套絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維護(hù)或清理，以防發(fā)生意外。
3. 新員工必須接受培訓(xùn)并理解本規(guī)程后才能操作套絲機(jī)。
4. 在操作過程中如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 在操作前確保精神狀態(tài)良好，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保工作場所的安全和生產(chǎn)效率。
篇2
1. 不得在無防護(hù)措施的情況下操作電動套絲機(jī)，以免切削屑飛濺傷人。
2. 在調(diào)整刀具位置時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
3. 切勿強(qiáng)行處理卡住的管子，應(yīng)先斷電，再采取措施解除卡死狀態(tài)。
4. 遵循“先接通電源，后啟動設(shè)備；先停止設(shè)備，后切斷電源”的原則，防止設(shè)備突然啟動或停止造成傷害。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時更換磨損的刀具，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并理解其重要性，通過規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，注意手部安全，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，切勿強(qiáng)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
6. 確保工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損的刀具，保證加工質(zhì)量。
8. 必要時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以增加操作安全性。
9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的額定參數(shù)進(jìn)行操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保螺紋套絲機(jī)的高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效益，同時保障員工的人身安全。
篇4
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞電機(jī)或?qū)е缕渌踩[患。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，勿強(qiáng)行繼續(xù)工作。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕導(dǎo)致電氣部件損壞。
4. 新手操作員應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事監(jiān)督下進(jìn)行操作，直到熟練掌握操作技巧。
5. 清潔設(shè)備時，必須確保電源已切斷，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行。每一位操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速切斷電源。
3. 遵守“三檢制”，即自檢、互檢、專檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 遇到不明情況，應(yīng)及時向主管報(bào)告，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效、環(huán)保地完成鋼筋套絲作業(yè)。
篇6
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作螺絲套絲機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可上崗。
2. 個人防護(hù)：操作時應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止碎片、噪音和傷害。
3. 集中注意力：操作過程中禁止聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)：任何設(shè)備設(shè)置變動都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
5. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備周圍設(shè)立清晰的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在運(yùn)行的機(jī)器。
6. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行操作，避免用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)，避免雜物積累引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，每位員工都應(yīng)理解和遵守。在日常工作中，要時刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生事故。
4. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理完畢后方可離開。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免影響設(shè)備壽命和作業(yè)安全。
7. 注意套絲深度，過深可能導(dǎo)致鋼筋強(qiáng)度降低，過淺則影響連接質(zhì)量。
8. 工作場所保持整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 切勿在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行操作，確保操作者的注意力集中，保障安全。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個人安全。
3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
5. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，防止無意識啟動引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 注意保持工作區(qū)域干燥，避免電氣設(shè)備接觸水分。
7. 切勿將手或其他物體伸入旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
套絲機(jī)的安全操作需要每位操作人員的高度重視和嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和諧、高效運(yùn)作。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)器，以免發(fā)生意外。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
4. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時調(diào)整刀具或工件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，避免無人值守時機(jī)器意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保個人和設(shè)備安全。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電動套絲機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
3. 不得將手指或其他身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件，以免受傷。
4. 套絲過程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動或刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整或更換。
5. 使用完畢后，及時清理設(shè)備，保持工作臺整潔，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 存儲電動套絲機(jī)時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或摔落造成的損壞。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保電動套絲機(jī)的安全、高效運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率。
套絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 機(jī)具要放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。
2. 應(yīng)先空裁試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整、各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
3. 按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙。
4. 工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部要用鋪助托架,并調(diào)整好高度。
5. 切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。
6. 加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進(jìn)刀。
7. 作業(yè)中應(yīng)用刷子清除切屑,不得敲打震落。
