有哪些
粉碎崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保粉碎機的完好無損，檢查設備各部件是否緊固，潤滑系統是否正常。
2. 原料處理：對原料進行預處理，去除雜質，控制原料大小和濕度適宜。
3. 粉碎操作：按照設定的參數啟動粉碎機，進行原料粉碎作業(yè)。
4. 監(jiān)控與調整：觀察粉碎效果，適時調整設備運行狀態(tài)。
5. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預防意外事故的發(fā)生。
6. 清潔與維護：作業(yè)結束后，清理設備，做好日常維護保養(yǎng)。
目的和意義
粉碎崗位的操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產效率：規(guī)范操作流程，確保粉碎過程順暢，提高原料轉化率。
2. 保證產品質量：通過精確控制粉碎程度，確保產品粒度均勻，滿足生產需求。
3. 確保設備壽命：正確使用和維護設備，減少設備故障，延長其使用壽命。
4. 保障員工安全：嚴格遵守安全規(guī)程，降低工作風險，保護員工的生命安全。
5. 環(huán)境保護：控制粉塵排放，遵守環(huán)保法規(guī)，實現綠色生產。
注意事項
1. 操作前必須熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 開啟設備前，確保周圍無異物，人員遠離危險區(qū)域。
3. 運行中嚴禁用手或工具伸入粉碎腔內，防止意外傷害。
4. 根據原料性質調整粉碎參數，過濕或過硬的原料可能影響設備性能。
5. 如遇設備異常，立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
6. 清理設備時，務必關閉電源，避免觸電事故。
7. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，遵循制造商建議的保養(yǎng)周期和方法。
8. 堅持每日點檢，記錄設備運行狀況，及時報告異常情況。
粉碎崗位的操作規(guī)程是生產流程中的重要環(huán)節(jié)，每一位員工都應嚴格遵守，以確保生產的安全、高效和可持續(xù)。通過規(guī)范操作，我們不僅可以提升生產質量，還能保護我們的設備和員工，實現企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
粉碎崗位操作規(guī)程范文
第1篇 粉碎崗位操作規(guī)程
一、接班時做好機械設備的三檢查。
1、檢查提升機運轉是否正常，有無異常響聲。
2、檢查粉碎機空運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩端軸承盒是否缺油，基礎螺栓、各部件螺栓是否松動。
3、檢查各機械調設備是否處于正常待機狀態(tài)。
二、粉碎工段開機程序：
1、先開提升機；2、開粉碎機；3、開滾動篩；4、開除塵風機；5、開排土絞龍；6、最后開上料皮轉機，切勿倒置。
三、粉碎工段停機程序：
1、先停上料皮帶機；2、繼停滾動篩；3、停粉碎機；4、停排土絞龍；5、停除風塵機；6、最后停提升機。
四、待本工段全部設備啟動后，空運轉5分鐘正常后再慢慢投料生產。
五、投料量要均勻，不得忽大忽小，更不能斷流，保證粉碎機電流50a左右。
六、及時將皮帶機上的石頭、鐵塊等雜物撿出，不得進入機內。
七、定時檢查料倉是否裝滿，料倉裝滿后及時停機，以免倉滿造成粉碎機堵塞。
八、定時對機械設備檢查、加油，兩小時檢查一次。
第2篇 粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守安全規(guī)程，工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。
2、上崗操作人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法令、法規(guī)和各項管理制度，履行安全生產的責任和義務。
3、操作人員必須經過技術培訓和安全技術教育，達到“三懂四會”即懂生產原理，懂工藝流程，懂設備結構，會操作，會保養(yǎng)，會排除故障，會處理事故，正確使用防護器材和消防器材，并經過操作技術和安全技術考試合格取得安全作業(yè)證，方能獨立上崗操作。
4、遵守勞動紀律，堅守崗位，認真執(zhí)行崗位責任制，按時按點，按項目巡回檢查，發(fā)現異?；虬l(fā)生事故及時報告，果斷處理，認真記錄，交接清楚。
5、操作人員工作時間不準離崗、串崗、睡崗，集中精力操作，防止發(fā)生各類事故。
6、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器操作由操作工進行，其他任何人不準動用。 +
7、開車前操作人員給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器對運行部位進行認真檢查，確認安全無誤，無障礙物后，方可啟動。 $ w- f2 w d4 { ^9 w0 d
8、粉碎機啟動后，應空載試運行，確認無問題后，方可投料正式生產。
9、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器在運轉中發(fā)生嚴重超溫、超流或者電器及機械，發(fā)出異常響聲，必級立即停車檢查處理。
10、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器停車前把料卸盡，禁止超溫、超電流、超負荷運行。
11、禁止任何人在運輸皮帶上行車，操作，檢修、坐、臥或者休息，機械設備未?；蛭赐７€(wěn) 禁止清堵，不得在運轉設備上放工具物料。
12、校正皮帶跑偏，清理皮帶機輥筒，以及維修粉碎機、皮帶機、攪拌機等運轉設備時， 必須先停車后處理，粉碎機、皮帶機、攪拌機在運行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。
13、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器在運行中，禁止進行檢修、檢修前應停機辦理“檢修許可證”落實好安全措施，切斷電機電源，并在操作箱前掛“禁止啟動”警示牌。
14、給料機、皮帶機、粉碎機、振動篩、電動犁式卸料器運行時易傷人部位防護罩、防護網必須保證安全可靠，禁止隨意拆除，禁止在設備護罩上行走或操作。
15、電器、設備及線路出現故障，必須聯系電工進行處理，不得私自對電器設備進行維修和維護工作。
16、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，其工作服必須符合“三緊”要求，長頭發(fā)必須納入帽。
17、操作工要及時發(fā)現設備和本崗位不安全隱患，并及時報告及時消除不安全因素。
第3篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設備有無問題潤滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動。粉碎前必須空車運轉機械運轉正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現場。
3、粉碎機的護欄、護罩不得隨便拆卸設備發(fā)生故障時必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標志牌嚴禁不停車伸手檢修。
4、下料時料門應由小到大開啟不可過猛調整粉碎度校正磨輥，應由遠及近緩慢進行。
5、磁選器、震動篩要經常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進入粉碎機每班應將雜物清除干凈。
6、粉碎室內禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應及時清掃現場保持機器干凈。
9、檢查各進出料口或粉碎度時要用接料鏟檢查嚴禁將手伸入設備內。
