打樁機安全技術(shù)交底9篇

第1篇 大型回轉(zhuǎn)式打樁機安全技術(shù)交底

施工隊伍

施工內(nèi)容

大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全技術(shù)交底

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

一、上崗作業(yè)條件

1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

2、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、安全操作規(guī)程

1、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項；根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置；檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確；檢查電源的電壓是否符合要求；按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

2、震動打樁機工作時，要有專人指揮，指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號，工作中應(yīng)密切配合。

3、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

4、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

5、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速，震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況，若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

11、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

二、其他注意事項

震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。

交底負責(zé)人

接受交底

負責(zé)人

交底

時間

班組負責(zé)人

接受交底

人員

交底

時間

接受交底

人員簽名

備注

第2篇 震動打樁機安全技術(shù)交底

一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。

四、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：

1、震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。

第3篇 蒸汽打樁機安全技術(shù)交底

1．打樁機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和安全操作知識，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，正確使用勞動保護用品。

2．現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%，水質(zhì)必須符合標(biāo)準，作業(yè)期間必須保證供水。

3．作業(yè)前應(yīng)全面檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤良好，卷揚機制動可靠。

4．高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位。

5．直式樁機在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。

6．在扳起機架到200mm時，應(yīng)停機檢查各制動部位，確認良好后，才能繼續(xù)提升。當(dāng)扳到75mm時，應(yīng)緩慢進行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩。

7．各類蒸汽打樁機機架高度30m以上時，都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩。

8．安裝樁錘時，吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上，安裝后必須嚴格檢查驗收，未經(jīng)驗收合格簽證，不準進行打樁作業(yè)。

9．卷揚機啟動前，應(yīng)先排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水，并緩慢地開啟汽閥，使管路和汽缸預(yù)熱3～5min（分鐘）。

10．柴油應(yīng)有防曬防雨措施，并配備3～5個滅油類火災(zāi)的滅火器。

11．樁架和纜風(fēng)繩與高壓線之間必須保持6m以上的安全距離，移動時嚴防碰觸高低壓電源電線，不準在高壓線下方打樁施工。

12．樁機上電線電器必須絕緣良好，無破損漏電現(xiàn)象，機架上的電動外殼必須接地可靠，不得使用閘刀開關(guān)。

13．操作卷揚機進行吊樁、吊錘時，中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動，汽錘吊到高處，必須將錘固定后，方可進行吊樁作業(yè)。

14．嚴禁任何人員在升起的機架和樁錘下停留或通過，操作人員必須在離施錘地點5m以外監(jiān)護。處理樁頭接樁時，必須將錘頭放至機架下部。

15．起錘時，應(yīng)注意卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊，鋼絲繩不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈。卷揚機收繞鋼絲繩時，禁止用手引或腳踩鋼絲繩。

16．打樁時，要掌握好油門，不能油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，擊壞頂部橫梁或樁帽。

17．在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)油門冷打，待每次的擊打貫入小于100mm時，再啟動油門和樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。

18．上活塞最大起跳高度不得超過2.5m（可參照制造廠的降落距離表），達到規(guī)定高度時，應(yīng)減小油門，控制落距800～1000mm。

19．作業(yè)中，嚴禁在無水或缺水情況下作業(yè)。

20．當(dāng)上活塞下落而汽缸沒有燃爆時，由于汽缸內(nèi)的壓縮空氣作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此時起落架下得落下撞擊碰塊。

21．樁機移動時必須先將汽錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，禁止行人跨越滑車組。嚴禁將樁錘吊在頂部時移動樁機或檢修樁架。

22．樁機轉(zhuǎn)向時，應(yīng)支方木在樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空。步履式樁機橫移油缸的行程不得超過100cm。

23．直式樁機前后行走時，移動樁架的鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上?；吖艿膬A斜度不得大于1，樁機橫移至走管終端距離不得小于1m，注意防止側(cè)滑傾倒。

24．塔式樁機行走時，其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人或通行，用卷揚機副卷筒移動樁架時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

25．用蒸汽打樁機拉樁時，必須停止錘擊，禁止錘擊和拉樁同時作業(yè)。

26．作業(yè)中，吊錘的制動環(huán)與鋼絲繩的連接必須牢固，并要經(jīng)常檢查。

27．汽錘配汽閥的彈簧損壞時，應(yīng)停錘更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。

28．插樁后應(yīng)緩慢開啟冷門，先排出汽錘內(nèi)的冷凝水，調(diào)整樁錘落距不大于800mm，校正樁的垂直度，最后10擊的貫入應(yīng)不大于20mm?？刂破T應(yīng)有專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽。

29．在泥土灌注樁施工拔管時，必須與汽錘反打的速度相配合，不準用卷揚機硬拔。

30．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第4篇 柴油錘打樁機安全技術(shù)交底

施工單位：珠海市建安昌盛工程有限公司

第5篇 打樁機安全技術(shù)交底

施工單位：aq3.3.1.7 1

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

打樁機安全技術(shù)交底

施工單位：aq3.3.1.7 2

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第6篇 步履式柴油打樁機安全技術(shù)交底

工程名稱

下峪口安置新區(qū)西區(qū)

項目

樁基工程

交底內(nèi)容：

1、軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動拉桿，軌距偏差不大于10mm，軌道坡度不大于1%，兩軌高差不大于5mm（軌距4m時）.

2、樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。

3、起動后，空載運轉(zhuǎn)卷揚機，確認各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷（進入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開至最里端位置。

4、當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。

5、檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。

6、檢查起落架工作情況并加以潤滑時，起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。

7、提直樁錘脫出底座后長度不得超過200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。

8、檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過7-10mm時，應(yīng)更換。

9、檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

10、上活塞采用振油法潤滑的，當(dāng)活塞跳起時，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的，當(dāng)手扳油泵時觀察油管應(yīng)有油流動。

11、導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，?yīng)涂潤滑油脂。

12、清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤滑。

13、作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。

14、在軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。

15、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m（各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表）達到規(guī)定高度時應(yīng)減少油門，控制落距。

16、當(dāng)上活塞下落面汽缸未燃爆時，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有10-20s的上下起伏，此時起落架不得落下，撞擊碰塊。

17、在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以

上2m。

18、作業(yè)中，下汽缸每15min必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少注油一次。

19、各種柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時，應(yīng)停止作業(yè)。

20、樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。

21、挺桿后抑18。5時，嚴禁提升樁錘。打斜樁時應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再后仰挺桿。

22、樁機行走時，必須有專人指揮。在坡道上行走時，應(yīng)將樁機重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。

23、作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。

24、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進排汽孔，將操縱桿置于停機位置，鎖住安全限位裝置。

25、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。

26、放倒挺桿時，應(yīng)先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩，利用動力緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動。

27、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并認真遵守安全操作規(guī)程。

28、機械檢修需要爬高時必須正確佩戴安全帽和安全帶。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

第7篇 多功能打樁機安全技術(shù)交底

1．操作人員必須持證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2．打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設(shè)物，雨后無積水，并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。

3．枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上，軌道接地電阻不大于10ω，軌距離偏差不得超過±0.6cm，軌道接頭板連接必須牢固。

4．電源電線、電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過±5%，若兩臺電動機須同時操作時，應(yīng)隔一定時間啟動。

5．板立樁架時，當(dāng)板超10～20cm時，應(yīng)停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。

6．在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

7．作業(yè)前，必須檢查各部件，并試運行各機構(gòu)，確認正常后，方能作業(yè)。

8．挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側(cè)面斜拉吊樁。

9．吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處，防止傾翻。

10．樁架前傾不得超過5°，后仰不得超過18°。

11．起吊樁錘各重物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行。

12．穩(wěn)樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，防止將錘提起時，產(chǎn)生樁和樁帽脫離。

13．穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正，不得用力過猛，不準用身體抵杠，防止樁碰撞挺桿。

14．樁架回轉(zhuǎn)時，必須將調(diào)整小車開到最外位置，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周，打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。

15．打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。

16．打樁時，必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢修。

17．樁機作業(yè)中，機架上不準放置工具雜物，嚴禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。

18．樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。

19．套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

20．吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。

21．錘擊不得偏心，開始落距要小，低錘密打。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜，位移或樁頭、樁帽嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等情況，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施，排除險情和故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

22．熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，符合防火要求，配置滅火器材。熔器不準用錫焊，防止熔穿泄漏。膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺傷人。

23．夜間作業(yè)，必須有足夠的照明。

24．間歇時間較長時，機錘應(yīng)落到地面上，并用方木墊好。

25．工作停止時，應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘刀，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，夾緊夾軌器。

26．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第8篇 水上打樁機安全技術(shù)交底

施工單位：

第9篇 錘擊打樁機安全技術(shù)交底

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設(shè)物，雨后無積水，并應(yīng)設(shè)

安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。

三、枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上，軌道接地電阻不大于10ω，軌距離偏差不得超過±0.6cm，軌道接頭

板連接必須牢固。

四、電源電線、電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過±5%，若兩臺電動機須同時操作時，

應(yīng)隔一定時間啟動。

五、板立樁架時，當(dāng)板超10～20cm時，應(yīng)停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。

六、在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

七、作業(yè)前，必須檢查各部件，并試運行各機構(gòu)，確認正常后，方能作業(yè)。

八、挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側(cè)面斜拉吊樁。

九、吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處，

防止傾翻。

十、樁架前傾不得超過5°，后仰不得超過18°。

十一、起吊樁錘各重物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行。

十二、穩(wěn)樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，防止將錘提起時，產(chǎn)生樁和樁帽脫離。

十三、穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正，不得用力過猛，不準用身體抵杠，防止樁碰撞挺桿。

十四、樁架回轉(zhuǎn)時，必須將調(diào)整小車開到最外位置，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周，打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。

十五、打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。

十六、打樁時，必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢修。

十七、樁機作業(yè)中，機架上不準放置工具雜物，嚴禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。

十八、樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。

十九、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

二十、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。

二十一、錘擊不得偏心，開始落距要小，低錘密打。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜，位移或樁頭、樁

帽嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等情況，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施，排除險情和故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

二十二、熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，符合防火要求，配

置滅火器材。熔器不準用錫焊，防止熔穿泄漏。膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺傷人。

二十三、夜間作業(yè)，必須有足夠的照明。

二十四、間歇時間較長時，機錘應(yīng)落到地面上，并用方木墊好。

二十五、工作停止時，應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘刀，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，夾緊夾軌器。

交底人簽字：

日 期：