有哪些
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 定位與標記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保電鉆打眼作業(yè)的安全進行，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及工程質量問題。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，保障員工的生命安全，同時保證工程的精確度和質量。
注意事項
1. 設備準備與檢查：
- 仔細檢查電鉆的電源線是否破損，確保接地良好，避免觸電風險。
- 檢查鉆頭是否安裝牢固，磨損程度是否適宜當前工作需求。
- 開機試運行，確認電鉆運轉正常，無異常噪音或震動。
2. 工作環(huán)境安全評估：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒。
- 檢查周圍是否有易燃易爆物品，遠離電源插座和水源，避免引發(fā)事故。
- 確認支撐面穩(wěn)固，避免鉆孔過程中發(fā)生移動。
3. 定位與標記：
- 根據施工圖紙準確確定鉆孔位置，使用標尺或直尺確保垂直度和水平度。
- 使用記號筆或膠帶進行標記，清晰可見，防止偏離。
4. 打眼操作步驟：
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、手套和耳塞。
- 將電鉆穩(wěn)定地壓在標記點上，保持垂直，避免偏斜。
- 緩慢啟動電鉆，逐漸加大壓力，保持勻速鉆進，避免猛力沖擊。
- 鉆孔過程中，適時提起電鉆釋放熱量，防止過熱。
- 鉆孔完成后，關閉電源，等待電鉆完全停止轉動后再取出鉆頭。
5. 完成后的清理與維護：
- 清理工作區(qū)域，將廢料和塵土打掃干凈。
- 檢查電鉆，清潔鉆頭，如有磨損嚴重需及時更換。
- 存放電鉆時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不良后果。每位電鉆打眼工應熟悉并遵守這些規(guī)定，確保自身和他人的安全，同時提升工作質量。請牢記，安全第一，規(guī)范操作，是我們共同的責任。
電鉆打眼工操作規(guī)程范文
第1篇 電鉆打眼工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條電鉆打眼工必須經培訓和考試合格后,方準持證上崗。
第2條打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼參數及布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條禁止在舊眼、殘眼內或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條發(fā)現有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方可繼續(xù)打眼。
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.發(fā)現煤層變潮、煤質松軟,有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預兆時;
4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并不準抽動鉆桿;
5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6.控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定:
7.支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處:
8.工作面有2個或2個以上自由面時,抵抗線小于o.5米,巖層中的抵抗線小于o.3米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第7條打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產,確保爆破良好。
第8條打眼工作順序:
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束。
二、準備、檢查與處理
第9條領取電鉆等工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1.電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2.電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現有火花痕跡,不準使用;
3.鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4.試轉一下,其轉動方向正確,聲音正常;
5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第10條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1.將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2.搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3.嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第11條打眼電纜的敷設。
1.巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆積;
.電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第12條打眼前的檢查和處理。
1.對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2.在高度2.5米以上打眼時,必須有護幫措施。
3.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼;
4.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確;
5.必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第13條兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。
第14條開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第15條鉆頭鉆進煤體后,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿.排除煤粉。
第16條打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內煤粉排凈,底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第17條有下列情況之一時,應立即停上打眼。
1.出現卡住鉆頭或鉆桿;
2,電鉆聲音突然不正常;
3.電鉆外殼超溫(燙手)或有燒焦味:
4.電鉆鉆桿嚴重震動;
5.電鉆外殼帶電。
經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第18條打眼時必須停止輸送機。
第19條淋水處打眼時,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第20條處理瞎炮時的打眼工作。
1.要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼;
2.應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;
4.要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第21條完成本班全部打眼任務后,應先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第22條將電鉆、鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
第23條要向放炮員交待本班打眼情況.尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
第2篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側領針定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
鉆頭鉆進煤體時,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時,應立即停止打眼。
出現卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴重震動。
電鉆外殼帶電。
經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時的打眼工作。
要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標志。
第3篇 電鉆打眼工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經培訓和考試合格后,方可操作。
第2條 打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復合煤層的工作面,不準在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2、發(fā)現煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3、發(fā)現煤層變潮、煤質松軟、有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預兆時;
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并準抽動鉆桿;
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
7、支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處;
8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產,確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序:
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束
二、準備、檢查和處理
第10條 領取電鉆 工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1、電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2、電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現有化痕跡,不準使用。
3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4、試轉一下 轉動方向正確,聲音正常;
5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3、急傾斜工作面要用結實繩子綁套運送電鉆;
4、嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設
1、巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;
2、電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確;
4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第16 條 鉆頭鉆進煤體后,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推進要均習使勁,不可用力過猛。要順勢推進,每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應立即停止打眼。
1、現卡住鉆頭或鉆桿;
2、電鉆聲音突然不正常;
3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;
4、電鉆鉆桿嚴重震動;
5、電鉆外殼帶電。經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機進行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時,應在其上下方設置檔板。用笨溜子煤的工作面應先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。
第21條 機組運轉時,一般不許在機道打眼。若有防止牽引設施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導或放炮員的配合進行打眼;
2、應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務后,應先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
第4篇 電鉆打眼工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經培訓和考試合格后，方可操作。
第2條 打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼，對凹凸不平的煤壁根據情況減小或加大眼深，保證放炮后煤幫平直，采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內或在煤（巖）裂縫中打眼，禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中，禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復合煤層的工作面，不準在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時，不準打眼或應立即停止打眼，大向上級匯報并妥善處理、確認安全后，方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時；
2、發(fā)現煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時；
3、發(fā)現煤層變潮、煤質松軟、有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大， 空氣變冷的透水預兆時；
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應立即停鉆并準抽動鉆桿；
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重；
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
7、支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處；
8、在自溜工作面，打眼處的上方出煤時；
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應和放炮員緊密配合，共同搞好安全生產，確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序：
準備（領取工具→攜帶工具→敷設電纜）→檢查→處理→打眼操作（試轉→開眼→鉆進→排煤粉）→工作結束
二、準備、檢查和處理
第10條 領取電鉆 工具時要認真檢查，并應符合下列規(guī)定：
1、電鉆的機體無裂紋破損，螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固；
2、電鉆開關靈敏可靠，防爆插銷嚴密，如發(fā)現有化痕跡，不準使用。
3、鉆桿平直，鉆頭鋒利；
4、試轉一下 轉動方向正確，聲音正常；
5、電纜無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，不漏電；
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上交系結好，要手提電鉆手把或肩背電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走，不準用電纜拖拉電鉆，更不準帶電拖拉電鉆，嚴禁強拉硬拽；
2、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；
3、急傾斜工作面要用結實繩子綁套運送電鉆；
4、嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設
1、巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固，不放隨意扔放，散亂堆積；
2、電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5米以上懸掛牢固，以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護進行全面檢查，待問題處理后方可打眼。打眼前，必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉；
2、若有支柱緊靠煤幫時，要按規(guī)定開了炮道，然后才能打眼；
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內，要緊密結合，起動電鉆檢查旋轉方向是否正確；
4、必須扎緊袖口、.褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內，嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時，煤硬要先用手刨點定位，煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進煤體。
第16 條 鉆頭鉆進煤體后，根據爆破說明書的規(guī)定，調整打眼的方向和角度，推進要均習使勁，不可用力過猛。要順勢推進，每隔一段時間要來拉動鉆桿，排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后，必須將鉆桿來回拉動幾次，把眼內煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時，應立即停止打眼。
1、現卡住鉆頭或鉆桿；
2、電鉆聲音突然不正常；
3、電鉆外殼超溫（60攝氏度或燙手）或有燒焦味；
4、電鉆鉆桿嚴重震動；
5、電鉆外殼帶電。經查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機進行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時，應在其上下方設置檔板。用笨溜子煤的工作面應先將溜槽裝滿煤，然后再打眼。
第21條 機組運轉時，一般不許在機道打眼。若有防止牽引設施彈碰傷人的可靠安全措施，方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導或放炮員的配合進行打眼；
2、應用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向；
3、在距瞎炮眼至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大瞎炮深度；
4、要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務后，應先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，然后切斷電源，拔下防爆插銷（嚴禁帶電拔銷）。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面，放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
第5篇 電鉆打眼工:安全操作規(guī)程
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
一、基本要求:
l、電鉆打眼工應由身體健康,并有一定井下工作經驗和工作責任心強的同志擔任。
2、電鉆打眼工必須經過煤礦有關法律、法規(guī)及相關工種的安全技術基本知識的培訓和企業(yè)規(guī)章制度的學習。打眼工應熟悉設備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、打眼前的準備工作
1、下井前要準備好鉆桿、鉆頭、鎬、鏟、釬等必要工具,并檢查是否完好。
2、使用前對電鉆和鉆桿要詳細檢查:
(1)電鉆外殼有無裂紋、破裂、螺絲、螺母或開關有無缺件松動情況。
(2)電纜接頭嚴密結實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、 明接頭或斷相時不準使用。
(3)鉆桿要直,鉆頭要鋒利。要由有經驗的工人磨鉆頭,磨鉆頭時不能正對砂輪,用力要均勻?？蓪@頭固定在短鉆桿上磨。
(4)鉆桿尾與電鉆卡套配合是否正確。
3、井下攜帶電鉆時,應將電纜套在手把內,手提電鉆 手把或肩背電鉆電纜。嚴禁用電纜直接拖拉電鉆。
4、檢查綜合保護設備是否靈敏可靠。如失靈,應停止使用。
5、要愛護電鉆、插銷、鉆桿、鉆頭、電纜等,不得隨意扔放、散亂堆積,不得埋在煤和矸砂里,也不準堆放在溜子和軌道上。電纜橫垮溜子和軌道時,應進行懸掛。
6、檢查電鉆開關是否靈敏好用,防爆插銷是否完整,有無裂紋,接合是否嚴密,絕緣性能是否合乎要求。
7、合上電源,檢查電鉆旋轉方向和電鉆聲音是否正常。
8、開始工作前,必須對工作地點的頂板、煤壁、支護、充填等進行全面檢查,敲幫問頂,如有異常必須立即處理,不得冒險作業(yè)。
9、打眼時,禁止帶帆布手套和線手套,要扎好工作服袖口、衣角、褲腿、毛巾不能露在脖頸外,不能穿破損的鞋子,要系好紐扣,以免被鉆桿絞住。
三、打眼工作及注意事項
1、打眼時必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼間距、炮眼深度、炮眼角度執(zhí)行。如有特殊變化,應經現場班組長或值班隊長同意,方可改變。
2、打眼時,按規(guī)定的眼距,先用手鎬挖出開鉆位置并定位。鉆頭要輕輕接觸煤壁,按規(guī)定的方向擺好電鉆,然后再開開關。電鉆開動后要注意鉆桿的進度,緩慢推進。每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,往復抽動,以便排除煤粉。
3、打眼時用力要均勻,兩臂不要用力過猛,不準用腳蹬、背靠和強推硬壓推進,以防折斷鉆桿及超負荷燒壞電鉆。
4、在溜子工作面打眼時,要注意電纜線不能進入溜子中,如要橫垮溜子打眼時,應停止溜子運行再打眼。
5、打眼時,如遇打鉆處堆有煤砂、支柱、雜物等,必須將煤砂鏟走,支柱、雜物挪走,不能影響打眼工作。
6、打眼時,每個炮眼深度、間距、角度要基本一致?？捎门诠鞑迦肭耙谎壑衼碇笓]打第二個眼子的方向。
7、打眼時,嚴禁在殘眼內繼續(xù)打眼加深。
8、電鉆工要作到“五不”打眼:
(1)打眼處未檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_到1%時不打。
(2)控頂距、充填砂帶及支護不合格時不打。
(3)工作地點不安全、瞎炮未處理不打。
(4)工作面停風不打。
(5)電鉆溫度過高、聲音不正常不打。
9、打眼時如遇瞎炮,必須按《煤礦安全規(guī)程》中處理瞎炮的規(guī)定進行處理,未處理好前不得從事與處理瞎炮無關的工作。
10、采煤巷道用電鉆打眼掘進(筑路)時,要根據巷道的方向和坡度來確定炮眼的角度和方向,按規(guī)定布置夠炮眼個數。嚴格按中、腰線方向布置炮眼。
11、打眼中,若發(fā)現電鉆啟動困難、聲音不正常或有其它故障時,應停止打眼,慢慢退出鉆桿,切斷電源進行檢查,以免燒壞電鉆。
12、由于操作不當或遇較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時,應把電鉆放在干燥、通風處,待溫度降低后再使用。
13、發(fā)覺電鉆機體震動異常時,要立即停止打眼,檢查鉆桿和鉆頭的原因。如發(fā)現鉆桿彎曲,掉鉆頭和鉆頭鈍等,要及時修換。
14、工作地點如有淋水、滴水時,應將電鉆遮好,以免電鉆被淋濕帶電。
15、打眼時要愛護電鉆。如發(fā)現各部件損壞或電鉆、插銷、電纜等有漏電問題時,必須停止打眼工作,找電工進行處理后方可繼續(xù)打眼。
16、打眼過程中對電鉆要輕放。拖拉電纜時,如發(fā)現阻力增大,就不能硬拉,以免拉斷損壞電纜。
17、打鉆結束后,應將鉆桿拔下來,平放在安全可靠地點,防止被砸壞。
18、工作結束后,應先切斷電源,然后拔出防爆插銷,盤好電纜。禁止帶電拔插銷。出班時把電源關好。
19、出班時應將電鉆、工具交回庫房或存放于安全可靠的指定地點。
