通風(fēng)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、過濾器等）處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 開啟與關(guān)閉：依據(jù)工作環(huán)境需求，適時(shí)啟動(dòng)或關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)。

3. 風(fēng)速調(diào)節(jié)：根據(jù)工作場所的空氣流通需求調(diào)整風(fēng)速。

4. 溫濕度監(jiān)測：定期檢測室內(nèi)溫濕度，以保持適宜的工作環(huán)境。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑及部件更換，防止故障發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的通風(fēng)系統(tǒng)操作流程。

目的和意義

通風(fēng)操作規(guī)程旨在：

1. 提高空氣質(zhì)量：確保工作場所的空氣新鮮，減少有害氣體積聚，保障員工健康。

2. 優(yōu)化工作環(huán)境：維持適宜的溫度和濕度，提高工作效率。

3. 預(yù)防事故：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，避免因通風(fēng)不良引發(fā)的安全隱患。

4. 節(jié)能減排：合理控制風(fēng)速，減少能源浪費(fèi)，符合環(huán)保要求。

5. 法規(guī)遵從：滿足相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，以防誤操作。

3. 定期檢查風(fēng)管，防止積塵、堵塞，影響通風(fēng)效果。

4. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴炀九?，確保安全。

5. 遇到異常情況（如噪音過大、異味、設(shè)備發(fā)熱等），立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

7. 在特殊環(huán)境下（如有毒有害物質(zhì)作業(yè)區(qū)），應(yīng)配備專用通風(fēng)設(shè)備，并遵循特殊操作規(guī)程。

8. 不得擅自更改通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員評估后執(zhí)行。

9. 確保通風(fēng)口附近無雜物阻擋，保證氣流暢通。

10. 在極端天氣條件下，如臺風(fēng)、暴雨，應(yīng)提前做好通風(fēng)設(shè)備的防護(hù)措施。

以上通風(fēng)操作規(guī)程旨在確保工作場所的安全和舒適，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

通風(fēng)操作規(guī)程范文

第1篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;

2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠;

3)、電動(dòng)機(jī)炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷

4)、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠;

5)、各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置;

6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);

3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)整勵(lì)磁,通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。

5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,內(nèi)容為:

1)、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響;

2)、軸承溫度不得超限;

3)、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定;

4)、各儀表指示正常;

5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

6、巡檢后要及時(shí)填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:

1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;

2)、斷電停機(jī);

8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

1)、直接斷電停機(jī)(高壓先停油開關(guān))。

2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。

3)、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運(yùn)行開機(jī)。

9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

1)、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。

2)、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

3)、其它緊急事故或故障。

10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進(jìn)行;

2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):

① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;

② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。

11、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。

2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

第2篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。

11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)

1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。

2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn)。

第3篇 通風(fēng)木工崗位安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

二、風(fēng)門扇由門扇框和1.2mm～1.5mm鐵板制成梯形風(fēng)門。門扇框要設(shè)兩條橫帶，上下兩條橫帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，距門扇上下兩端間距要均勻。

三、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。

四、要掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

五、禁止在木工房內(nèi)吸煙和生火爐。

六、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，離開前要檢查防火情況。

七、裝運(yùn)風(fēng)門扇和材料要有專人負(fù)責(zé)，各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡，并捆扎牢固。

八、料車入井前必須與運(yùn)輸段取得聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

九、隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護(hù)套。

十、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與運(yùn)輸部門聯(lián)系。

十一、穩(wěn)門框時(shí)要根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。

十二、安裝門扇時(shí)，要使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。

十三、門扇與門框要包邊沿口不漏風(fēng)。

十四、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

十五、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

十六、維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

十七、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。

十八、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔除，無法拔出的必須打平，防止刺傷人。

十九、其它相關(guān)事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。

第4篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

2.用平板車運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。

第5篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程

(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。

(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的，上架時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無淋水。

(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時(shí)，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊，用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。

(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。

(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。

(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。

(10)掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才能啟動(dòng)，超過規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)筒長度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號和功率等。

第6篇 通風(fēng)防塵工崗位安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)防塵工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉風(fēng)機(jī)性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會(huì)聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關(guān)盒等。

2、不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),上天井檢查時(shí),必須有一人在下部監(jiān)護(hù)。要注意安全、隨時(shí)預(yù)防浮石傷人和炮煙中毒。

3、通風(fēng)灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。

4、每班應(yīng)對管區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施普遍檢查一次,做好接、補(bǔ)風(fēng)筒和處理積水拐脖存渣,更換開關(guān)保險(xiǎn)絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。

5、禁止帶點(diǎn)或在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。

6、聯(lián)接風(fēng)筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風(fēng)筒要接到風(fēng)筒帽上。

7、存放在井下的備用風(fēng)筒,要規(guī)整地堆放在指定地點(diǎn),廢舊風(fēng)筒要及時(shí)回收入庫,不得私自處理。

8、因故沒通好風(fēng)的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。

9、班后要填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日記,說明本班通風(fēng)地點(diǎn)和存在問題。

第7篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

（一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備：

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序：

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作：

1、啟動(dòng)操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即自動(dòng)切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；

⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為：

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

⑴、軸承潤滑：滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作：

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：

⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

第8篇 通風(fēng)密閉工安全操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨著離開機(jī)房。

2.開車前應(yīng)對通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.盤車2~3圈,無異常現(xiàn)象允許開車。

4.通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無震動(dòng),聲音和溫度應(yīng)正常。

5.通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行,定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅(jiān)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6.風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī),若正常運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。

7.長期停用或檢修后,風(fēng)機(jī)應(yīng)通過一定時(shí)間的試車,方許正式投入運(yùn)行。

8.搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9.在雷電天氣后,及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時(shí)送電。

第9篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施，了解風(fēng)門用途和開啟方向，掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。

第2條 負(fù)責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、臨時(shí)風(fēng)門、板閉的設(shè)置和維護(hù)。

二、班前準(zhǔn)備工作

第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù)，準(zhǔn)備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>

三、下風(fēng)門、板墻的安裝、維護(hù)：

第4條 安裝、維護(hù)風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運(yùn)輸巷中安裝、維護(hù)風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。

第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風(fēng)門開關(guān)靈活。

第6條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行檢修，必要時(shí)可摘下到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

第8條 維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。

第9條 風(fēng)門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整，不漏風(fēng)、風(fēng)門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。

第10條 拆除、回收風(fēng)門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時(shí)打運(yùn)走，確保施工點(diǎn)環(huán)境整潔。

第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。

第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴(yán)密，安設(shè)牢固。

第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門，揭示警標(biāo)。

四、其它工作

第14條 聽從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)風(fēng)工作，或其它機(jī)動(dòng)工作。

第15條 高位作業(yè)時(shí)，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。

五、班后匯報(bào)

第16條 班后會(huì)詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)班情況及存在問題。

第10篇 局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動(dòng);

1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;

1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;

1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;

1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;

1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;

1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;

1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1正常啟動(dòng)

ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機(jī):

2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;

2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;

2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動(dòng)推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;

2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。

2.1.2單電源起動(dòng)

用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機(jī)。

2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;

2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;

2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2停車

2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);

2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;

2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;

2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。

3.換機(jī)操作

3.1 按正常啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;

3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;

3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;

3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。

4.反風(fēng)操作

4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動(dòng)推桿拉出按鈕);

4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);

4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動(dòng)推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。

反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。

5.運(yùn)行注意事項(xiàng)

5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。

5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。

5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。

5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第11篇 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護(hù)和故障處理知識。

2、接班了解上班運(yùn)行情況,檢查局部通風(fēng)機(jī)管理牌板并懸掛看管責(zé)任牌。

3、檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、巡視風(fēng)筒。

4、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī),遇到運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜電機(jī)等異常時(shí),司機(jī)有權(quán)立即停機(jī)。

5、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向保安區(qū)、礦調(diào)度匯報(bào),等待處理,不準(zhǔn)離崗。

6、起動(dòng)前,先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),才準(zhǔn)起動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)三次再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、必須在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈,開關(guān)表面灰塵清掃,設(shè)備保持完好。

8、向接班司機(jī)交待清楚局部通風(fēng)機(jī)本班的運(yùn)行情況。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。

2、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

3、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作和各部潤滑維護(hù),保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第13篇 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)或兼職司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí),才準(zhǔn)啟動(dòng);當(dāng)其濃度超過規(guī)定時(shí),必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前_米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。

5.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

6.同一地點(diǎn)安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時(shí),開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

7.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺啟動(dòng)后再開第#臺,嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

8.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度,亦可拉開機(jī)殼門用手摸電機(jī)外殼檢查溫度,以不燙手為正常。

10.專職司機(jī)除觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。

11.兼職司機(jī)必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后,確認(rèn)一切正常時(shí),方能進(jìn)行其他工作,但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

12.司機(jī)每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

13.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

15.遇到下列情況時(shí),司機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時(shí);

(2)電纜過熱或電機(jī)有焦味時(shí);

(3)電機(jī)外殼溫度高于80攝氏度時(shí)。

16.如因檢修停電,必須事前通知司機(jī);司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。

17.掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18.局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,司機(jī)必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

19.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理,不得離崗。

20.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

21.必須在現(xiàn)場交接班。

22.采用混合式通風(fēng)方式時(shí),抽出式風(fēng)機(jī)必須選用防爆風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī),且應(yīng)由專職司機(jī)管理,并須安裝瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。

23.抽出式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。

24.濕式除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

25.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前須先打開安全風(fēng)窗,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

26.雙臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)分臺分次啟動(dòng),間隔串聯(lián)啟動(dòng)時(shí),被串風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行先停一機(jī)、后啟動(dòng)的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機(jī),必須執(zhí)行先停機(jī)后啟動(dòng)的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。

28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機(jī)。因故障檢修、停電等原因停機(jī)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),在距風(fēng)機(jī)$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

30.當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

31.濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見故障的排除按風(fēng)機(jī)說明書的要求進(jìn)行。

第14篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）

（三采區(qū)通風(fēng)機(jī)）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備：

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好，

⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序：

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作：

1、啟動(dòng)操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即自動(dòng)切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；

⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為：

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

⑴、軸承潤滑：滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作：

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：

⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序：關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出

第15篇 通風(fēng)與防塵安全操作規(guī)程

(1)隧道內(nèi)的空氣成份每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

(2)隧道施工的通風(fēng)應(yīng)設(shè)專職人員管理。

(3)無論通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。

(4)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

(5)全斷面開挖時(shí)的風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,坑道內(nèi)應(yīng)不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.

(6)長大隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作:

1)、放炮前后必須進(jìn)行噴霧與灑水。

2)、出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖碴。

3)、在壓入式的出風(fēng)口,宜設(shè)置噴霧器。

4)、隧道較長,而又無輔助導(dǎo)坑時(shí),宜采用混合式通風(fēng)達(dá)不到要求,應(yīng)采用人工風(fēng)道或風(fēng)墻的巷道式、管道式通風(fēng)。

5)、風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10米,若風(fēng)管屬易損物組成可在主炮時(shí)進(jìn)行掩蓋或移到安全處。