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砂磨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,用于研磨各種固體物料。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查砂磨機(jī)各部件是否完好無損,緊固件是否牢固。

- 確保砂磨機(jī)內(nèi)部無異物,特別是研磨介質(zhì)(如砂礫)的填充量符合規(guī)定。

- 檢查電源線路,確認(rèn)接地良好,防止觸電。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,開啟冷卻系統(tǒng),確保循環(huán)水或冷卻液暢通。

- 按照設(shè)備說明書正確啟動(dòng)砂磨機(jī),切勿空載運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中,定期檢查砂磨機(jī)的溫度和振動(dòng)情況,防止過熱或異常磨損。

3. 加料與研磨:

- 加料應(yīng)均勻緩慢,避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整研磨時(shí)間和速度,確保研磨效果。

4. 停止與清潔:

- 關(guān)機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待研磨腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

- 清理砂磨機(jī)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,保持良好的工作狀態(tài)。

篇2

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)是化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備,主要用于物料的精細(xì)研磨。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效,我們制定以下砂磨機(jī)安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,應(yīng)檢查砂磨機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、軸承、研磨介質(zhì)、密封件等,確認(rèn)無異常磨損或損壞。

2. 添加物料:根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確計(jì)量并均勻添加物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前,確保砂磨機(jī)內(nèi)無異物,關(guān)閉所有安全防護(hù)裝置。啟動(dòng)后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 溫度監(jiān)控:注意設(shè)備運(yùn)行溫度,避免因過熱導(dǎo)致的故障或事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 停機(jī)操作:完成工作后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負(fù)載,待砂磨機(jī)完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

篇3

臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

臥式密閉砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、顏料等行業(yè)的精細(xì)研磨設(shè)備。其主要部件包括研磨缸、分散盤、砂磨介質(zhì)(如陶瓷珠)和密封系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用臥式密閉砂磨機(jī)時(shí)的安全,防止設(shè)備損壞和人身傷害。

篇4

籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

籃式砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、涂料、顏料等行業(yè)的精細(xì)研磨設(shè)備,其高效能和高精度的研磨效果深受青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需檢查籃式砂磨機(jī)的各部件是否完好,如籃筐、砂磨介質(zhì)、密封件等,確保無損壞或松動(dòng)。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并理解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。

3. 工作準(zhǔn)備:穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。

4. 加料操作:添加物料時(shí),應(yīng)均勻緩慢,避免一次性加入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動(dòng)砂磨機(jī),運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

6. 清潔與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。

2.開機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動(dòng)缸里應(yīng)無雜物。

3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進(jìn)出口閥門。

4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。

5.開車前用手盤動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開車。

6.開車時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開動(dòng)升降油泵及閥門。

9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。

10.物料研研磨后要對(duì)籃子進(jìn)行清洗。

11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門。

12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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