成品油操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉充氮設(shè)備和油罐結(jié)構(gòu)。
2. 充氮過程中，嚴(yán)禁煙火，確?，F(xiàn)場(chǎng)無火源。
3. 氮?dú)庑孤犊赡軐?dǎo)致窒息，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，保持通風(fēng)。
4. 檢測(cè)氮?dú)饧兌葧r(shí)，務(wù)必使用專用設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5. 定期檢查油罐及管道，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，不得拖延。
6. 不得擅自調(diào)整氮?dú)鈮毫?，?yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，防止過壓或欠壓。
7. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整，以便追蹤分析油罐狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有效的成品油罐充氮儲(chǔ)藏流程，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全與油品質(zhì)量。
篇2
1. 所有操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改流程。
2. 在處理油品時(shí)，應(yīng)穿著防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 嚴(yán)禁在油庫和加油站內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 培訓(xùn)和考核是確保規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵，新員工上崗前須通過安全知識(shí)考試。
6. 持續(xù)改進(jìn)是提升規(guī)程效能的途徑，定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行效果，適時(shí)調(diào)整更新。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。
篇3
1. 操作人員需持有相關(guān)資格證書，熟悉操作流程及應(yīng)急處理措施。
2. 充氮前確保油罐內(nèi)油氣濃度已降至安全范圍，避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
3. 使用專用設(shè)備進(jìn)行氮?dú)廨斔停故褂貌缓弦?guī)設(shè)備。
4. 充氮過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)油罐內(nèi)外壓力，防止壓力過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
5. 定期檢測(cè)氮?dú)饧兌?，確保其維持在適宜的惰性環(huán)境中。
6. 確保油罐的通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，以便在緊急情況下快速排放氮?dú)狻?
7. 遵守安全距離，嚴(yán)禁在油罐周圍吸煙或使用明火。
8. 在氮?dú)庑孤┗驂毫Ξ惓r(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散相關(guān)人員，并及時(shí)報(bào)告。
9. 對(duì)油罐進(jìn)行定期維護(hù)，檢查罐體、管道及密封件的完整性。
10. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再行決定是否繼續(xù)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全無小事，遵守規(guī)程是保護(hù)自身和他人生命財(cái)產(chǎn)安全的重要責(zé)任。
成品油封機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司成品油封機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 成品油封分為浸浴油和噴涂。先確定涂油方式，再按程序操作。
3.1.4 浸浴涂油操作規(guī)范：
3.1.5 打開氣包快進(jìn)閥門，把油注入浸浴機(jī)身至油面線時(shí)關(guān)掉油泵。
3.1.6 啟動(dòng)傳動(dòng)帶，如發(fā)現(xiàn)油低于油面線須再注滿。
3.1.7 涂油結(jié)束，打開回油閥，把儲(chǔ)油放回油箱。
3.1.8 噴霧涂油操作規(guī)范。
3.1.9 打開回油閥，關(guān)閉快進(jìn)閥門。
3.1.10 打開氣包旁邊噴霧閥門，后啟動(dòng)油泵。
3.1.11 將調(diào)壓螺絲調(diào)至霧點(diǎn)正常后，開動(dòng)運(yùn)輸帶對(duì)工件進(jìn)行涂油。
3.1.12 結(jié)束時(shí)，打開回油閥門，把儲(chǔ)油放回油箱。
3.1.13 嚴(yán)禁棉紗、紙碎等雜物靠近電泵、溢流閥、油箱。
3.1.14 工作完畢下班時(shí)，清掃設(shè)備做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑工作，切斷電源，并做好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)前，應(yīng)檢查各開關(guān)及閥門是否正常，無油污。
3.2.2 浸浴涂油要按工藝規(guī)定要求，注意要及時(shí)注滿油，不準(zhǔn)隨意提高油溫，注意防火。
3.2.3 油及清洗液，不得灑在電線、油泵上。
3.2.4 嚴(yán)禁棉紗、易燃品靠近油泵、油箱及閥門上。
3.2.5 下班應(yīng)清理場(chǎng)地，切斷電源，嚴(yán)禁設(shè)備帶病開機(jī)。
