有哪些
備煤操作規(guī)程
備煤是煤炭加工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要包括煤的接收、儲存、破碎、篩分和混合等步驟。以下是備煤操作的主要內(nèi)容：
1. 煤炭接收：確保煤炭質(zhì)量符合生產(chǎn)需求，對運輸車輛進行檢查，記錄煤炭來源、種類及質(zhì)量參數(shù)。
2. 儲存管理：合理規(guī)劃煤場，防止自燃和水分增加，定期檢測煤堆溫度，保持良好的通風(fēng)條件。
3. 破碎作業(yè)：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的破碎設(shè)備，控制煤炭粒度，確保破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 篩分作業(yè)：通過篩分設(shè)備將煤炭分級，去除雜物，保證后續(xù)工藝的穩(wěn)定運行。
5. 混合調(diào)配：依據(jù)煤炭品質(zhì)，進行合理配比，以優(yōu)化燃燒性能，提高經(jīng)濟效益。
目的和意義
備煤操作規(guī)程的實施旨在提升煤炭加工的效率和質(zhì)量，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 質(zhì)量控制：通過精細(xì)化管理，保證煤炭的質(zhì)量，滿足下游工藝的需求，降低生產(chǎn)風(fēng)險。
2. 安全保障：規(guī)范操作流程，預(yù)防煤炭自燃、爆炸等安全事故，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
3. 節(jié)能環(huán)保：合理破碎和篩分可以減少能源消耗，降低粉塵排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 經(jīng)濟效益：優(yōu)化煤炭配比，提高燃燒效率，減少浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。
注意事項
1. 工作人員需穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止粉塵吸入和機械傷害。
2. 煤炭接收時，對異常情況進行及時報告，不得擅自處理。
3. 設(shè)備運行中，禁止隨意調(diào)整參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)按照操作手冊進行，并確保設(shè)備停機后再進行。
4. 煤場應(yīng)定期清理，防止積水和積塵，降低自燃風(fēng)險。
5. 在破碎和篩分過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 對于混合調(diào)配，必須嚴(yán)格記錄和監(jiān)控，確保配比準(zhǔn)確，防止錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。
備煤操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和執(zhí)行，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保煤炭加工的高效、安全和環(huán)保，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
備煤操作規(guī)程范文
第1篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴(yán)禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。
4使用各種扳手時，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設(shè)備全面檢查，電器開關(guān)、信號、照明安全防護設(shè)施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備；確認(rèn)無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運送非原料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機處理；設(shè)備出現(xiàn)異常或者故障以及更換托輥、清掃器、檔皮時，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設(shè)專人監(jiān)護；調(diào)整皮帶時要精力集中，站好位置，設(shè)專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向）；在皮帶運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴(yán)禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn)，制定有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯(lián)系好停機掛牌，設(shè)專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點人員、確認(rèn)無誤后，送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況，運送燒結(jié)礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設(shè)專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上，嚴(yán)禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護欄，墜砣下嚴(yán)禁站人，皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進入護欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用，在皮帶機正常運轉(zhuǎn)時要巡回檢查，停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護欄，不準(zhǔn)隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應(yīng)及時恢復(fù)。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側(cè)行走時，應(yīng)踩穩(wěn)抓牢，確認(rèn)安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關(guān)，掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉(zhuǎn)中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應(yīng)立即松手，嚴(yán)禁強拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度，設(shè)專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準(zhǔn)隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運轉(zhuǎn)部位防護設(shè)施應(yīng)保持其完好性，不準(zhǔn)私自拆卸、挪動、改變安全防護設(shè)施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設(shè)施，填寫安全防護設(shè)施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
第3篇 備煤車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品,女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝,經(jīng)安全消防教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨立操作能力,持有“電工操作證”后,方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護用品,用具是否完好齊全;每次維修工作結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電,任何情況不準(zhǔn)觸及。
5電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運行中拆卸修理,必須在停電切斷電源,掛上警示牌,驗明無電后方可工作,修理后的電氣設(shè)備要認(rèn)真進行檢查,確認(rèn)一切正常后方可送電。
6一般情況下不準(zhǔn)帶電工作需帶電工作時應(yīng)辦理危險工作審批手續(xù),報經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn),同時采取可靠的安全措施處理,在專人監(jiān)護的情況下,方可進行實施。
7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復(fù)接地,任何人不能隨意拆除。
8動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘;動力配電箱、配電盤、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動工具時,要裝設(shè)接地線,必須帶絕緣手套操作;使用各種扳手時,不準(zhǔn)套上管子使用,不準(zhǔn)反用,用力不要過猛,以免滑動傷人。
10當(dāng)電氣設(shè)備著火時,要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設(shè)備,在檢修或安裝時應(yīng)按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁兩條高壓線路變壓器在低壓側(cè)長期并用,同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設(shè)備的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)等級高的一人擔(dān)任監(jiān)護;監(jiān)護人對操作人的每一動作,及時提出警告并制止錯誤動作。
145.5kv以上電動機啟動或停止應(yīng)用啟動器,嚴(yán)禁直接用刀閘開關(guān)停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子,必須防止滑動,保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前,必須檢查桿根是否牢固;新立桿在桿基未牢固前嚴(yán)禁攀登;明顯傾斜、桿根腐蝕嚴(yán)重及起土上拔的電桿,應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時拉線后,再行上桿。
17到車間工作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定。
18負(fù)責(zé)車間電氣柜室的管理,定期進行衛(wèi)生清掃,檢查門鎖情況,確保人身、設(shè)備安全。
19熟悉會用觸電急救法和人工呼吸法,如果發(fā)生觸電事故,應(yīng)及時進行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,落實安全防護措施,規(guī)范佩帶好安全帶,并有專人監(jiān)護。
第4篇 備煤崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。。
2.皮帶機不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動或停機。
3.皮帶機在檢修或更換托輥和支架時必須停機掛好檢修牌，并有專人監(jiān)護。
4. 嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。
5.運轉(zhuǎn)設(shè)備禁止加油或擦拭，皮帶運轉(zhuǎn)時禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉堵料時必須在停機狀態(tài)下進行。
第5篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平，如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機”命令進行確定。
第6篇 備煤車間安全操作規(guī)程
一、 勞動保護用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)
1. 上崗前應(yīng)按要求穿好勞動保護用品,扣齊紐扣、扎好袖口,服裝整齊、清潔,女工把長發(fā)戴在帽內(nèi)
2. 安全帽要戴端正,系好帶
3. 穿好防護鞋并系好帶
4. 帶安全帶時扣要系好
5. 保護用品穿戴不齊全者,不得上崗,上崗前班長查、專職安全員查、互保對子相互查、班中各級領(lǐng)導(dǎo)巡回查
二、 生產(chǎn)崗位操作人員交接班制度
1. 接班者提前10分鐘到指定地點參加危險預(yù)知安全課,聽取班長介紹生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、布置工作任務(wù),講明安全注意事項
2. 接班人員提前5--10分鐘到生產(chǎn)崗位進行對口詢問上一班生產(chǎn)及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,對口詢問完畢后,查看上班生產(chǎn)臺帳和記錄,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的檢查本崗位設(shè)備,安全防護裝置、設(shè)施工具衛(wèi)生及消防器材等情況
3. 檢查完畢后進行試車,發(fā)現(xiàn)問題交接班雙方及檢修工共同查找原因,提出解決措施,解決不了的應(yīng)及時上報車間,交班者必須經(jīng)接班者同意后方可離崗下班
4. 接班完畢后,主動做好生產(chǎn)準(zhǔn)備
三、 安全要點
1. 對新進人員必須進行三級安全教育、安全技術(shù)和操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可獨立工作
2. 設(shè)備上的安全防護裝置、設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除和損壞
3. 在巡檢皮帶運轉(zhuǎn)情況時,必須走人行道,維修工在點檢設(shè)備或檢修設(shè)備時必須走人行道
4. 正常情況下,崗位設(shè)置的滅火器未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意挪用,禁止用水沖洗或用濕布抹
5. 各崗位人員上下梯子,必須手抓欄桿,防止滑倒摔傷,嚴(yán)禁奔跑和擁擠,遇有下雪天氣時,必須認(rèn)真清掃臺階余雪
6. 操作工、維修工檢修設(shè)備、更換設(shè)施、設(shè)備時必須先切斷電源,否則不準(zhǔn)更換或檢修
7. 嚴(yán)禁酒后上崗,班中飲酒,違章操作,違章指揮
8. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁睡崗、脫崗、串崗
9. 2米以上(含2米)高處作業(yè)必須系好安全帶
10. 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)車清理前后滾筒的余煤,禁止轉(zhuǎn)車打掃衛(wèi)生,清理、清掃時必須停機進行
11. 生產(chǎn)崗位處理異常工作時,必須先進行危害辨識,預(yù)知預(yù)控,并制定可靠地安全方案后方可實施
第7篇 備煤運焦班長崗位操作規(guī)程
一、正常操作
1、接班時掌握焦倉存量和本班的出爐計劃與運輸單位及時聯(lián)系,保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)。
2、隨時根據(jù)實際經(jīng)驗判斷焦炭水份情況,檢查熄焦時間、水池隔板、篦子及水位情況,如發(fā)生不正常情況及時進行處理。
3、隨時檢查焦炭的篩分和質(zhì)量情況,定期檢查振動篩篩網(wǎng),如有不正常,積極采取措施解決。
4、隨時檢查各崗位人員的操作情況,督促各崗位人員遵守各項規(guī)程制度,解決工作中存在的問題。
5、掌握精煤庫存情況,隨時檢查配煤水份情況達到9%-11%之間。
6、組織本班人員按規(guī)定的灰份、硫分指標(biāo)完成備煤任務(wù)。
二、特殊操作
1、皮帶機有煤、焦時考慮其負(fù)荷,卸下至少2/3后重新啟動機器。
2、發(fā)生紅焦落地時,立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)。
三、注意事項
1、未熄透的紅焦不得放到皮帶上。
2、不得違反順序起動皮帶和設(shè)備,皮帶不得帶負(fù)荷開車。
3、無特殊情況不得向地下卸紅焦,不準(zhǔn)碰明電線或在明電線上掛東西。
4、皮帶轉(zhuǎn)動時禁止在皮帶上臥、坐、鉆、跨及運送工具和重物。
5、檢修時應(yīng)該斷開電閘,并掛禁止送電的標(biāo)示牌。
6、清掃熄焦車軌道時,應(yīng)特別注意行駛中的熄焦車。
第8篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時,要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機”命令進行確定。
第9篇 煤場備煤工安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護用品。
2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。
3. 交接班時，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4. 工作中認(rèn)真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。
6. 不準(zhǔn)私自拆裝電器設(shè)備和線路。
7. 不準(zhǔn)在工作時間開玩笑和打鬧等。
8. 嚴(yán)禁喝酒，睡眠不足或精神不振等現(xiàn)象工作。在工作時不許打盹睡覺等違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象。
9. 不準(zhǔn)在開動機器時，私自離開工作崗位。
10. 滅火器材必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。
