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樁機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

樁機操作規(guī)程

有哪些

樁機操作規(guī)程

樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于各類基礎(chǔ)工程的樁孔挖掘和樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動樁機前,操作員需全面檢查設(shè)備的各個部件,包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具、安全裝置等,確保無異常。

2. 啟動與運行:按照制造商的操作手冊,正確啟動樁機,運行過程中密切關(guān)注儀表指示,注意設(shè)備運行聲音和振動情況。

3. 樁位定位:根據(jù)工程設(shè)計圖紙,精確確定樁位,使用導(dǎo)向設(shè)備輔助樁機對準(zhǔn)位置。

4. 樁孔挖掘:控制鉆具深度和速度,避免過度磨損或損壞鉆頭,同時注意保持施工現(xiàn)場的清潔和安全。

5. 樁基施工:如進行預(yù)制樁施工,應(yīng)確保樁的垂直度,平穩(wěn)下放,避免撞擊或損傷樁體。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

樁機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障工程質(zhì)量和施工安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷亡及工程事故。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時也有利于環(huán)境保護,降低噪音和揚塵污染。

注意事項

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并持有有效操作證,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止進入危險區(qū)域。

3. 在惡劣天氣條件下,如強風(fēng)、暴雨、雷電等,應(yīng)暫停作業(yè),確保人員安全。

4. 遇到地下障礙物或異常情況,立即停止鉆進,采取相應(yīng)措施處理。

5. 樁機移動時,應(yīng)確保周圍無障礙物,避免碰撞或傾覆。

6. 停工時,務(wù)必關(guān)閉電源,做好設(shè)備防塵、防潮措施。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性,遵循工程監(jiān)理和項目經(jīng)理的指導(dǎo),靈活調(diào)整,確保施工順利進行。

樁機操作規(guī)程范文

第1篇 建筑安裝工人打樁機司機施工操作規(guī)程

第一節(jié) 履帶式柴油打樁機

第1條 自行拼裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。

第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。

第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。

第二節(jié) dj2軌道多能打樁機

第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。

第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

第6條 樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。

第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。

第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。

第11條 工作停止時,應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第三節(jié) 桿式柴油打樁機

第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。

第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。

第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。

第四節(jié) 震動沉樁機

第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。

第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。

第18條 震動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

第五節(jié) 蒸汽打樁機

第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

第2篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5.樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11.樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴(yán)禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第3篇 柴油錘樁機的安全操作規(guī)程

柴油錘樁機的安全操作規(guī)程:

(1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

(3)作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

(4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

(5)對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

(8)提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

(11)對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

(12)樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

(14)插樁后,應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時,嚴(yán)禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。

(15)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

(17)打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

(19)作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

(20)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

(21)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

(22)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。

(24)停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘lm處,鎖住安全限位裝置。

(25)長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程

一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

三、嚴(yán)格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真地做好各級保養(yǎng),確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項:

1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、下沉過程中,嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第5篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第6篇 電動打樁機使用操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后,方可獨立操作。

2.樁機作業(yè)時,操作人員,不得擅自離開工作崗位或?qū)C交給非本機操作人員操作。

3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴,勞動保護用品,長發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

4.樁機進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)員,應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底,操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5.作業(yè)前應(yīng)對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏修,失修或“帶病”運轉(zhuǎn)時應(yīng)停止使用。

6.樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線,作業(yè)區(qū)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進入。作業(yè)時應(yīng)派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。

7.施工場地應(yīng)按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實,在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設(shè)備。

8.安裝樁錘時,應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi),不得運距離斜吊。

9.用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m,必須在樁上拴好拉繩,起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部待樁吊進后,方可升起樁錘,嚴(yán)禁用樁機斜拉,斜吊樁機兩側(cè)的重物。

1.嚴(yán)禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進行,樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

11.插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度,樁進入3m以上時,嚴(yán)禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作校正樁的傾斜度。

12.拔送樁時,要嚴(yán)格掌握不超過樁機起重能力,參照:

12.1樁機為電動卷揚機時,拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。

12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。

13.作業(yè)中,停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,樁機不得懸吊樁錘進行檢修。

14.作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下,切斷電源,使全部制動生效,同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。

第7篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程

1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。

2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。

3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%,10米以上的鉆桿,不得在地面接好后一次吊裝,以防由自重造成彎曲變形。

4、鉆機應(yīng)放置平衡、堅實。

5、起動后,應(yīng)將操縱桿置空檔位置,空轉(zhuǎn)運行,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進行作業(yè)。

6、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強行起動。

7、作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再進行作業(yè)。

8、作業(yè)中,設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

9、鉆孔時,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)停機及時處理。

10、作業(yè)后,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源

第8篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程

一、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

六、安裝完畢,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機,應(yīng)進行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

十四、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm,此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

十八、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機’# &以外。起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

二四、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過(??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第9篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。

9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第10篇 靜壓樁機安全操作規(guī)程

1、機械操作人員須持證上崗,操作要集中思想,不準(zhǔn)說笑,非機械操作人員禁止開機;

2、機械開始作業(yè)前,先對全部液壓系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。檢查整機各部位全部正常后,再進行安全操作;

3、機械操作必須由專人進行指揮作業(yè),樁機操作人員應(yīng)聽從指揮人員指揮,做到無人指揮不操作,信號不叫不操作;

4、樁機經(jīng)過一段時間施工后,要重新緊固各緊固件;

5、樁機就位完成后,先用鋼板樁進行引樁5~6m深,將地下障礙物清除后,再將預(yù)制砼樁插入進行壓樁;

6、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)打滑時,不能任意提高液壓油壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,采取有效措施后方能進行施工;

7、由于樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,禁止任意增加配重砌塊,否則將引起液壓元件和構(gòu)件的損壞;

8、樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,必須將樁鑿去,嚴(yán)禁用樁機行走的方式,將樁強行推斷;

9、在壓樁過程中,如遇周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟去,不應(yīng)強行通過,以免損壞樁機的構(gòu)件;

10、樁機在頂升過程中,應(yīng)盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。

第11篇 打樁機安全操作規(guī)程

一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

三、嚴(yán)格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求,調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項:

1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、打樁過程中,嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第12篇 簡易鉆孔樁機安全操作規(guī)程

1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。

2、對樁機所配置的動力裝置,卷揚機、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

3、樁機的電氣故障必須由電工處理。

4、樁機的安裝、拆卸、拖運等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上臺風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè)。

6、每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

7、樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

8、操作人員不能擅自離開崗位,樁機每天作業(yè)完畢后,必須將樁機進行清理,將泥土外運的路面及時清理,做好工完場清工作。

第13篇 沖孔樁機安全操作規(guī)程交底

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全活動制度和交接班檢查制度,上班時應(yīng)戴好安全帽。

2、樁機在拆裝過程中,人員嚴(yán)禁站在吊車臂下方,要眼觀八方、耳聽六路;吊物時,鋼絲繩應(yīng)檢查使用完好、無斷股的,并應(yīng)捆綁牢固方可起吊。裝車和卸車時要注意導(dǎo)管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定,防止?jié)L動壓傷、碰傷。在組裝時,枕木應(yīng)墊牢、放置平穩(wěn),整機吊裝時人員不要站在吊車正前方,從側(cè)方扶穩(wěn)機身時應(yīng)注意人與機物應(yīng)保持一定安全距離,主架豎起時頭、手、腳不要伸到機架內(nèi)側(cè),以免機架豎起時夾傷。

3、起動電動機前必須將離合器和剎車松開,嚴(yán)禁帶負荷起動。開機前,不許打盹,嚴(yán)禁用腳代手進行操作。沖樁機行走的場地要鏟平填實,大方木鋪設(shè)平穩(wěn)。

4、在開孔時,首先應(yīng)檢查樁機是否安裝牢靠穩(wěn)固,埋設(shè)護筒、移機吊鉆頭時,操作一定要穩(wěn)當(dāng),不能擺動過大,正確操作掛擋裝置,不能盲掛、亂掛、隨意掛,并上好保險扣。開孔時鉆頭在擺動過程中人員不要站在擺動范圍內(nèi)。人工挖護筒坑時,嚴(yán)禁鉆頭吊在空中,應(yīng)該將護筒方 置在空地上。

5、在沖(鉆)孔過程中,操作工嚴(yán)禁在操作臺上打瞌睡,頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi),防護網(wǎng)脫落要及時補好。

6、下鋼筋籠過程中,在起吊、下放時,操作工操縱時應(yīng)按機長的指揮口令進行,不能隨意亂掛擋位,旁邊的人員在護籠時應(yīng)與鋼筋籠保持一定的距離,不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方,操作工在操作時掛擋上下時應(yīng)到位、平穩(wěn),切勿突然用力。

7、下導(dǎo)管時,人要注意導(dǎo)管會滾動,易滑,檢查鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固可靠,鎖扣要扣到位后再起吊導(dǎo)管,檢查密封“o”型膠圈是否正確放置,導(dǎo)管螺紋連接應(yīng)上緊可靠,確保連接處密封可靠,以防在澆灌砼過程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時不能用肩去扛管,洗導(dǎo)管時應(yīng)在離機臺2米以外處。

8、灌注砼時,所有操作人員都應(yīng)集中精力,應(yīng)停下其他事情,專心協(xié)力配合,機長應(yīng)統(tǒng)一指揮好,機臺操作手要注意料斗下方無人方可操作,在下料時,嚴(yán)禁在料斗下方或上方站人,確實需要人員上料斗護斗配合下料時,應(yīng)綁好安全帶,人員應(yīng)站在可靠位置,手要抓緊抓牢,防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。

9、所有操作人員應(yīng)做到安全用電,平時應(yīng)檢查漏電保護裝置是否可靠,若發(fā)現(xiàn)漏電保護開關(guān)失靈應(yīng)及時向現(xiàn)場負責(zé)人及電工匯報,以便及時更換。若遇到緊急情況不要慌張,頭腦要清醒,處理要果斷,不得違章違規(guī)操作。

10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時不要慌亂,要鎮(zhèn)定,不要擅作主張,應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員報告,先要分析理清原因后,再商討采用應(yīng)對措施,以解決處理。

11、沖樁機在離高低壓線較近時,應(yīng)有防護隔離措施,其安全距離至少應(yīng)保持5-6米。

第14篇 鋼板樁樁機安全操作規(guī)程

1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證,方可操作。

2、對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

3、樁機的電氣故障必須由電工處理。

4、樁機的試車、安裝、拆卸,拖運等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時,應(yīng)將架放倒。樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離打樁機。

6、每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

7、如使用夾樁器,應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè),作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動,后松開夾樁器。

8、樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

9、樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,同向連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。

10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩個以上動作同時進行。

11、升降梯嚴(yán)禁超載。

12、操作人員不能擅自離開崗位。

13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機檢修:

13.1、立柱、斜撐上有零件脫落;

13.2、振動錘電動機緊固螺栓松動,導(dǎo)向裝置松動,激振器內(nèi)有沖擊聲,軸承溫升過高,振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。

14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大,應(yīng)停機查明原因。

15、沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后,嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。

16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱,調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。

17、每天作業(yè)停止時,應(yīng)將樁管沉入土中以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效,長期停機時,應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

18、樁架起架和落架時,應(yīng)先檢查卷揚機卷筒是否可靠,然后按、規(guī)定的程序起、落架。

29、步履式,軌道式樁機不工作時,應(yīng)停放在履靴或軌道中部,夾軌器必須夾緊。

20、拆卸油管時,應(yīng)保證管接頭不受污染。

第15篇 振動錘樁機安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。

(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,當(dāng)電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內(nèi)時,可以額定功率連續(xù)運行;當(dāng)超過時,則應(yīng)控制負荷。

(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。

(4)長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。

(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

(6)作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。

(8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。

(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。

(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

(11)懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。

(12)啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。

(13)振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。

(14)拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

(15)夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

(16)拔樁時,當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

(17)沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。

(18)沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

(19)沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

(20)作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

(21)作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

(22)作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

(23)作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

樁機操作規(guī)程15篇

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