電鉆打眼工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得將電鉆當作錘子使用，以免損壞工具或引發(fā)事故。
2. 工作時保持專注，避免分心，尤其是處理大型或重物時。
3. 鉆孔過程中，如果遇到阻力過大，應立即停止，檢查原因，避免損壞工具或工件。
4. 定期檢查和維護電鉆，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 存儲電鉆時，應斷開電源，避免意外啟動。
6. 對新員工進行安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行所有安全規(guī)程。
7. 遇到不確定情況，及時向主管或有經驗的同事求助，切勿擅自行動。
8. 在狹窄或高空作業(yè)時，采取額外的安全措施，如使用安全帶或增設支撐。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電鉆打眼作業(yè)的安全和高效，保障每一位工人的權益，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇2
1. 操作前務必佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和手部。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 不要在未經許可的材料上使用電鉆，防止損壞設備或產生安全隱患。
4. 打眼時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導致鉆頭斷裂。
5. 存放電鉆時，確保其開關處于關閉狀態(tài)，避免意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止碎屑滑動造成滑倒事故。
7. 遇到異常情況立即停止操作，檢查設備，必要時尋求專業(yè)維修。
8. 對于復雜或大型項目，應由有經驗的工人操作，或在指導下進行。
9. 定期對電鉆進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
10. 不要過度疲勞工作，以免影響操作精度和安全。
以上規(guī)程需電鉆打眼工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，提升工作效率，確保工作安全。
篇3
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作電鉆，必須熟悉設備性能和操作方法。
2. 使用電鉆前，確認電源電壓與設備匹配，避免電流過大導致設備燒毀。
3. 打眼時，保持身體平衡，避免用力過猛或突然改變方向，以免電鉆失控。
4. 鉆孔過程中如遇異常響聲或阻力增大，應立即停止作業(yè)，檢查原因后再繼續(xù)。
5. 遵循“先淺后深”的原則，逐步加深鉆孔，避免一次性鉆入過深造成設備損壞。
6. 使用專用工具拆卸鉆頭，切勿用硬物敲擊，以免損傷鉆頭或電鉆本身。
7. 工作結束后，務必斷開電源，以防他人誤觸引發(fā)事故。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，定期進行設備檢查和維護，確保電鉆始終處于良好狀態(tài)。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活運用。在實際工作中，電鉆打眼工需時刻保持警惕，遇到任何問題及時上報并采取相應措施，以確保工作的順利進行。
篇4
1. 不得在無防護措施的情況下操作電鉆，即使熟悉設備，也不能忽視安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，如發(fā)現異常情況，應立即停止工作，檢查設備，必要時報告上級。
3. 學習并理解電鉆的使用手冊，定期進行安全培訓，了解最新的操作指南和應急處理措施。
4. 不要過度用力，以免電鉆過載，影響設備壽命和人身安全。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物干擾，防止絆倒或工具滑落。
6. 鉆孔時，若遇到硬質材料，應減慢速度，避免鉆頭損壞或飛出。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。安全第一，預防為主，每一位電鉆打眼工都應將這些規(guī)程內化于心，外化于行。
篇5
1. 設備準備與檢查：
- 仔細檢查電鉆的電源線是否破損，確保接地良好，避免觸電風險。
- 檢查鉆頭是否安裝牢固，磨損程度是否適宜當前工作需求。
- 開機試運行，確認電鉆運轉正常，無異常噪音或震動。
2. 工作環(huán)境安全評估：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒。
- 檢查周圍是否有易燃易爆物品，遠離電源插座和水源，避免引發(fā)事故。
- 確認支撐面穩(wěn)固，避免鉆孔過程中發(fā)生移動。
3. 定位與標記：
- 根據施工圖紙準確確定鉆孔位置，使用標尺或直尺確保垂直度和水平度。
- 使用記號筆或膠帶進行標記，清晰可見，防止偏離。
4. 打眼操作步驟：
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、手套和耳塞。
- 將電鉆穩(wěn)定地壓在標記點上，保持垂直，避免偏斜。
- 緩慢啟動電鉆，逐漸加大壓力，保持勻速鉆進，避免猛力沖擊。
- 鉆孔過程中，適時提起電鉆釋放熱量，防止過熱。
- 鉆孔完成后，關閉電源，等待電鉆完全停止轉動后再取出鉆頭。
5. 完成后的清理與維護：
- 清理工作區(qū)域，將廢料和塵土打掃干凈。
- 檢查電鉆，清潔鉆頭，如有磨損嚴重需及時更換。
- 存放電鉆時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不良后果。每位電鉆打眼工應熟悉并遵守這些規(guī)定，確保自身和他人的安全，同時提升工作質量。請牢記，安全第一，規(guī)范操作，是我們共同的責任。
篇6
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設備設定或進行危險操作。
3. 防止觸電：確認電源線路無破損，作業(yè)時保持手干燥。
4. 注意通風：鉆孔時會產生粉塵，確保工作區(qū)域通風良好。
5. 應對突發(fā)情況：如遇設備異?；蚩ㄣ@，立即停機處理，不得強行操作。
6. 團隊協(xié)作：與同事保持溝通，確保作業(yè)安全有序。
7. 環(huán)境保護：合理處置鉆孔產生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
本規(guī)程旨在規(guī)范綜采隊電鉆打眼工的操作行為，通過標準化作業(yè)流程，提升工作效率，確保安全生產，同時注重環(huán)境保護。每位電鉆打眼工都應熟記并嚴格執(zhí)行，以實現高效、安全、可持續(xù)的開采作業(yè)。
電鉆打眼工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經培訓和考試合格后,方可操作。
第2條 打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復合煤層的工作面,不準在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2、發(fā)現煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3、發(fā)現煤層變潮、煤質松軟、有掛紅、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預兆時;
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并準抽動鉆桿;
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
7、支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處;
8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產,確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序:
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束
二、準備、檢查和處理
第10條 領取電鉆 工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1、電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2、電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現有化痕跡,不準使用。
3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4、試轉一下 轉動方向正確,聲音正常;
5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3、急傾斜工作面要用結實繩子綁套運送電鉆;
4、嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設
1、巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;
2、電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確;
4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第16 條 鉆頭鉆進煤體后,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推進要均習使勁,不可用力過猛。要順勢推進,每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應立即停止打眼。
1、現卡住鉆頭或鉆桿;
2、電鉆聲音突然不正常;
3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;
4、電鉆鉆桿嚴重震動;
5、電鉆外殼帶電。經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機進行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時,應在其上下方設置檔板。用笨溜子煤的工作面應先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。
第21條 機組運轉時,一般不許在機道打眼。若有防止牽引設施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導或放炮員的配合進行打眼;
2、應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務后,應先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
