粉碎崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 開(kāi)啟設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或工具伸入粉碎腔內(nèi)，防止意外傷害。
4. 根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整粉碎參數(shù)，過(guò)濕或過(guò)硬的原料可能影響設(shè)備性能。
5. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電事故。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專(zhuān)用工具，遵循制造商建議的保養(yǎng)周期和方法。
8. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告異常情況。
粉碎崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。通過(guò)規(guī)范操作，我們不僅可以提升生產(chǎn)質(zhì)量，還能保護(hù)我們的設(shè)備和員工，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查粉碎機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路是否正常，防止短路或漏電情況。
- 確認(rèn)防護(hù)罩安裝牢固，避免運(yùn)行中飛濺物傷人。
2. 原材料處理：
- 根據(jù)工藝要求，對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、篩選等，去除雜質(zhì)。
- 控制好原材料的濕度，過(guò)濕可能導(dǎo)致堵塞，過(guò)干可能影響粉碎效果。
3. 粉碎操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 緩慢、均勻地加入原料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
- 粉碎過(guò)程中，注意觀察出料粒度，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或粉碎時(shí)間。
4. 安全措施：
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止粉塵和噪音傷害。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或維修工作，以免發(fā)生意外。
- 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理粉碎腔內(nèi)殘留物，防止積累影響設(shè)備性能。
- 按照制造商建議，定期更換磨損部件，如刀片、篩網(wǎng)等。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再排查原因。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停止操作，檢查設(shè)備是否有損壞。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
請(qǐng)注意，本規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇3
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)啟，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告維修。
2. 粉碎原料時(shí)，避免含雜質(zhì)量過(guò)高，防止設(shè)備過(guò)載或損壞。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或工具伸入機(jī)器內(nèi)部，防止卷入造成傷害。
4. 按照規(guī)定穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意調(diào)整參數(shù)，如需變更，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再啟動(dòng)。
8. 熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
9. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
10. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
糖化車(chē)間的粉碎作業(yè)需要每位員工嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和效率。只有每個(gè)人都認(rèn)真負(fù)責(zé)，我們的生產(chǎn)線才能平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。
一、接班時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的三檢查。
1、檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響聲。
2、檢查粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音，兩端軸承盒是否缺油，基礎(chǔ)螺栓、各部件螺栓是否松動(dòng)。
3、檢查各機(jī)械調(diào)設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)。
二、粉碎工段開(kāi)機(jī)程序：
1、先開(kāi)提升機(jī)；2、開(kāi)粉碎機(jī)；3、開(kāi)滾動(dòng)篩；4、開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)；5、開(kāi)排土絞龍；6、最后開(kāi)上料皮轉(zhuǎn)機(jī)，切勿倒置。
三、粉碎工段停機(jī)程序：
1、先停上料皮帶機(jī)；2、繼停滾動(dòng)篩；3、停粉碎機(jī)；4、停排土絞龍；5、停除風(fēng)塵機(jī)；6、最后停提升機(jī)。
四、待本工段全部設(shè)備啟動(dòng)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘正常后再慢慢投料生產(chǎn)。
五、投料量要均勻，不得忽大忽小，更不能斷流，保證粉碎機(jī)電流50a左右。
六、及時(shí)將皮帶機(jī)上的石頭、鐵塊等雜物撿出，不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
七、定時(shí)檢查料倉(cāng)是否裝滿，料倉(cāng)裝滿后及時(shí)停機(jī)，以免倉(cāng)滿造成粉碎機(jī)堵塞。
八、定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查、加油，兩小時(shí)檢查一次。
