有哪些
砂磨機安全操作規(guī)程
砂磨機是化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的精細研磨。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效，我們制定以下砂磨機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，應(yīng)檢查砂磨機各部件是否完好，包括電機、軸承、研磨介質(zhì)、密封件等，確認無異常磨損或損壞。
2. 添加物料：根據(jù)工藝要求，準確計量并均勻添加物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負荷過大。
3. 啟動與運行：啟動前，確保砂磨機內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全防護裝置。啟動后，觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 溫度監(jiān)控：注意設(shè)備運行溫度，避免因過熱導(dǎo)致的故障或事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和維護，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 停機操作：完成工作后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負載，待砂磨機完全停止后再進行清理和維護工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范砂磨機的操作行為，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障產(chǎn)品質(zhì)量，并為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解砂磨機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須佩戴防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、手套等，防止粉塵和噪聲傷害。
3. 遵守“先開冷卻水，后啟動砂磨機”的原則，以防設(shè)備過熱。
4. 禁止在設(shè)備運行過程中打開安全防護罩，避免發(fā)生意外。
5. 對于異常情況，操作人員應(yīng)及時上報，并由專業(yè)維修人員處理，不得自行拆卸設(shè)備。
6. 定期檢查砂磨介質(zhì)的磨損情況，及時更換，以保證研磨效果。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物進入砂磨機。
8. 關(guān)停設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
砂磨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 籃式砂磨機安全操作規(guī)程
1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。
2.開機前要檢查機器周圍及移動缸里應(yīng)無雜物。
3.檢查冷卻水進出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進出口閥門。
4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機配置的移動缸。
5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。
6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。
7.機器轉(zhuǎn)動時不要進行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠離機器轉(zhuǎn)動部位。
8.嚴禁機器工作時開動升降油泵及閥門。
9.主機起動后檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。
10.物料研研磨后要對籃子進行清洗。
11.停機后關(guān)閉進出口水閥門。
12.檢修維護前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。
13.做好運行記錄及交接班記錄。
第2篇 砂磨機安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準備
1)打開冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應(yīng)輕松無異常;
3)接通接料管。
2、開機
1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60
4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機,找維修人員維修。
3、停機
1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機鈕,停泵主機。
3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長時間停機,應(yīng)將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水,嚴禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。
4、嚴禁先開主機,后開泵機。
5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。
第3篇 臥式密閉砂磨機安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機器設(shè)備操作規(guī)程
1.臥式密閉砂磨機一種微分研磨分散機,它具有效率高、工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點。
2.打開電源開關(guān),指示燈亮。
3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。
4.輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個桶內(nèi)應(yīng)加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。
5.研磨后可以自動控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離
三、危險化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:
1.危險特性:以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃溫度(℃):463
最小點火能(mj):無資料
最大爆炸壓力(mpa):0.764
危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
四、安全操作注意事項:
1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2.主軸及軸承磨損后要及時更換。
3.機械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。
4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時.更換。
5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。
6.送料及檢修啟動隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
進行清洗或更換。
