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第1篇 履帶式打樁機操作:安全交底記錄
安全技術交底記錄
編號
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工植公司
交底提要:履帶式打樁機操作安全交底
交底日期:_年_月_日
交底內容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術交底
1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。
2.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應在履帶下鋪設路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。
3.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90_的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮井準備安裝立柱。
5.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行機構和回轉機構。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。
6.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。
7.立柱豎立前,應向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。
10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊術。對金屬樁,墊術厚度應為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為200--250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的精出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12.拆蟣應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
14使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15施打斜樁時。應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
16打樁機帶錘行走時.應將樁錘放至最低位。行走時。驅動輪應在尾部位置。并應有專人指揮。
17.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉。
18.作業(yè)后,應將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
審核人___ 交底人___ 接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第2篇 履帶式打樁機操作安全交底
1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。
2.打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時，應在履帶下鋪設路基箱或30ram厚的鋼板，其間距不得大于300ram。
3.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉平臺應轉到與履帶成90_的位置。
4.立柱底座安裝完畢后，應對水平微調液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮井準備安裝立柱。
5.立柱安裝時，履帶驅動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行機構和回轉機構。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液缸頂實，并使主機保持平衡。
6.安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。
7.立柱豎立前，應向頂梁各潤精點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300--400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時，應減慢豎立速度。扳到75。--83’時，應停止卷揚，并收緊纜風繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。
10.安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊術。對金屬樁，墊術厚度應為100--150mm；對混凝土樁，墊木厚度應為200--250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調整，拉緊后應留有200～250mm的精出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12.拆蟣應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱疆緩放下，并用鼠繩控制，不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時，對混凝土預制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
14使用雙向立柱時，應待立柱轉向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
15施打斜樁時。應先將樁錘提升到預定位置，并將樁吊起，套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
16打樁機帶錘行走時．應將樁錘放至最低位。行走時。驅動輪應在尾部位置。并應有專人指揮。
17．在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。，在斜坡上不得回轉。
18．作業(yè)后，應將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鋇住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
第3篇 履帶式打樁機操作:安全交底
1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。
2.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應在履帶下鋪設路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。
3.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90_的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮井準備安裝立柱。
5.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行機構和回轉機構。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。
6.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。
7.立柱豎立前,應向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到75。--83’時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。
10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊術。對金屬樁,墊術厚度應為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為200--250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的精出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12.拆蟣應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
14使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15施打斜樁時。應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
16打樁機帶錘行走時.應將樁錘放至最低位。行走時。驅動輪應在尾部位置。并應有專人指揮。
17.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉。
18.作業(yè)后,應將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
