時,應立即報告班長及修理工。
第3篇 柴油機試車工操作規(guī)程
1、試車工在開車前將防護裝置固定好，并在開車前不得隨意拆掉。工作地應保持防滑，無油泥積存和漏油。
2、在開車前，應嚴格按工藝要求，保證油路、水路暢通，機構(gòu)連接牢固。擰緊各部連接螺釘，不得求方便少裝螺釘。檢查飛輪部分銷釘是否裝卡牢固，飛輪有否裂紋。
3、開車時，轉(zhuǎn)動部位附近不準站人，以防發(fā)生意外事故。噪聲較大，應佩帶防噪聲耳塞進入現(xiàn)場。
4、裝卸和調(diào)整機件時，應注意相互間的聯(lián)系配合，當心壓傷和擠傷手腳。
5、機器開動中，不得拆卸傳動部分的任何零件。
6、開車中，禁止用棉紗、破布擦拭機器的轉(zhuǎn)動部分。
7、開車中，應經(jīng)常注意各種儀器和機器運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象如：異音，溫度過高或冒煙，連接螺釘、銷、軸松動或脫落，以及其它故障時，應立即停車檢查。
8、在起吊柴油機時，應先檢查鋼絲繩，吊鉤，并與行車工密切配合，注意前，后、左、右或上方的情況。吊運方向應走安全通道，不得從運行試車的產(chǎn)品上方通過。
第4篇 筒子擋車工操作規(guī)程
1、紗繞在槽筒上，不得開車勾剝，要停車后用剪刀剪斷取下。
2、筒管落地要隨手拾起，防止滑跌。
3、車頭傳動部分，不準放袋皮、清潔工具，防止滑入。
4、開車前要互相招呼。機械運轉(zhuǎn)時，手不能觸碰高速槽筒。
5、落筒時，要雙手落筒，找頭時，要手心朝下，用五指緩慢抓住筒子，以防止筒子滑在滾筒上，造成事故。
6、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第5篇 紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
1、羅拉、皮輥纏花時，應立即關車處理。
2、機器發(fā)生故障時，應迅速停機通知維修人員進行修理。
3、清掃電器自動裝置要細心，嚴禁碰動電器部件及線路。
4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。
5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
6、掀上車蓋進行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。
7、長發(fā)不準外露，不準穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第6篇 工貿(mào)磨車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確,堅固是否可靠,磁性吸盤是否失靈,工件沒緊固好不準開車。
2、開車時應用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,開始進刀量要小,以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致,并加襯石棉板等耐潮墊子,砂輪內(nèi)孔 和軸配合的松緊要適應,使其受力均勻,防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人,磨床須裝有防護罩,禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
第7篇 摘掛車工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
第1條 摘掛車工必須經(jīng)過嚴格培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,持證上崗。
第2條 摘掛車工在上崗前必須配帶口哨、礦燈、扎緊袖口和腰帶, 做好自身安全保護。
第3條 認真檢查核對所掛車輛的數(shù)量應符合規(guī)定。
第4條 超高、超長、超寬設備、材料等物件運送時要嚴格執(zhí)行有關措施。
第5條 運送爆破材料時,不得同時運送人員和其它設備材料或工具等。
二、操作程序
第1條 摘掛車工必須在礦車停穩(wěn)后方可進行操作,嚴禁車未停穩(wěn)摘掛礦車。
第2條 摘掛車工操作時站立的位置應符合下列要求:
<1>必須站在軌道外側(cè)距離外側(cè)鋼軌200mm左右進行操作。
<2>在操作時,應站在巷道較寬的人行道一側(cè),嚴禁在車輛運行前方有三角墻或障礙物附近摘掛車。
第3條 摘掛車時,嚴禁將身體或頭部介入兩車之間進行操作,以防車輛碰傷身體,操作時必須用操作鉤。
第4條 摘掛車時如遇到摘不開或掛不上時,嚴禁蹬繩或蹬在兩礦車之間進行操作。
第5條 摘掛車工在整趟車翻完之后必須對車輛各部件連接裝置等詳細檢查一遍,確認無誤后方可掛車、發(fā)出開車指令。
第6條 車輛運行時,摘掛車工要嚴密注視車輛運行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常或事故,及時發(fā)出緊急停車信號。
第7條 姚四裝煤點的摘掛車工要負責裝車前對每輛礦車檢查清理,以免發(fā)生埋人事故。
第8條 摘掛車工上崗期間,必須忠于職守,嚴格執(zhí)行規(guī)程。
三、注意事項:
第1條 翻罐籠下方的摘掛車工必須執(zhí)行“翻車不摘掛車,摘掛車不翻車”規(guī)定。翻罐籠在翻車過程中,摘掛車工負責所在工作地點周圍巷道口把口工作。
第2條 在翻罐籠上方的摘掛車工、機車向翻罐籠頂車不到位,嚴禁摘車。嚴禁列車在倒車過程中就提前摘車。
第3條 翻罐籠下方如出掉道等故障需要處理時,摘掛車工必須與翻車機司機口頭聯(lián)系好,停止翻車方可進行處理。
第4條 任何人都禁止在推車機機尾到翻車機出車口之間摘掛車。并嚴格執(zhí)行“翻車不摘掛車,摘掛車不翻車”的規(guī)定。
第8篇 行車工（天車工）操作規(guī)程
1. 行車工須經(jīng)訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。
2. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
_3.必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。
4. 行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。
5. 操作控制器手柄時,應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級擋減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
6. 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車,緊急開關代普通開關。
7. 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8. 工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9. 兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
10. 運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車,同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。
11. 檢修行車應?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
12. 重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13. 行車運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
14. 運動中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室。
15. 澆鑄前,應先看好鋼水包高度,然后鳴鈴和慢速運行;澆注時,下降速度要緩穩(wěn)。
16. 運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17. 露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。
18. 夜間作業(yè)應有足夠的照明。
19. 龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大,物件防礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
20. 行車工必須認真做到“十不吊”:
(1) 吊物上站人或有浮放物件不吊;
(2) 超負荷不吊;
(3) 光線暗淡信號看不清,重量不明不吊;
(4) 吊車上吊掛重物直接進行加工時不吊;
(5) 工件埋在地下不吊;
(6) 斜拉工件不吊;
(7) 棱角物件沒有防護措施不吊;
(8) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(9) 安全裝置失靈不吊;
(10) 違章指揮不吊。
21. 工作完畢、行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
第9篇 人工裝、卸煤使用礦車工操作規(guī)程
一、礦車裝煤工
1、裝車前仔細檢查車輛輪對，碰頭、插銷等完好情況。
2、要把裝煤工具檢查好，如鐵鍬、大錘、手鎬、撬棍等，凡損壞的要及時更換。
3、進入工作面、首先要檢查頂、幫，用手鎬或撬棍將松動煤（巖）和傘檐處理掉，并用左手托頂，右手用鎬輕輕敲打，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查支架是否完好，如發(fā)現(xiàn)有倒棚子，必須由外向里逐架修棚，把頂幫勾牢背實，處理好后才能裝煤。
5、在裝煤前，先在煤堆上灑水，充分濕潤煤堆，然后再把道心和道上的煤清除干凈，將空車推至煤堆處。
6、一般裝車是四個人站在礦車的四角，一手緊握鍬后200毫米處，另一手握鍬把一端，雙腳叉開，身體微曲全身用力，均勻地將鍬沿底板插入煤堆把鍬鏟滿煤，要看準礦車將煤裝入車內(nèi)，裝煤時精力要集中，注意周圍人員的安全，特別是在車裝滿時，防止煤塊滾落傷人，煤不能超出車沿。
7、裝煤中如遇矸塊可順手揀放在一旁，最后再單獨將矸塊另裝車運走。
8、在有坡度的巷道中要打牢“飛機杠”，嚴禁用煤矸打眼。
9、裝煤中如遇大塊必須破碎，不得把大于300毫米的大塊煤炭裝入礦車，人工用大錘破碎時，除操錘者外，其它人員要撤到距破碎物前后5米外安全地點。
10、裝煤前應先進行支護，裝煤人員站在支架完整處作業(yè)。
11、裝煤時發(fā)現(xiàn)炸藥和未爆炸的電雷管時，不能擅自拉扯，一定由爆破工進行處理。
二、卸煤工
卸煤工是指使用開門車的工人，開門車有兩種：一種是在礦車兩幫下用4塊卡板卡著，在裝煤時將兩側(cè)四塊卡板卡好，在到達溜煤眼時取開卡板，由于煤自重下滾將煤溜出；另一種是拉桿自卸式，裝煤時將拉桿手柄捆牢使礦車兩側(cè)活幫緊固，在放煤時把拉桿手柄打開靠煤自重沖開兩側(cè)活幫。
1、在裝煤時必須將活動門緊固以防在路上將煤灑在巷道。
2、在到溜煤眼后把車對準溜煤眼時，再打開拉桿手柄使煤滑到溜煤眼中，煤溜完后兩幫活門自動關閉，嚴禁把手放在活門處以防被活門擠傷。
3、把煤放完要將拉桿手柄捆牢不能讓它開立著在巷道運行，以防掛住障礙物。
4、卸煤工熟悉運輸行車信號，發(fā)現(xiàn)問題要及時發(fā)出信號，通知小絞車司機停車。
5、卸煤工將礦車內(nèi)卸完后，要用鐵鍬將礦車兩邊煤清理干凈，清出底板，露出軌道。
6、卸道工要負責將溜煤眼上口用木板蓋好，防止行人掉入溜煤眼。
第10篇 汽車裝車工安全技術操作規(guī)程
一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動保護用品和工具。
二、接班時認真聽取上班司機的運行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場情況。
三、裝車工要做到:熟悉裝車設備:放倉閘門、裝車皮帶、裝車振動給煤機,組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會檢查設備完好,會排查設備的一般故障,懂安全操作及防護知識等。
四、熟悉裝車設備的操作電氣控制和操作,會檢查電機的正反轉(zhuǎn)控制和運行。了解現(xiàn)場地點,環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設備是否符合質(zhì)量標準化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉閘門的卷繩是否合格,無毛剌,無斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無破損,有無粘煤,凍塊。檢查過繩換向輪是否轉(zhuǎn)動靈活,有無脫槽,剎車是否可靠等。
5、檢查皮帶有無跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動給煤機的完好,支承彈簧,吊掛有無歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護是否完好,可靠等。
8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無雜物,避免偏裝等。
六、啟動操作
1、啟動放倉閘門裝車時,先點動,觀察正反向,觀察限位開關的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對準車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時,及時反轉(zhuǎn),收起閘門。
3、及時指揮車輛向前移動一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。
4、操作皮帶裝車時,先啟動皮帶機,運行正常后,再開啟給煤機。
5、皮帶運行時要注意檢查皮帶的運行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過載或打滑等現(xiàn)象時,要立即停車處理。
七、停車:
1、車輛裝滿時,要立即停車。放倉閘門停車時,要隨時注意閘輪剎車狀態(tài)。
2、皮帶停車時,要注意先停給煤機,再停皮帶機。
3、皮帶緊急停車時,還要注意皮帶與給煤機的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項:
1、只有接受過裝車培訓,取得合格證后,方可上崗操作,嚴格控制無證人員上崗操作。
2、操作放倉閘門時,一定要慎重操作,嚴格注意并控制操作過卷,造成斷繩冒倉事故發(fā)生,或者損壞設備。
3、操作時,嚴禁過度頻繁點動操作,避免電機過載或熱繼動作,開關過載跳閘,造成事故。
4、裝車設備必須經(jīng)常檢查,潤滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時匯報處理。
第11篇 布機擋車工操作規(guī)程
1、巡迥操作時要注意車弄情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應立即拾起，以防滑跌。
2、開車時要前后左右呼應，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動織機。
3、落布時，卷布輥應放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。
4、車上有人修車時或布面上放有標記的機臺，修理后方可開車。
5、在處理壞生活時，應關掉開車開關，防止出事故。
6、發(fā)現(xiàn)布機左右兩只停止按紐按下時為設備維修警示，不得隨意開車。
7、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第12篇 銑車工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機床各部手輪，搖把位置是否適當，各處運轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固。
2、緊螺絲、擦機器、測量、換刀時要停車。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺和各導軌面、滑動面上不能放東西。
3、自動走刀時必須拉開工作臺上的手輪，手輪內(nèi)的保險彈簧不準擅自拆卸，運行中不準突然改變進刀速度（有保險擋鐵的按好），自動走刀時不準脫離工作崗位。
4、用較細刀桿時應盡量將刀桿縮短，銑削毛坯工件，應從最高部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動部分，裝卸工件時必須停車。
5、高速切削時，要加防護罩，鐵屑不準用嘴吹，更不準用手摸，清掃鐵屑應使用專用工具，加工過程中要清掃時必須使用毛刷。
6、在龍門銑床上使用磨頭時，砂輪應有良好的防護罩，加工大型工件時，要注意不能超過龍門的寬度與高度。由多銑頭工作變?yōu)閱我汇婎^工作時，應及時將不用的電機關閉。
7、齒輪、皮帶傳動部分要有防護罩，較銳利工具及工作物要放置牢固，裝銑刀時螺絲要擰緊，并要防止割傷。
8、使用天車吊運工件、分度頭、圓盤或較重的工夾具時，要遵守吊車安全操作規(guī)程，工作物要捆綁牢固，棱角處要墊好緩沖物防止磕斷鋼絲繩造成事故。
第13篇 梳棉擋車工安全操作規(guī)程
1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子,不準赤膊,進入車間及工作崗位要戴好防護用品。
3、開車前先檢查車子前后左右有無人在工作,如有人聯(lián)系后再開車。
4、發(fā)現(xiàn)有零配件掉下,及不明去向時,必須仔細找到并安裝好后,方能開車。
5、機后喂卷時,應將手曲拳,以手指彎曲部分推送,以免手指夾入給棉羅拉。并感觸有無硬物夾入防上損壞機件。
6、機器運轉(zhuǎn)時,不得用手伸入機器內(nèi)部掏取飛花和墻板花,應停車處理。
7、工具和棉卷不能隨意亂放,應集中一個地方。
8、揩車時毛刷要順齒輪、皮帶盤、反方向揩車,防止毛刷軋入。
9、中途出車肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底時,車子道夫、雪林全部停穩(wěn)再做。
10、機器運轉(zhuǎn)時,雪林道夫三角區(qū)掛花,不準用手或長竹扦處理,應用小卷花針處理。
11、羅拉、齒輪處有飛花時,嚴禁開車用手捉,應停車后處理。
12、發(fā)現(xiàn)機器有異響、焦味應及時關車與有關人員聯(lián)系。
13、勤巡回,多檢查,揀雜纖,思想集中,不擅離工作崗位,防止各種事故發(fā)生。
第14篇 紡織公司倍捻值車工安全操作規(guī)程
1、牢記緊急開關的位置，以便隨時都可以立即停車；
2、起動機臺前，首先檢查周圍沒有不安全因素后，方可開車；
3、正常運轉(zhuǎn)中，不能隨便打開機臺的車門；
4、處理羅拉軸纏線時，必須等停穩(wěn)后方可處理。
5、工作時必須將頭發(fā)塞進工作帽中，防止卷入機臺的旋轉(zhuǎn)部分。
6、車頭、車尾不允許放任何物品，以免損壞設備。
7、落紗后做清潔，必須停車操作，不準機器空轉(zhuǎn)。
8、紗庫紅心必須向前，避免旋轉(zhuǎn)紗庫飛錠。
9、落地紗、管、成團的花毛要隨時揀起。
10、發(fā)現(xiàn)機器有異響，應立即停車，通知修機工查明原因后開車。
11、使用清潔工具，不準碰撞電線和開關。
12、聞到煙火味應立即通知相關人員。
13、發(fā)生火警，應立即關車，并將相鄰機臺關停，發(fā)出信號進行撲救。
14、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第15篇 行車工橋式起重機安全操作規(guī)程
1、應按照國家有關規(guī)定，經(jīng)專門的安全培訓機構(gòu)進行培訓，取得特種作業(yè)上崗操作資格證書并在有效期內(nèi)，方可上崗。
2、作業(yè)前認真檢查確認起重設備各部安全狀況，嚴禁設備帶病運行。
3、對起吊所用的鋼絲繩、吊具等，必須認真檢查，確保安全可靠。
4、起吊前應正確掌握物件的重量，禁止超負荷起吊。
5、起重機每次運轉(zhuǎn)必須發(fā)出明確的警示信號。
6、起吊時,必須聽從專人指揮，緊急情況下除外。
7、吊車運行過程中，應注意觀察吊物下面人員位置情況，嚴禁吊物從有人的上方通過。吊車運行過程中，嚴禁檢修和調(diào)整機件。
8、吊物行走，其高度一般不超出1米，吊運物件要平穩(wěn)、慢起慢落。
9、正常情況下，大車、小車運行速度和操作要點以及吊鉤起升速度和操作要點應在技術規(guī)范內(nèi)。
10、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定：
10、1超過額定負荷不吊；
10、2指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
10、3繩索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
10、4行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
10、5歪拉斜掛不吊；
10、6工件上站人或工件上浮放有活動物不吊；
10、7易燃、易爆等危險物品不吊；
10、8帶棱角缺口物件未墊好不吊；
10、9埋在地下的物件不拔吊；
10、10違章指揮時不吊。
11、行車工應從專用的梯子抓扶欄桿上下，注意滑跌、防止高處墜落。
12、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，并將控制器開關調(diào)至停車位置，切斷總電源，關好操作室門窗，將門上鎖。吊鉤必須升起，升起高度不得小于2米
