有哪些
強制式攪拌機操作規(guī)程
一、設備組成部分 強制式攪拌機主要由驅動裝置、攪拌裝置、上料裝置、卸料裝置和控制系統(tǒng)五大部分組成。
二、設備功能 該設備主要用于混凝土、砂漿等建筑材料的均勻混合，通過強制攪拌確保物料的充分混合，提高生產效率和產品質量。
目的和意義
1. 提高生產效率：強制式攪拌機的高效攪拌能力，能大幅縮短混合時間，提升生產線的整體運行效率。
2. 保證混合質量：其獨特的攪拌葉片設計，能夠確保各種成分在短時間內均勻混合，從而提高混凝土等產品的性能。
3. 節(jié)省人力：自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，降低了人工操作的錯誤率。
4. 安全可靠：設備配備完善的防護裝置，保障操作人員的安全。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，確保無異常磨損或損壞。
- 確認電源線路安全，防止漏電事故。
- 啟動前，清理攪拌筒內殘留物，確保清潔。
2. 操作流程：
- 按照操作手冊啟動設備，等待預熱完畢。
- 慢慢加入物料，避免一次性投入過多導致攪拌不均。
- 監(jiān)控攪拌過程，確保攪拌時間和速度符合工藝要求。
- 完成攪拌后，關閉設備，使用卸料裝置將混合物排出。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 清理設備，避免物料殘留導致設備堵塞。
- 定期潤滑關鍵部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設備運行時，嚴禁打開防護罩進行檢修或清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
5. 故障處理：
- 若設備出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆解。
- 遵守設備制造商提供的故障代碼和處理指南，確保正確解決。
強制式攪拌機的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備穩(wěn)定運行，提高生產效率，同時也保障了操作人員的人身安全。在實際操作中，務必嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的生產目標。
強制式攪拌機操作規(guī)程范文
第1篇 強制式攪拌機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
2、 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
3、 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
4、 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、 攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
6、 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
7、 攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
8、 向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
9、 作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
10、 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
11、 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
12、 嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
13、 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
14、 作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
15、 冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
第2篇 砼強制式攪拌機操作規(guī)程
一、操作步驟：
1、先將撐腳放置地面，并用調節(jié)螺釘調整平穩(wěn)、撐緊，然后檢查電機接線是否正確，各部分螺釘是否有松動，檢查調整就緒后，打開蝸輪箱加油管旋蓋，灌注30#機械油方可開機進行攪拌工作。
2、接通電源，觀察攪拌機是否按順時針方向運轉，不得反轉。
3、在攪拌前應事先將攪拌筒清洗干凈，使筒內不能留有殘渣余物，以免影響試驗正確性。
4、將一定比例的黃砂、水泥和石子加入筒內，在攪拌過程中將水徐徐加入，全部加料時間不宜超過2min，調節(jié)時間繼電器的按鈕，以達到自行定時攪拌，或目測時鐘攪拌，繼續(xù)拌和約2min。需要卸料時將料門打開，拌和物從攪拌機中卸出，傾倒在拌和機上，再經人工少許拌和，即可進行試驗。
5、攪拌機在工作時，鐵鍬、搗棒等工具不能深入攪拌機以內，以免發(fā)生事故。
二、注意事項：
1、使用完畢用水將攪拌筒內沖洗干凈。
2、定期檢查，葉片與筒底的工作間隙，內外刮板與筒壁的工作間隙，如發(fā)出間隙過大，應及時調整，以免影響拌和物的拌和質量。
3、定期檢查蝸輪箱及其它運行機件工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
第3篇 混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程
1、檢查機器，接通電源。
2、使用拌和機前，應用少量砂漿進行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土時，水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比及砂灰比，與正式的混凝土配合比相同。
3、按設計配合比稱好的各種原材料。往攪拌機內順序加入碎石、砂、水泥。
4、開動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入，全部加料時間不宜超過2min 。
5、水全部加入后，繼續(xù)拌和2min ，然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌1--2min。
6、攪拌結束后，在筒內加入適量的水，把攪拌機各個部位擦洗干凈，防止殘余混凝土粘附在機器上。
