回火爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
井式回火爐的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備故障和人員傷害，保證回火工藝的精確執(zhí)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以有效減少能源浪費，延長設(shè)備壽命，同時降低潛在的火災(zāi)風險，維護良好的工作環(huán)境。
篇2
回火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，確保工件回火質(zhì)量，同時遵守環(huán)保法規(guī)，減少能源浪費。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
篇3
r60-6硝鹽回火爐的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以及維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低潛在的風險，提高工作效率，確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性和一致性。
篇4
低溫回火爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與合規(guī)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風險，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
回火爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，預(yù)防因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、工件質(zhì)量下降甚至安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保證工件的熱處理質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的人身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
井式回火爐安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開爐前準備
(1)檢查油泵，加足油量，用手轉(zhuǎn)動風扇，若無障礙，送電試轉(zhuǎn)一下。
(2)長期停用爐子，送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定，確認良好，然后送電升溫，但升溫不能太快，新砌爐襯必須按供爐曲線升溫烘烤，才能使用。
(3)將油壓提升機構(gòu)上的開關(guān)手槍向右轉(zhuǎn)至頂點，右手把上下往復(fù)5-10次，升起爐蓋，檢查油壓提升機構(gòu)及風扇的終點開關(guān)是否可靠。
(4)檢查電阻絲不得有凸出，保持良好，裝料筐應(yīng)保持干凈；爐頂氣封環(huán)的凹槽應(yīng)加入足量的砂子(厚約10cm)，然后蓋上爐蓋。
(5)檢查保護爐內(nèi)電阻絲與電機接線。儀表是否靈敏可靠，開關(guān)是否靈活。
3.按工藝規(guī)定的溫度調(diào)整儀表，將組合開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動位置”，進行升溫。
4.溫度升到工作溫度后，保溫20min，掀開爐蓋，把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護圈中蓋上爐蓋，接通電源。
5.爐溫在300℃以上時，不得打開爐蓋降溫，禁止用壓縮空氣冷卻，爐溫在200℃以上時，風扇不得停止轉(zhuǎn)動。
6.回火時間溫度達到工藝要求后，則斷電，掀開爐蓋，吊出料筐。
