有哪些
1. 檢查水泥磨的運行狀態(tài)
2. 監(jiān)測設備溫度和振動情況
3. 檢查磨機內(nèi)部磨損情況
4. 檢驗出料質量
5. 查看潤滑系統(tǒng)是否正常
6. 確保電氣設備安全運行
7. 檢測通風系統(tǒng)效能
8. 注意噪音水平
9. 定期清理積塵和雜物
10. 記錄巡檢結果并報告異常
目的和意義
水泥磨巡檢操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效。通過定期巡檢，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備潛在問題，預防故障發(fā)生，減少停機時間，提高水泥生產(chǎn)效率。此外，巡檢也有助于維護設備性能，延長其使用壽命，降低維修成本，保障產(chǎn)品質量，滿足客戶對高品質水泥的需求。
注意事項
1. 巡檢人員需穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 檢查時要仔細觀察，聽覺判斷設備運行聲音，異常噪音可能預示設備問題。
3. 溫度監(jiān)測應使用專業(yè)儀器，避免直接接觸可能導致燙傷的部位。
4. 檢查磨機內(nèi)部時，確認無物料殘留，避免進入造成人身傷害。
5. 潤滑系統(tǒng)的檢查不能忽視，保證潤滑油量充足，油質清潔。
6. 電氣設備檢查時要關閉電源，防止觸電事故。
7. 注意通風系統(tǒng)的風量和風壓，保持磨內(nèi)適宜的工作環(huán)境，避免粉塵爆炸風險。
8. 噪音水平過高可能影響設備運行，應及時查找原因并處理。
9. 清理積塵和雜物時，應采取防塵措施，保護作業(yè)人員健康。
10. 記錄巡檢數(shù)據(jù)，對比歷史記錄，分析設備變化趨勢，為維護決策提供依據(jù)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應急措施，避免問題擴大化。
請每位員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保水泥磨的正常運行，共同維護我們的生產(chǎn)安全和效率。任何疑問或需要幫助，請隨時向管理層反饋。
水泥磨巡檢操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與操作員確認所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認磨機慢驅動離合器位置是否正確,磨機是否處于靜止狀態(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
16、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風機→主電機風冷風機→主電機→入磨皮帶
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
8、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
4、停機后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉電機,驅動磨機慢轉。
5、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
7、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻溫度,嚴禁達到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和上道 工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
9、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 水泥磨巡檢工安全技術操作規(guī)程口訣
水泥磨工責任重，操作要點記心中；
接到開機指令后，詳細檢查莫放松；
先把輔傳摘妥當，再查斜槽保通暢；
油站檢查是重點，流量油壓要適中；
輔機設備先開啟，運轉正常開主機；
磨機啟動聯(lián)系好，周圍安全保證好；
磨機運轉重巡檢,瓦溫不超控制點；
計量設備巡視到，確保各秤不斷料；
助磨增產(chǎn)提質量，萬分之六保證量；
兩倉磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；
選粉設備o-sepa，各次用風保通暢；
布袋收塵看壓差，注意電磁氣動閥；
十二氣室逐個聽，保證工作均運行；
粗粉細粉翻板閥，動作靈活不能卡；
磨尾拉風排風機，軸溫振動查仔細；
入庫斗式提升機，電流升高要當心；
品種庫別詢問好，嚴格按照要求導；
各庫倉位量仔細，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
第3篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求，嚴禁違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢作業(yè)，嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。
5、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調(diào)試設備。
6、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設備出現(xiàn)異常，必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經(jīng)領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內(nèi)部。
9、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進入選粉機內(nèi)檢查時，必須將設備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設專人監(jiān)護。
13、檢查提升機時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準伸進機殼內(nèi)。
14、進磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。清倉作業(yè)必須認真執(zhí)行清倉安全制度。
15、對輸送粉煤灰的設備進行檢修，必須對系統(tǒng)進行泄壓操作。
16、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設備，必須認真執(zhí)行檢修制度，做到停機掛牌，開關達到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。
18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場檢查處理設備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機檢查，非特殊情況下嚴禁私自停機處理。
24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進行作業(yè)，并互相監(jiān)護，收塵風機不得開動，因工作需要必須開收塵風機時，要適當控制風量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機的崗位，其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動安全管理實施細則
第4篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求，嚴禁違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢作業(yè)，嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調(diào)試設備。
5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設備出現(xiàn)異常，必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經(jīng)領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內(nèi)部。
8、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進入選粉機內(nèi)檢查時，必須將設備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設專人監(jiān)護。
12、檢查提升機時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準伸進機殼內(nèi)。
13、進磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。清倉作業(yè)必須認真執(zhí)行清倉安全制度。
14、對輸送粉煤灰的設備進行檢修，必須對系統(tǒng)進行泄壓操作。
15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設備，必須認真執(zhí)行檢修制度，做到停機掛牌，開關達到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場檢查處理設備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機檢查，非特殊情況下嚴禁私自停機處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進行作業(yè)，并互相監(jiān)護，收塵風機不得開動，因工作需要必須開收塵風機時，要適當控制風量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機的崗位，其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規(guī)程》執(zhí)行。
