壓延機(jī)安全操作規(guī)程6篇

有哪些

壓延機(jī)安全操作規(guī)程

壓延機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是壓延機(jī)操作的基本要點(diǎn)：

1. 了解設(shè)備：熟悉壓延機(jī)的構(gòu)造、性能和操作流程，了解各個按鈕、開關(guān)的功能。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全。

3. 準(zhǔn)備工作：清理工作臺，確保無雜物，設(shè)置好壓延參數(shù)，如速度、溫度等。

4. 啟動與運(yùn)行：按步驟啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整，確保壓延過程平穩(wěn)。

5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急程序處理。

6. 關(guān)機(jī)與清潔：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

7. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，做好操作日志，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

目的和意義

制定壓延機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，保障員工的生命安全，同時也有利于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓延機(jī)，必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

2. 操作過程中，不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。

3. 設(shè)備運(yùn)行時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、雜物影響設(shè)備操作。

6. 遵守公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。

7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

壓延機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

壓延機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 四氟膜材壓延機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各潤滑點(diǎn)，潤滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時電動機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動電路制動，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4～1/3周長。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃，空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%，整臺機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動與過大的燥聲，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于2小時，直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開始（以不超過過額定率的50%為限），在8小時內(nèi)逐次增加到負(fù)荷，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃，減速機(jī)溫升不大于60℃，主電機(jī)功率不超過額定值，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動順序

（1）、潤滑啟動：合上斷路器，按下正常啟動開關(guān)，運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動：主機(jī)必須在潤滑起動后方可起動，接下主機(jī)控制柜上的正常啟動按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕，調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，主機(jī)起動。停車時先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

（3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

（5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置，電柜冷卻機(jī)通電工作，電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大，避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時，采用的緊急措施，正常停車時不要用它，以免影響機(jī)器壽命，保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅(jiān)而脆，要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油（脂）的質(zhì)量，及時補(bǔ)充更換新的潤滑油（脂）。

6、機(jī)器在正常使用情況下，每年需進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。

第2篇 纖維壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、設(shè)備開車前，要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置，確認(rèn)靈敏可靠，方可開機(jī)啟動。

3、測輥溫時，要使用儀器測溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)簾線與轉(zhuǎn)動輥間進(jìn)入雜物或簾線打折等故障時，嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動部位。

6、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。

第3篇 鋼絲壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、設(shè)備開車前，要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置，確認(rèn)靈敏可靠，方可開機(jī)啟動。

3、測輥溫時，要使用儀器測溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動時用手摸測溫。

4、壓延機(jī)在生產(chǎn)過程中，禁止用手指撥動鋼絲，以防割破手指和割斷手指，必要時挑鋼絲應(yīng)用工具，防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動輥間，布卷與轉(zhuǎn)動輥間卷進(jìn)雜物或墊布打折等故障時，嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動部位。

7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時，應(yīng)用專用工具，并注意防止轉(zhuǎn)動部位卷進(jìn)衣服。

8、卷取鋼絲簾布時或調(diào)整墊布時不準(zhǔn)戴手套，同時注意手與轉(zhuǎn)動輥距離要保持20厘米的安全距離，防止卷手發(fā)生事故 。

9、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。

第4篇 壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1. 啟動前,必須檢查輥縫中是否有異物,確實(shí)無誤后,才能啟動主機(jī)。

2. 啟動前,必須檢查電機(jī)是否降到了最低速度。

3 .入布頭時,應(yīng)先發(fā)出信號,通知接布,得到回應(yīng)后,方可入布,主機(jī)前后人員要密切配合,入布人員不準(zhǔn)戴手套,必須使用慢速入布。

4. 帆布壓延時,不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機(jī)間的布上來回跳動,以免發(fā)生危險。

5. 帆布壓延時,不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機(jī)的帆布上傳遞物料。

6. 膠料跳動時,嚴(yán)禁用手指去推,要用拳頭推,防止手指軋進(jìn)。

7. 卷取布跑偏時,不準(zhǔn)戴手套,手拉時要離布卷60厘米以外。

8. 發(fā)生不打褶或其他情況,必須停車處理。

第5篇 鋼絲簾布壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后，方可布排鋼絲，去濕機(jī)應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動，錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套，并檢查錠子架是否牢固，安放錠子位置準(zhǔn)確，不能松動。

3搬錠子時腿要呈半蹲式，防止扭腰，換錠子時應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時，精力集中防止剌傷，劃傷，鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。

5鋼絲張力調(diào)整或接頭，應(yīng)先發(fā)出信號，停車進(jìn)行，主機(jī)前后操作人員要密切配合。

6壓延主機(jī)開車前檢查機(jī)械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠，安全剎車裝置是否靈敏可靠。

7主機(jī)啟動前應(yīng)先發(fā)出信號通知前后輔機(jī)各崗位人員，經(jīng)檢查和觀察無危險后方可開車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機(jī)前后走動。

8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料，塞填時，必須使用木棒。

9不準(zhǔn)用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠，需用清理時，必須用鐵鉤。

10測量簾布厚度時，手要離開托輥60厘米以上，以防手卷入。

11用手測量輥溫時，操作工必須在主機(jī)前用手掌試上下輥底部，手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機(jī)發(fā)生任何故障時，如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等，都應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時，必須用長柄錐子，身體要離開輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時，要精力集中，以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(jī)（或開機(jī)）墊入，第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末，嚴(yán)格用手直接墊入。

15簾布跑偏時，禁止戴手套整理，整理時離開輥布卷60厘米以上。

16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布，主、副手必須相互配合，引頭完后，手必須離開卷軸，方可開車，防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督，裝、卸方杠和卷軸時，注意周圍情況，防止傷人。上卷軸要牢固，防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時，兩人要密切配合，以防傷人，電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置，防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時，要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。

第6篇 _y-3i-630壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、主機(jī)前后操作人員要密切配合,塞料不準(zhǔn)戴手套,打慢擋車速。

2、簾布壓延時嚴(yán)禁任何人在漲力輥筒間隨便走動。

3、送料用拳頭推,不準(zhǔn)用手指,防止手指軋進(jìn)。

4、膠料堆積在擋膠板兩旁時,應(yīng)用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時,應(yīng)用專門工具頂,嚴(yán)禁用手。

5、測量簾布厚度時,手應(yīng)離開托輥60厘米,防止手卷進(jìn);

6、系統(tǒng)在機(jī)器未開動前,油泵先運(yùn)轉(zhuǎn)10min。停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min,使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>

7、注意壓延機(jī)輥筒軸承回油溫度,如超過80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查原因。

8、輥筒加溫必須在低速運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,升溫速度在100℃以下時為每分鐘0.5℃,(30℃/h),100℃以上時為0.25℃/min(15℃/h)。

9、壓延機(jī)輥筒溫度在70℃以上時,不允許停機(jī),須將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機(jī)。

10、使用調(diào)距裝置時,盡可能兩端軸承同時移動。若兩端輥距相差較大時,應(yīng)將小端放大到與另一端相同后再一起調(diào)節(jié)。

11、調(diào)節(jié)1mm以下輥距時,應(yīng)保持輥距有料,以免碰輥,損傷輥筒。

12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉動緊急停車裝置,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、機(jī)器工作完畢后,應(yīng)立即放大輥距,清除余料,降低輥筒線速度,緩慢降溫至60℃后再停機(jī)。設(shè)有輥溫控制者,其降溫速度為:在100℃以上時,不大于0.5℃/min;降至100℃以下時,則不大于1℃/min。

14、停車前,對于設(shè)有軸交叉裝置的壓延機(jī),輥筒轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)后,須將輥筒軸交叉裝置退回到零位。

15、在使用輥筒軸交叉時,不要進(jìn)行單獨(dú)一端調(diào)距,以免損壞機(jī)器。