- 目錄
重要性和意義
車工實訓不僅是技術(shù)的磨煉，更是安全意識的培養(yǎng)。一套完善的安全制度，如同堅固的盾牌，保護每一位員工的生命安全，防止意外事故的發(fā)生。它強調(diào)預防為主，規(guī)范操作，確保生產(chǎn)環(huán)境的有序與穩(wěn)定，從而提升工作效率，維護企業(yè)聲譽。
安全制度有哪些
1. 個人防護：每位車工必須佩戴適當?shù)姆雷o設備，如護目鏡、聽力保護器和安全鞋。
2. 設備檢查：每次操作前，需檢查機器設備是否正常，消除潛在風險。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，禁止違章作業(yè)。
4. 應急預案：設定并定期演練緊急疏散和急救措施。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整機器設置，避免因誤操作引發(fā)事故。
2. 工作期間禁止嬉戲打鬧，保持專注，防止分心。
3. 遇到異常情況，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒、絆倒的風險。
車工安全實訓制度的建立與執(zhí)行，旨在強化安全文化，提高員工自我保護意識，確保實訓過程的安全與高效。讓我們共同努力，將安全理念融入日常操作，讓每一臺旋轉(zhuǎn)的機器都成為安全的守護者。
車工安全實訓制度范文
第1篇 車工安全實訓制度
一、實訓車間是實訓教學場所,除當堂指導教師和學生外,任何人未經(jīng)指導老師允許,不得入內(nèi)。
二、指導教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設備安全知識,做好學生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。
三、對實訓學生必須進行實訓安全教育。實訓指導教師應以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
四、實訓學生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持工、量具的良好技術(shù)狀態(tài)。
五、實訓學生要做到文明實習,實訓車間內(nèi)嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。
六、實訓時應穿工作服、戴袖套。女同學應戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
七、加工前應使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min,待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設備有故障,應立即停車,并及時報告,由專業(yè)人員檢修,未修復不予使用。
八、在車床上加工操作時,禁止戴手套。
九、實訓操作時,必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
十、工件和車刀必須裝夾牢固,防止飛出傷人。裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
十一、工作時頭不能離工件太近,以防切屑物飛入眼中。
十二、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時,必須先停車。
十三、車床運轉(zhuǎn)時,不得用手去觸摸工件表面,尤其是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。
十四、使用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。
十五、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應太長,并應使用料架或擋板,防止甩彎后傷人。
十六、不準用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。
十七、不要隨意拆裝電器設備,以免發(fā)生觸電事故。
十八、實訓教學中,學生不聽從指導而損壞教學設備、工具、量具時,均應等價賠償。
十九、實訓設備、儀器、工具、量具,未經(jīng)允許不得隨意拿出室外。
二十、實訓操作結(jié)束后,將刀具、量具及工具等放回原處,擦凈機床,清掃場地,做好實訓車間內(nèi)清潔。
二十一、離開實訓車間時,需做到:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)水、關(guān)燈、斷電,做好安全防范。
遼中縣職業(yè)教育中心機加教研室
第2篇 安全責任制度：泵車工
一、出車前必須認真檢查車輛情況,確保車輛、設備正常。
二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。
三、車輛行駛在路上,不得超速,城區(qū)內(nèi)不得超40km/h,城區(qū)外不得超60km/h,嚴格遵守交通規(guī)則。
四、到工地后嚴格按照操作規(guī)程停靠泵車,防止泵車傾斜而損壞機械和傷人。
五、嚴格控制泵車排量和泵送壓力。
六、謹慎操作,不得把出料管插入混凝土內(nèi),防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。
七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量,不要因為泵管不好而引起炸管。
八、泵送時要密切配合施工人員,不要因為配合不好而傷人。
九、在工地上要注意自身安全,提高防患意識。
第3篇 車工安全操作規(guī)章制度
一、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置，進行保護性空運轉(zhuǎn)。
二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應立即取下扳手，滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用，不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時精神一定要集中，不準離開機床。
七、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
八、車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
九、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人，小料切斷時，不準用手接。
十六、下班前擦凈機床，整好場地，拉下電閘。擦機床時小心刀尖，鐵屑劃破；擦導軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故，應立即停車拉下電閘，保持現(xiàn)場，及時匯報有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。
十八、實踐場所禁止吸煙，實現(xiàn)教學場地“無煙區(qū)”。
第4篇 車工應嚴格遵守的安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全，操作者應做到：
1.穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
2.在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第5篇 數(shù)控車工班安全管理制度
一、班組長安全 <>生產(chǎn)職責
1、 認真執(zhí)行《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等,對所轄生產(chǎn)范圍工人的安全 <>健康負責。
2、 經(jīng)常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全 <>裝置、個人勞動防護用品等,注意機器設備等處于良好狀態(tài),并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、 督促檢查工作地點安全 <>衛(wèi)生 <>,并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置,確保道路暢通。
4、 對班組工人進行安全 <>操作方法指導,并檢查其遵守安全 <>技術(shù)操作規(guī)程的情況。
5、 有權(quán)拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業(yè),并及時向上級報告。
6、 負責對新進從業(yè)人員(包括實習、代培訓、外來人員)進行崗位安全 <>教育。
7、 如發(fā)生傷亡事故,立即報告,組織搶救,并保護現(xiàn)場,參與事故調(diào)查、分析原因,提出改進措施。
8、 負責《安全 <>承諾》落實到每個職工。
9、 搞好生產(chǎn)設備、安全 <>裝置、消防 <>設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全 <>員職責
1、協(xié)助班組長認真貫徹執(zhí)行《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等,對工人的安全 <>健康負責。
2、協(xié)助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品,消除不安全 <>因素。
3、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件,作業(yè)場所要整齊清潔,成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導,督促工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。
5、有權(quán)同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),并應及時向上級報告。
6、有權(quán)制止可能造成危及職工安全 <>與健康的緊急情況,并向班組長報告。
7、如發(fā)生傷亡事故,應協(xié)助組長進行搶救傷員,迅速報告有關(guān)部門,參與事故調(diào)查,分析事故原因,提出整改意見。
8、督促職工認真執(zhí)行《安全 <>承諾》。
9、協(xié)助班組長對消防 <>設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
三、生產(chǎn)工人安全 <>職責
1、遵守各自工種的安全 <>操作規(guī)程,確保不違章作業(yè),不冒險蠻干。
2、遵守有關(guān)設備維護保養(yǎng)制度中職工應做到的條款,對設備安全 <>與正常運轉(zhuǎn)盡到責任。
四、班組安全 <>檢查制
1、由班組長、安全 <>員每日三次的全員安全檢查,即班前、班中、班后檢查。
2、由班組長、安全 <>員帶領班組成員,參加班組區(qū)域安全 <>周檢查,并做好記錄。
3、發(fā)現(xiàn)隱患,按照“三定四不推”原則做好整改工作。
五、班組安全 <>學習教育制
1、組織班組人員學習《安全 <>生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全 <>生產(chǎn)的法律、法規(guī),以及本企業(yè)的各項安全 <>生產(chǎn)規(guī)章和制度。
2、組織班組人員學習安全 <>操作規(guī)程,開展安全 <>教育培訓活動。
3、對新進廠人員做好班組三級安全 <>教育。
4、對變換工作人員做好調(diào)崗安全 <>教育。
5、對工傷、病假、事假、下崗人員進行復工安全 <>教育。
6、班組特種作業(yè)人員要送人力資源部按規(guī)定進行培訓 <>教育,做到持證上崗。
7、積極參加公司、事業(yè)部組織的各種宣傳、競賽活動。
3、自覺遵守《安全 <>生產(chǎn)法》和公司、事業(yè)部各項規(guī)章制度。
4、正確使用勞保用品。
5、有權(quán)拒絕不符合安全 <>要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排,并向上級報告。
6、積極參加各種安全 <>生產(chǎn)宣傳教育、檢查、評比、競賽、表彰活動。
7、有責任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)和冒險蠻干行為。
8、經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全 <>生產(chǎn)情況,向有關(guān)領導或部門提出合理化建議或意見。
9、認真執(zhí)行本人簽訂的《安全 <>承諾》。
常見消防器材及其使用
第一章 滅 火 器
滅火器是種可由人力移動的輕便滅火器具,它能在其內(nèi)部壓力作用下,將所充裝的滅火藥劑噴出,用來撲滅火災。由于滅火器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用面廣,對撲救初期火災有一定效果,因此,在工廠、企業(yè)、機關(guān)、商店、倉庫以及汽車、輪船、飛機等交通工具上,幾乎到處可見,已成為群眾性的常規(guī)滅火武器。
滅火器的種類很多,按其移動方式可分為:手提式和推車式;按驅(qū)動滅火劑動力來源可分為:儲氣瓶式、儲壓式、化學反應式;按所充裝的滅火劑則又可分為:泡沫、二氧化碳、干粉、鹵代烷(例如常見的1211滅火器)還有酸堿、清水滅火器等。今天我主要根據(jù)我們?nèi)粘Ｋ褂玫膸追N滅火器講解一下泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳等四種滅火器的性能、適用范圍及操作使用方法。
首先,我覺得有必要先講一下消防行業(yè)中滅火器型號的編制方法,我們常見的滅火器有mp型、mpt型、mf型、mft型、mfb型、my型、myt型、mt型、mtt型,這些字母它們所代表的是什么意思呢
第一個字母m--表示滅火器;第二個字母f--表示干粉,p表示泡沫,y表示鹵代烷,t表示二氧化碳;有第三個字母t的是表示推車式,b表示背負式,沒有第三個字母的表示手提式。 我們先簡單介紹一下:
二氧化碳滅火器。
二氧化碳滅火器利用其內(nèi)部所充裝的高壓液態(tài)二氧化碳本身的蒸氣壓力作為動力噴出滅火。由于二氧化碳滅火劑具有滅火不留痕跡,有一定的絕緣性能等特點,因此適用于撲救600伏以下的帶電電器、貴重設備、圖書資料、儀器儀表等場所的初起火災,以及一般的液體火災;不適用撲救輕金屬火災。
一、使用方法
滅火時只要將滅火器的噴筒對準火源,打開啟閉閥,液態(tài)的二氧化碳立即氣化,并在高壓作用下,迅速噴出。
但應該注意二氧化碳是窒息性氣體,對人體有害,在空氣中二氧化碳含量達到8.5%,會發(fā)生呼吸困難,血壓增高;二氧化碳含量達到20-30%時,呼吸衰弱,精神不振,嚴重的可能因窒息而死亡。因此,在空氣不流通的火場使用二氧化碳滅火器后,必須及時通風。在滅火時,要連續(xù)噴射,防止余燼復燃,不可顛倒使用;
二氧化碳是以液態(tài)存放在鋼瓶內(nèi)的,使用時液體迅速氣化吸收本身的熱量,使自身溫度急劇下降到-78.5°c左右。利用它來冷卻燃燒物質(zhì)和沖淡燃燒區(qū)空氣中的含氧量以達到滅火的效果。所以在使用中要戴上手套,動作要迅速,以防止凍傷。如在室外,則不能逆風使用。
二、維護保養(yǎng)
1、二氧化碳滅火器應放置明顯、取用方便的地方,不可放在采暖或加熱設備附近和陽光強烈照射的地方,存放溫度不要超過55°c。
2、定期檢查滅火器鋼瓶內(nèi)二氧化碳的存量,如果重量減少十分之一時,應及時補充罐裝。
3、在搬運過程中,應輕拿輕放,防止撞擊。在寒冷季節(jié)使用二氧化碳滅火器時,閥門(開關(guān))開啟后,不得時啟時閉,以防閥門凍結(jié)。
4、滅火器每隔5年送請專業(yè)機構(gòu)進行一次水壓試驗,并打上試驗年、月的鋼印。
干粉滅火器
干粉滅火器是以高壓二氧化碳為動力,噴射筒內(nèi)的干粉進行滅火,為儲氣瓶式。它適用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃氣體、易燃液體、電器設備初起火災,廣泛用于工廠、船舶、油庫等場所。
mf型手提式干粉滅火器
1、按充裝的干粉重量來定,mf型滅火器可分為:mf1、mf2、mf4、mf5、mf8、mf10八種型號;按充裝物質(zhì)的不同又可分為碳酸氫鈉干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器兩種。
2、適用范圍和使用方法
碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體和氣以及帶電設備的初起火災;磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外,還可用于撲救固體物質(zhì)火災。但都不適宜撲救輕金屬燃燒的火災。
滅火時,先撥去保險銷,一只手握住噴嘴,另一手提起提環(huán)(或提把),按下壓柄就可噴射。撲救地面油火時,要采取平射的姿勢,左右擺動,由近及遠,快速推進。如在使用前,先將筒體上下顛倒幾次,使干粉松動,然后再開氣噴粉,則效果更佳。
3、維護保養(yǎng)和檢查
a、平時應放置在干燥通風的地方,防止干粉受潮變質(zhì);還要避免日光曝曬和強輻射熱,以防失效。
b、存放環(huán)境溫度在-10--55度c之間。
c、進行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)干粉結(jié)塊或氣量不足,應及時更換滅火劑或充氣。
d、一經(jīng)打開啟用,不論是否用守,都必須進行再充裝,充裝時不得變換品種。
e、滅火器每隔五年或每次再充裝前,應進行水壓試驗,以保證耐壓強度,檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
推車式干粉滅火器的使用方法和維護保養(yǎng)與手提式干粉滅火器相同。
第三章 火災的預防及撲救方法
第一節(jié) 防火的基本措施
防火的基本措施在企業(yè)設計、生產(chǎn)過程、裝置檢修等各個環(huán)節(jié)都應充分考慮,嚴格執(zhí)行消防法規(guī)。其基本措施有以下四點:
一、控制和消除著火源
實際生產(chǎn)、生活中常見的火源有生產(chǎn)用火、火爐、干燥裝置(如電熱干燥器)、煙筒(如煙囪)、電器設備(如配電盤、變壓器等)、高溫物體、雷擊、靜電等。這些火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因,控制這些火源的使用范圍和與可燃物接觸,對于防火防爆是十分重要的。通常采取的措施有隔離,控制溫度,密封、潤滑,接地,避雷,安裝防爆燈具,設禁止煙火的標志等。
例如在日常生產(chǎn)、生活中就要謹慎用火,不要在易燃易爆物品周圍使用明火;要注意著火源與可燃物隔離,燈具等易發(fā)熱物品不能貼近窗簾、沙發(fā),隔離木板等易燃物品,在配電盤下不許堆放棉絮、泡沫等易燃物品;要養(yǎng)成好的用火習慣,不亂扔火種煙蒂;易產(chǎn)生高溫、發(fā)熱的電器設備在使用過后要隨手關(guān)閉電源,防止溫度過高自行燃燒;一些易產(chǎn)生靜電的電器設備應采取接地和避雷設施;在油庫、液化氣庫及開那水等易揮發(fā)危險物品的存儲空間均應用防爆措施,避免電器設備在使用中產(chǎn)生的火花點燃危險物品而釀成火災。
二、控制可燃物和助燃物
根據(jù)不同情況采取不同措施。如在建筑裝修及居家用品的選擇中,以難燃或不燃的材料代替易燃和可燃材料;用不燃建材代替木材造房屋;用防火涂料浸涂可燃材料,提高其耐火極限。
對化學危險物品的處理,要根據(jù)其不同性質(zhì)采取相應的防火防爆措施。如黃磷、油紙等自燃物品要隔絕空氣貯存;金屬鈉、金屬鉀、磷粉等遇濕易燃物品要防水防潮等。
三、控制生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)
工業(yè)生產(chǎn)特別是易燃易爆化學危險物品的生產(chǎn),正確控制各種工藝參數(shù),防止超溫、超壓和物料跑、冒、滴、漏,是防止火災爆炸事故的根本措施。
防止超溫采取除去反應熱、防止攪拌中斷、正確選擇傳熱介質(zhì)等;投料方面應嚴格控制投料速度、投料配比、投料順序、原料純度等。
四、防止火熱蔓延
限制火災爆炸擴散蔓延的措施從建筑、生產(chǎn)、城鎮(zhèn)的設計就要加以統(tǒng)籌考慮。對危險性較大的設備和裝置,應采用分區(qū)隔離的方法;安裝安全防火防爆設備,如安全液封、阻火器、單向閥、阻火閥門等。
第二節(jié) 滅火的基本方法
根據(jù)物質(zhì)燃燒原理和人們長期同火災作斗爭 實踐經(jīng)驗,滅火的基本方法有四種:
一、冷卻滅火法
冷卻滅火,是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時必須達到一定的溫度這個條件,將滅火劑直接噴灑在燃燒的物體上,使可燃物的溫度降低到燃點以下從而使燃燒停止。用水進行冷卻滅火,是撲救火災的最常用方法。二氧化碳的冷卻效果也很好。
在火場上,除用冷卻法直接撲滅火災外,還經(jīng)常冷卻尚未燃燒的可燃物質(zhì)及建筑構(gòu)件、生產(chǎn)裝置或容器。
二、隔離滅火法
隔離滅火法,是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個條件,將已著火物體與附近的可燃物隔離或疏散開,從而使燃燒停止,如關(guān)閉閥門,阻止可燃氣體、液體流入燃燒區(qū);拆除與火源相毗連的易燃建筑等。
三、窒息滅火法
窒息滅火法,是根據(jù)燃燒需要足夠的空氣這個條件,采取適當措施來防止空氣流入燃燒區(qū),使燃燒物質(zhì)缺乏或斷絕氧氣而熄滅。這種滅火方法,適用于撲救封閉的房間、地下室、船艙內(nèi)的火災。
四、抑制滅火法
抑制滅火法,就是使滅火劑參與燃燒的連鎖反應,使燃燒過程中產(chǎn)生的游離基消失,形成穩(wěn)定分子,從而使燃燒反應停止。
目前被認為效果較好、使用較廣的抑制滅火劑是囪代烷滅火劑(如1211、1301)。但囪代烷滅火劑對環(huán)境有一定污染,國際環(huán)境衛(wèi)生組織已限制使用。
此外,近年發(fā)展起來的干粉滅火劑,也有認為是屬抑制法滅火劑之一,而且滅火效果較好,將被廣泛地生產(chǎn)和使用。
在火場上,往往同時采用幾種滅火法,以充分發(fā)揮各種滅火方法的效能,才能迅速有效地撲滅火災。
撲救初起火災的簡易方法
一、隔斷可燃物
1、將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走。
2、關(guān)閉有關(guān)閥門,切斷流向燃燒點的可燃氣和液體。
3、打開有關(guān)閥門,將已經(jīng)燃燒的容器或受到火勢威脅的容器中的可燃物料通過管道導至安全地帶。
4、采用泥土、黃沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液體流向燃燒點。
二、冷卻
冷卻的主要方法是噴水或噴射其他滅火劑
1、本單位(地區(qū))如有消防給水系統(tǒng)、消防車或泵,應使用這些設施滅火。
2、本單位如配有相應的滅火器,則使用這些滅火器滅火。
3、如缺乏消防器材設施,則應使用簡易工具,如水桶、面盆等傳水滅火。如水源離火場較遠,到場滅火人員又較多,則可將人員分成兩組,采取接力供水方法,即:一組向火場傳水,另一組將空容器傳回取水點,以保證源源不斷地向火場澆水滅火。但必須注意:對忌水物資則切不可用水進行撲救。
三、窒息
1、使用泡沫滅火器噴射泡沫覆蓋燃燒物表面。
2、利用容器、設備的頂蓋蓋沒燃燒區(qū),如放下著火船艙艙蓋,蓋上油罐、油槽車、油池、油桶的頂蓋。
3、油鍋著火時,立即蓋上鍋蓋。
4、利用毯子、棉被、麻袋等浸濕后覆蓋在燃燒物表面。
5、用沙、土覆蓋燃燒物。對忌水物質(zhì)則必須采用干燥沙、土撲救。
四、撲打
對小面積草地、灌木及其他因體可燃物燃燒,火勢較小時,可用掃帚、樹枝條、衣物撲打。但應注意,對容易飄浮的絮狀粉塵等物質(zhì)則不可用撲打方法滅火,以防著火的物質(zhì)因此飛揚,反而擴大災情。
五、斷電
1、如發(fā)生電氣火災,火勢威脅到電氣線路、電器設備,或威脅到滅火人員安全時,首先要切斷電源。
2、如使用一般的水、泡沫等滅火劑滅火,必須在切斷電源以后進行。
六、阻止火勢蔓延
1、對密閉條件較好的小面積室內(nèi)火災,在未作好滅火準備前,先關(guān)閉門窗,以阻止新鮮空氣進入。
2、與著火建筑相毗連的房間,先關(guān)上相鄰房門;可能條件下,還應再向門上澆水。
七、防爆
1、將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)、壓力容器、槽車等疏散到安全地區(qū)。
2、對受到火勢威脅的壓力容器、設備應立即停止向內(nèi)輸送物料,并將容器內(nèi)物料設法導走。
3、停止對壓力容器加溫,打開冷卻系統(tǒng)閥門,對壓力容器設備進行冷卻。
4、有手動放空泄壓裝置的,應立即打開有關(guān)閥門放空泄壓
第6篇 車工應嚴格安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全,操作者應做到:
1.穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。
2.在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第7篇 車工實訓室安全管理制度
一、實訓室是實訓教學場所,除當堂指導教師和學生外,任何人未經(jīng)指導老師允許,不得入內(nèi)。
二、指導教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設備安全知識,做好學生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。
三、對實訓學生必須進行實訓安全教育。實訓指導教師應以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
四、實訓學生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持工量的良好技術(shù)狀態(tài)。
五、實訓學生要做到文明實習,實訓室內(nèi)嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。
六、實訓室應穿工作服、戴袖套。女同學應戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
七、加工前應使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min,待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設備有故障,應立即停車,并及時報告,由專業(yè)人員檢修,未修復不予使用。
八、在車床上加工操作時,禁止戴手套。
九、實訓操作時,必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
十、工件和車刀必須裝夾牢固,防止飛出傷人。裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
十一、工作時頭不能離工件太近,以防切屑物飛入眼中。
十二、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時,必須先停車。
十三、車床運轉(zhuǎn)時,不得用手去觸摸工件表面,尤其是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。
十四、使用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。
十五、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應太長,并應使用料架或擋板,防止甩彎后傷人。
十六、不準用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。
十七、不要隨意拆裝電器設備,以免發(fā)生觸電事故。
十八、實訓教學中,學生不聽從指導而損壞教學設備、工具、量具時,均應等價賠償。
十九、實訓設備、儀器、工具、量具,未經(jīng)允許不得隨意拿出室外。
二十、實訓操作結(jié)束后,將刀具、量具及工具等放回原處,擦凈機床,清掃場地,做好室內(nèi)清潔。
二十一、離開實訓室時,需做到:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)水、關(guān)燈、斷電,做好安全防范。
第8篇 車工安全操作制度規(guī)章
一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進行保護性空運轉(zhuǎn)。
二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應立即取下扳手,滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準離開機床。
七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
八、車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時,應右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準用手接。
十六、下班前擦凈機床,整好場地,拉下電閘。擦機床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故,應立即停車拉下電閘,保持現(xiàn)場,及時匯報有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓。
十八、實踐場所禁止吸煙,實現(xiàn)教學場地“無煙區(qū)”。
第9篇 鏟車工安全責任制度
一、 必須嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛，服從交警和車輛管理人員指揮，確保人民生命財產(chǎn)安全。
二、 出車前對車輛進行檢修，燈光、制動、方向必須完好方可出車，做到寧等三分不搶一秒。
三、 嚴格控制車速，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴格遵守交通規(guī)則。
四、 一旦車輛發(fā)生交通事故應先保護現(xiàn)場，并設法營救傷員，及時通知有關(guān)部門，一律不得擅自處理。
五、 嚴禁酒后駕駛。
第10篇 鏟車工安全責任制度規(guī)定
一、 必須嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛,服從交警和車輛管理人員指揮,確保人民生命財產(chǎn)安全。
二、 出車前對車輛進行檢修,燈光、制動、方向必須完好方可出車,做到寧等三分不搶一秒。
三、 嚴格控制車速,不得超速,城區(qū)內(nèi)不得超40km/h,城區(qū)外不得超60km/h,嚴格遵守交通規(guī)則。
四、 一旦車輛發(fā)生交通事故應先保護現(xiàn)場,并設法營救傷員,及時通知有關(guān)部門,一律不得擅自處理。
五、 嚴禁酒后駕駛。
第11篇 泵車工安全責任制度
一、出車前必須認真檢查車輛情況，確保車輛、設備正常。
二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。
三、車輛行駛在路上，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴格遵守交通規(guī)則。
四、到工地后嚴格按照操作規(guī)程?？勘密?，防止泵車傾斜而損壞機械和傷人。
五、嚴格控制泵車排量和泵送壓力。
六、謹慎操作，不得把出料管插入混凝土內(nèi)，防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。
七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量，不要因為泵管不好而引起炸管。
八、泵送時要密切配合施工人員，不要因為配合不好而傷人。
九、在工地上要注意自身安全，提高防患意識。
