壓延機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響壓延精度和設(shè)備穩(wěn)定性。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止操作人員身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 遇到設(shè)備報(bào)警或異常聲音，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修復(fù)。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵、雜物積累導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱或損壞。
5. 確保電氣線路完好無(wú)損，防止漏電事故，操作前檢查接地線是否牢固。
6. 壓延機(jī)在運(yùn)行中，若需停機(jī)，應(yīng)按正常程序逐步減載，避免突然停機(jī)對(duì)設(shè)備造成沖擊。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守車間安全規(guī)定。
9. 保持良好的工作環(huán)境，避免濕滑、堆積雜物等情況，以防滑倒或絆倒。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上內(nèi)容為xy-3i-630壓延機(jī)安全操作的基本要求，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中離開(kāi)崗位，始終保持警覺(jué)。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓延機(jī)。
3. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 防止物料飛濺，避免造成人身傷害。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作過(guò)程中禁止閑聊或分心，確保全神貫注。
3. 遇到異常情況，務(wù)必先停機(jī)，再進(jìn)行處理。
4. 遵守5s原則，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)的安全運(yùn)行，保障員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都需認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，并將其轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼絲壓延機(jī)。
2. 操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁聊天、打電話等分散注意力的行為。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止觸電。
5. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 遇到不明情況，應(yīng)立即請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員，不可盲目操作。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。請(qǐng)每一位員工珍視自己和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
2. 禁止佩戴寬松衣物或首飾操作設(shè)備，以防卷入機(jī)械部分。
3. 注意熱源和高溫部位，避免燙傷。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再處理設(shè)備問(wèn)題。
遵循這些規(guī)程，我們可以確保四氟膜材壓延機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，必須確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，操作面板清晰，所有安全防護(hù)裝置完好。
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露電線或損壞的插頭。
- 確認(rèn)設(shè)備各部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常磨損。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整至合適的工作參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 加工操作
- 喂料時(shí)要均勻、適量，避免纖維堆積或堵塞。
- 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。
- 如需調(diào)整壓延速度或溫度，應(yīng)在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
4. 安全防護(hù)
- 必須穿戴好防護(hù)裝備，包括工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
- 保持工作區(qū)域照明充足，防止因視線不清引發(fā)事故。
- 設(shè)定并遵守應(yīng)急計(jì)劃，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留纖維，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)和技術(shù)水平。
6. 故障處理
- 遇到設(shè)備故障，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員。
- 若設(shè)備發(fā)生漏電、冒煙等危險(xiǎn)狀況，立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
總結(jié)，纖維壓延機(jī)的安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全的工作環(huán)境，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓延機(jī)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 操作過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、雜物影響設(shè)備操作。
6. 遵守公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
壓延機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
四氟膜材壓延機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動(dòng)電路制動(dòng)，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)1/4～1/3周長(zhǎng)。
2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無(wú)誤后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃，空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%，整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有顯著的震動(dòng)與過(guò)大的燥聲，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，直到各部份正常為止。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始（以不超過(guò)過(guò)額定率的50%為限），在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長(zhǎng)小于50℃，減速機(jī)溫升不大于60℃，主電機(jī)功率不超過(guò)額定值，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。
4、啟動(dòng)順序
（1）、潤(rùn)滑啟動(dòng)：合上斷路器，按下正常啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，運(yùn)行指示亮。
(2)、主機(jī)啟動(dòng)：主機(jī)必須在潤(rùn)滑起動(dòng)后方可起動(dòng)，接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕，調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。
（3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。
（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。
（5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過(guò)程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。
（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置，電柜冷卻機(jī)通電工作，電柜通風(fēng)降溫。
二、注意事項(xiàng)
1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。
2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過(guò)大，避免輥筒軸頸偏斜過(guò)大及損傷其它零件。
3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí)，采用的緊急措施，正常停車時(shí)不要用它，以免影響機(jī)器壽命，保證剎車工作的可靠。
4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅(jiān)而脆，要避免與硬物撞擊。
5、定期檢查潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤(rùn)滑油（脂）。
6、機(jī)器在正常使用情況下，每年需進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。
