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脫模器操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

脫模器操作規(guī)程

有哪些

脫模器是一種用于從模具中取出成型產(chǎn)品的設(shè)備,常見于塑料制品、橡膠制品、金屬鑄造等領(lǐng)域。以下是脫模器的主要組成部分:

1. 主機:包括動力裝置、控制系統(tǒng)和操作面板。

2. 模具托架:固定和支撐模具。

3. 脫模機構(gòu):執(zhí)行脫模動作,通常有液壓或氣動驅(qū)動。

4. 安全裝置:防止誤操作造成的傷害。

目的和意義

脫模器的使用旨在提高生產(chǎn)效率,降低人工勞動強度,減少產(chǎn)品損壞,并確保生產(chǎn)過程的安全。通過自動化脫模,可以精確控制脫模力和速度,避免因人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外,脫模器還能減少停機時間,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性,對于大規(guī)模生產(chǎn)尤其重要。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備:確保脫模器已正確接通電源,檢查設(shè)備無明顯損傷,模具安裝牢固,安全防護(hù)裝置完好。

2. 啟動設(shè)備:遵循操作手冊,按照步驟啟動脫模器,切勿在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。

3. 操作過程:

- (1) 確認(rèn)產(chǎn)品完全固化后,啟動脫模程序。

- (2) 觀察脫模過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止并排查原因。

- (3) 在脫模完成后,平穩(wěn)取出產(chǎn)品,避免碰撞模具或設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- (1) 定期檢查油壓或氣壓系統(tǒng),保持正常工作壓力。

- (2) 清理模具和設(shè)備表面,防止積塵和污垢影響性能。

- (3) 對磨損部件及時更換,確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

5. 安全措施:

- (1) 操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。

- (2) 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件,防止受傷。

- (3) 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,斷電后處理。

6. 培訓(xùn)與記錄:

- (1) 所有操作員都應(yīng)接受脫模器操作培訓(xùn),了解設(shè)備特性和安全規(guī)定。

- (2) 記錄每次維護(hù)和故障修復(fù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。

請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保脫模器的安全有效使用,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。對于任何疑問或設(shè)備問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)主管或維修人員報告。

脫模器操作規(guī)程范文

第1篇 電動脫模器操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。

2、接通380v電源,搬動電機開關(guān),使(脫模絲杠)上下運動。

3、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙?并于凹臺對正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。

4、應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。

第2篇 電動多用脫模器操作規(guī)程

1、接通電源,指示燈亮。

2、調(diào)整下托盤高度,將調(diào)節(jié)螺釘旋松,下托盤之間距離稍高于試樣桶高度,然后將調(diào)整螺釘擰緊。

3、用來脫出直徑φ150、φ152的試樣時,可將大推土板放在推動上,將試樣筒放在下托盤上,須放正,使試樣筒落在小托盤的凹槽內(nèi),然后撥下上升開關(guān),即可脫出試樣,在撥下降開關(guān),推動座即可回到最低位置時將開關(guān)撥置停止。

4、用來脫出直徑φ50、φ100、φ152的試樣時,可將擋圈用固定螺釘固定在上托盤上,將推動座上的大推土板拿走,其余方法同上條。

5、使用完畢,請將立柱上、下托盤、推動座等擦干凈,套上防塵罩,如較長時間不用可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕。

第3篇 ld141-ⅲ型電動脫模器操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、將脫模器安置于堅實平整的地面上,接通電源檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、根據(jù)各種試筒的不同溫度,升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距離應(yīng)盡量小些。

3、將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端。

4、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離不超過2公分為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。

二、操作方法

1、檢查各部情況確認(rèn)無問題后即可開機脫模。

2、脫模完畢后,取出試件,反向開動電機使絲杠下降至原始位置,將試模筒取下,即可重新工作。

三、維護(hù)和保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持儀器的清潔整齊,每次使用完畢后擦拭干凈,臺面不要放置雜物。

2、應(yīng)特別注意保持脫模絲杠清潔,每班或使用前應(yīng)向絲杠滴注適量機油,以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。

3、在使用中不要隨意亂動限位開關(guān)。

脫模器操作規(guī)程3篇

有哪些脫模器是一種用于從模具中取出成型產(chǎn)品的設(shè)備,常見于塑料制品、橡膠制品、金屬鑄造等領(lǐng)域。以下是脫模器的主要組成部分:1.主機:包括動力裝置、控制系統(tǒng)和操作面板。2.模
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