司泵工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作泵設(shè)備，必須通過(guò)考核后持證上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)振動(dòng)或觸電的活動(dòng)。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，不要擅自處理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止油料泄漏，妥善處理廢棄油脂和廢棄物。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免造成設(shè)備過(guò)熱或損壞。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作安全。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
10. 認(rèn)真記錄操作日志，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，以便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司泵工安全、高效地完成工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)和設(shè)備管理提供了基礎(chǔ)保障。請(qǐng)各位司泵工務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作泵設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志和安全規(guī)定，禁止在運(yùn)行中擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 在泵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 當(dāng)泵出現(xiàn)異常聲響、過(guò)熱或泄露等情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
6. 工作結(jié)束后，斷開(kāi)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位司泵工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保操作過(guò)程中的萬(wàn)無(wú)一失。
篇3
1. 作業(yè)前：
- 檢查泵體、管道連接是否緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露、破損。
- 開(kāi)啟前，確保閥門位置正確，壓力表指示正常。
2. 運(yùn)行中：
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
- 禁止在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 遵守噪音控制規(guī)定，避免長(zhǎng)時(shí)間高噪音環(huán)境作業(yè)。
3. 停機(jī)后：
- 關(guān)閉電源，切斷氣源。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 記錄運(yùn)行狀況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施等。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
- 不得擅自處理超出自身能力范圍的問(wèn)題，及時(shí)通知相關(guān)人員。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。
6. 交流與培訓(xùn)：
- 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
- 與同事保持良好溝通，分享操作經(jīng)驗(yàn)，共同提高工作效率。
請(qǐng)每位富氧司泵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)泵前，應(yīng)檢查泵體、管道、閥門及連接件是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保泵腔內(nèi)已注滿介質(zhì)，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)泵，觀察電流、壓力表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽(tīng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期巡回檢查，注意泵的溫度變化，防止過(guò)熱。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持軸承潤(rùn)滑良好。
- 定期清理過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞影響泵效。
- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按照故障處理流程進(jìn)行。
- 不得私自拆解泵設(shè)備，需報(bào)修由專業(yè)人員處理。
- 記錄故障現(xiàn)象和處理過(guò)程，為設(shè)備改進(jìn)提供參考。
5. 停止與關(guān)閉
- 停泵時(shí)，先緩慢關(guān)閉閥門，待壓力下降后再切斷電源。
- 泵停止后，清理周圍環(huán)境，做好交接班記錄。
- 長(zhǎng)時(shí)間不用的泵，應(yīng)排空介質(zhì)，做好防銹處理。
特別提示：在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每位司泵工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)則，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
司泵工崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于司泵工崗位。
3 職責(zé)及職責(zé)范圍
3.1職責(zé)
3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。
3.2職責(zé)范圍
3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保無(wú)泄漏事故發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4.1崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）
4.1工藝操作指標(biāo)
進(jìn)料初期流速控制在1米/秒。
出料口浸沒(méi)以后加大流速每秒不超過(guò)6米。
電阻值不大于10ω。
5? 工藝操作順序
5.1準(zhǔn)備工作
（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。
（3）檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）檢查一次油路管道管道，保證管道暢通。
（6）檢查出口閥門關(guān)閉情況。
（7）檢查并保證防護(hù)用具正常使用。
6? 應(yīng)急措施
6.1 停電：正在過(guò)濾時(shí)突然停電，迅速關(guān)閉各管道閥門。如壓濾機(jī)壓力高，與車間聯(lián)系泄壓。冬天停電較長(zhǎng)時(shí)，注意設(shè)備、管道的防凍。
6.2 泄漏
6.2.1 閥門泄露：當(dāng)管道閥門泄漏時(shí)，可用盲板堵上，并盡快使用。如果沒(méi)有盲板，應(yīng)盡快更換發(fā)門。
6.2.2 攪拌管道、閥門泄漏
（1）戴好防護(hù)用具，開(kāi)啟吸收系統(tǒng)，將引風(fēng)管放至泄漏處，關(guān)閉與泄漏有關(guān)的閥門或角閥，并處理。
（2）如果泄漏嚴(yán)重，應(yīng)通知有關(guān)部門協(xié)助處理。
