成品油罐充氮儲(chǔ)藏安全操作規(guī)程

有哪些

成品油罐充氮儲(chǔ)藏安全操作規(guī)程

成品油罐的充氮儲(chǔ)藏是一種常用的安全儲(chǔ)存方式，旨在防止油品氧化、減緩油品質(zhì)量變化，確保油品的穩(wěn)定性和安全性。主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 檢查油罐狀態(tài)：確認(rèn)油罐清潔無雜質(zhì)，密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

2. 充氮準(zhǔn)備：連接氮?dú)庠矗_保氮?dú)饧兌确蠘?biāo)準(zhǔn)，壓力穩(wěn)定。

3. 排除空氣：通過油罐排氣閥，將罐內(nèi)空氣排出，直至氧氣濃度低于2%。

4. 充氮過程：緩慢、均勻地注入氮?dú)猓３止迌?nèi)壓力穩(wěn)定。

5. 檢測(cè)密封性：充氮后，檢查罐體及管道密封，無明顯氣體泄漏。

6. 維持氮封：定期監(jiān)測(cè)氮?dú)鈮毫Γ皶r(shí)補(bǔ)充，保持微正壓狀態(tài)。

7. 記錄與監(jiān)控：做好充氮記錄，定期進(jìn)行油罐安全檢查。

目的和意義

1. 防止氧化：氮?dú)猸h(huán)境下，油品不易與氧氣接觸，延緩氧化速度，保持油品品質(zhì)。

2. 避免火災(zāi)：氮?dú)馐嵌栊詺怏w，能降低油罐內(nèi)氧氣濃度，減少火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 增強(qiáng)穩(wěn)定性：維持罐內(nèi)微正壓，防止外界濕氣進(jìn)入，降低油品乳化可能性。

4. 提升安全：通過監(jiān)控氮?dú)鈮毫?，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏問題，提升油罐儲(chǔ)藏安全性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉充氮設(shè)備和油罐結(jié)構(gòu)。

2. 充氮過程中，嚴(yán)禁煙火，確?，F(xiàn)場(chǎng)無火源。

3. 氮?dú)庑孤犊赡軐?dǎo)致窒息，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，保持通風(fēng)。

4. 檢測(cè)氮?dú)饧兌葧r(shí)，務(wù)必使用專用設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

5. 定期檢查油罐及管道，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，不得拖延。

6. 不得擅自調(diào)整氮?dú)鈮毫?，?yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，防止過壓或欠壓。

7. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整，以便追蹤分析油罐狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有效的成品油罐充氮儲(chǔ)藏流程，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全與油品質(zhì)量。

成品油罐充氮儲(chǔ)藏安全操作規(guī)程范文

充氮目的：為了延長成品玉米油的儲(chǔ)存時(shí)間，減少成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣含量，降低成品油與空氣的接觸幾率，從而保證成品油的質(zhì)量。

1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備

1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳В瑴?zhǔn)備充足的氮?dú)鈨?chǔ)瓶。

1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?，檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象，不能有裂口。

1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐的進(jìn)、出油管線上的根部閥門，關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾拈y門，打開儲(chǔ)罐上蓋的放空閥門及壓力表的根部閥。

1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲(chǔ)罐區(qū)，立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐附近。

1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔帲o固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上，另一端連接在成品油儲(chǔ)罐的氮?dú)獬涮钊肟谔帲⒁o固好連接處，罐體上充氮?dú)獾拈y門（對(duì)夾球閥、針閥）不要打開。

1.6、稍開氮?dú)馄可系目傞y門，檢查氮?dú)馄績?nèi)氮?dú)鈮毫?，不能低?.0mpa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥，調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?，把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5mpa之間，同時(shí)檢查氮?dú)鈨?chǔ)瓶與成品油儲(chǔ)罐之間連接膠管不能有泄漏處，兩端接頭處不能有泄漏。

2、充氮?dú)?/p>

2.1、打開成品油儲(chǔ)罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥，同時(shí)調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力，控制充氮壓力在0.3~0.5mpa之間。

2.2、置換成品油儲(chǔ)罐內(nèi)存留的空氣，當(dāng)充入氮?dú)夂髢?chǔ)罐內(nèi)的空氣會(huì)通過罐頂部的放空閥排出，置換時(shí)間可依據(jù)儲(chǔ)罐上部空間的體積確定。如果儲(chǔ)罐近滿時(shí)，置換時(shí)間可定為5~8分鐘。

2.3、置換時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉儲(chǔ)罐上部的放空閥，繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?，同時(shí)調(diào)整充氣速度及充氣壓力，觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化。

2.4、當(dāng)成品儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03mpa時(shí)，先關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥，然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y，調(diào)節(jié)減壓表上的頂針，松開頂針。

2.5、觀察成品油儲(chǔ)罐保壓情況，如果1小時(shí)后壓力不在下降，則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表，移走氮?dú)馄?，否則再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?，直到壓力達(dá)到要求的壓力值為止。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1、充氮?dú)獾倪^程中，頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?，在操作?chǔ)罐頂部的放空閥時(shí)，不能對(duì)著放空口呼吸，更不能對(duì)著放空口嗅排氣氣味。

3.2、充氮?dú)獾倪^程中要注意觀察氮?dú)馄績?nèi)的壓力，當(dāng)瓶內(nèi)的壓力下降到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐上的充氮?dú)忾y門及氮?dú)馄康目傞y門，更換使用滿壓氮?dú)馄?，防止?chǔ)罐內(nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績?nèi)。

3.3、充滿氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐，全部密閉保壓儲(chǔ)存，在沒有接到任何指令時(shí)絕不可以打開罐體上的任何閥門，也不允許對(duì)罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。

3.4、每天要有專人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時(shí)，要及時(shí)稍開放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?，時(shí)罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲(chǔ)罐內(nèi)的正壓超過0.05mpa時(shí)，同樣需要稍微打開儲(chǔ)罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。

3.5、要使用該罐油之前，必須將罐頂排氣閥打開，防止油罐被抽癟。

2011-2-22

第2篇 成品油罐充氮儲(chǔ)藏:安全操作規(guī)程

充氮目的:為了延長成品玉米油的儲(chǔ)存時(shí)間,減少成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣含量,降低成品油與空氣的接觸幾率,從而保證成品油的質(zhì)量。

1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備

1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳?準(zhǔn)備充足的氮?dú)鈨?chǔ)瓶。

1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象,不能有裂口。

1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐的進(jìn)、出油管線上的根部閥門,關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾拈y門,打開儲(chǔ)罐上蓋的放空閥門及壓力表的根部閥。

1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲(chǔ)罐區(qū),立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐附近。

1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔?緊固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上,另一端連接在成品油儲(chǔ)罐的氮?dú)獬涮钊肟谔?并要緊固好連接處,罐體上充氮?dú)獾拈y門(對(duì)夾球閥、針閥)不要打開。

1.6、稍開氮?dú)馄可系目傞y門,檢查氮?dú)馄績?nèi)氮?dú)鈮毫?不能低于1.0mpa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥,調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5mpa之間,同時(shí)檢查氮?dú)鈨?chǔ)瓶與成品油儲(chǔ)罐之間連接膠管不能有泄漏處,兩端接頭處不能有泄漏。

2、充氮?dú)?/p>

2.1、打開成品油儲(chǔ)罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥,同時(shí)調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力,控制充氮壓力在0.3~0.5mpa之間。

2.2、置換成品油儲(chǔ)罐內(nèi)存留的空氣,當(dāng)充入氮?dú)夂髢?chǔ)罐內(nèi)的空氣會(huì)通過罐頂部的放空閥排出,置換時(shí)間可依據(jù)儲(chǔ)罐上部空間的體積確定。如果儲(chǔ)罐近滿時(shí),置換時(shí)間可定為5~8分鐘。

2.3、置換時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉儲(chǔ)罐上部的放空閥,繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?同時(shí)調(diào)整充氣速度及充氣壓力,觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化。

2.4、當(dāng)成品儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03mpa時(shí),先關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥,然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y,調(diào)節(jié)減壓表上的頂針,松開頂針。

2.5、觀察成品油儲(chǔ)罐保壓情況,如果1小時(shí)后壓力不在下降,則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表,移走氮?dú)馄?否則再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?直到壓力達(dá)到要求的壓力值為止。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1、充氮?dú)獾倪^程中,頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?在操作儲(chǔ)罐頂部的放空閥時(shí),不能對(duì)著放空口呼吸,更不能對(duì)著放空口嗅排氣氣味。

3.2、充氮?dú)獾倪^程中要注意觀察氮?dú)馄績?nèi)的壓力,當(dāng)瓶內(nèi)的壓力下降到0.5mpa時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)罐上的充氮?dú)忾y門及氮?dú)馄康目傞y門,更換使用滿壓氮?dú)馄?防止儲(chǔ)罐內(nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績?nèi)。

3.3、充滿氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐,全部密閉保壓儲(chǔ)存,在沒有接到任何指令時(shí)絕不可以打開罐體上的任何閥門,也不允許對(duì)罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。

3.4、每天要有專人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時(shí),要及時(shí)稍開放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?時(shí)罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲(chǔ)罐內(nèi)的正壓超過0.05mpa時(shí),同樣需要稍微打開儲(chǔ)罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。

3.5、要使用該罐油之前,必須將罐頂排氣閥打開,防止油罐被抽癟。

2022-2-22