鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋套絲機(jī)的外觀是否完好，確保無(wú)明顯損傷。

2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。

3. 安裝合適的套絲模具，根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的刀具。

二、操作流程

1. 將鋼筋放入夾持裝置，確保鋼筋位置正確，牢固固定。

2. 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢推進(jìn)鋼筋，保持均勻速度。

3. 觀察套絲過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

4. 套絲完成后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備上的鐵屑和灰塵，保持清潔。

2. 檢查潤(rùn)滑油量，適時(shí)補(bǔ)充。

3. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，確保工作效率和質(zhì)量。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋套絲機(jī)的操作行為，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全與質(zhì)量，為建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。

3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生事故。

4. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理完畢后方可離開。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免影響設(shè)備壽命和作業(yè)安全。

7. 注意套絲深度，過(guò)深可能導(dǎo)致鋼筋強(qiáng)度降低，過(guò)淺則影響連接質(zhì)量。

8. 工作場(chǎng)所保持整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

9. 切勿在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行操作，確保操作者的注意力集中，保障安全。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),操作工要持證上崗。

2、使用套絲機(jī)前,要檢查四片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。

3、加工鋼筋時(shí),必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋,嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋,以防套絲不合格和損壞刀片。

4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A牢固。

5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量,并及時(shí)更換冷卻液,冬季套絲時(shí),需注意保溫及夜間放水工作,以防止水泵電機(jī)損壞。

6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污,發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。

7、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。

8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針,確保機(jī)械處于良好工況。

9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。

10、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。

第2篇 鋼筋套絲機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無(wú)裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。

10、套絲過(guò)程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。