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司泵工安全技術操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

司泵工安全技術操作規(guī)程目的和意義

司泵工安全技術操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 保障安全:遵守規(guī)程能防止因誤操作導致的設備損壞或人身傷害。

2. 提高效率:規(guī)范的操作能確保泵設備穩(wěn)定高效運行,減少故障停機時間。

3. 延長壽命:正確維護保養(yǎng)能延長設備使用壽命,降低更換成本。

4. 保證質(zhì)量:持續(xù)監(jiān)控和記錄運行數(shù)據(jù),有助于優(yōu)化工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范司泵工的安全操作行為,防止因操作不當引發(fā)的事故,確保設備正常運行,延長泵的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低設備故障率,減少維修成本,同時也有利于營造安全有序的工作環(huán)境。

篇3

司泵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保泵設備的正常運行,預防作業(yè)事故,保障員工的生命安全和設備完好,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)穩(wěn)定運營。本規(guī)程結(jié)合行業(yè)標準和實踐經(jīng)驗,詳細規(guī)定了司泵工在操作過程中的各項安全措施,旨在降低風險,提升工作質(zhì)量。

篇4

本規(guī)程旨在保障富氧司泵工在操作過程中的人身安全,降低設備故障率,延長設備使用壽命,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作行為,減少因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)的安全性和可靠性,從而為公司的經(jīng)濟效益和社會責任做出貢獻。

司泵工安全技術操作規(guī)程范文

一、空壓機

1 開車前檢查一切防護裝置和安全附件,應處于完好狀態(tài),否則不得開車。

2 檢查各處的潤滑面是否合乎標準。

3 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

4 當檢查修理后,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。

5 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6 機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何清理工作。

7 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

8 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修。

9 冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行,高壓電動機啟動前應與配電室聯(lián)系并遵守有關電氣安全技術操作規(guī)程。

10 非機房操作人員不得人機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

11 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應放掉冷卻水,以防凍壞。

12 空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。

二、鼓風機

1 運轉(zhuǎn)前,將各進口調(diào)節(jié)閥關閉,檢查設備各部分螺栓是否緊固,電機及啟動開關接線是否良好。

2 運轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次,先合電源,待電機啟動后再開風閘,并檢查軸承,開電機溫度不得超過65℃。

3 運轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關閉風閘,檢查電機及風機零件是否松動和脫落。

4 對于容積式鼓風機防噪聲裝置必須齊全有效,否則不準開車。

三、冷凍機

1 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學晶,并嚴禁煙火。

2 冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3 機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4 機器運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

5 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況時,應采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關閉,然后關上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關,15min后停止冷卻水。

6 充氨操作時,必須遵守以下事項。

a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關閉氨瓶閥門時,必須先打開或關閉輸氨總閥,操作人員應站在適當?shù)奈恢谩?/p>

b.充氨量應不超過充氨容積的80%。

四、柴油(發(fā)電)機

1 啟動前的準備工作

a.向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盅油位及各部緊固螺栓,確認無誤,并且油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動。

b.各系統(tǒng)管路閘門應處于開通或關閉狀態(tài)。

c.傳動機構(gòu)的連接螺栓應緊固良好。

d.置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵及排污閥。

e.啟動外循環(huán)水泵、潤滑油泵、燃油泵,循環(huán)水泵及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。

2 柴油機的啟動和運行

a.停車超過24min,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,手動盤車一圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水。然后關閉試動閥,合好前離合器。

b.啟動燃油泵,放出管路中的空氣,油壓在規(guī)定范圍內(nèi),方可進行正式啟動。

c.察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕,待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動潤滑油泵,并關閉掃氣泵及排污閥,穿好前離合器銷釘。

d.不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不應再次啟動,連續(xù)啟動不應超過三次,間隔時間不應少于2min,第三次仍不能啟動時,應認真分析檢查,確認排放故障后,允許第四次啟動。

e.接到準備并列的信號后,以整步表為準,調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速,并列后,以聯(lián)絡信號綠燈為標志。發(fā)出正常信號,逐步加大油量,以增加有功負荷。正常運行中嚴禁使用故障停車開關或按鈕。每小時記錄一次主機運行情況。

f.對于用壓縮空氣啟動的汽罐,必須定時檢查試驗,安全閥應保持靈敏。

3 停車與維護保養(yǎng)

a.接到“準備解列”的信號,進行減速卸載。解列后,使機器逐步減速降溫,聽機器有無異常聲音并確定其部位和原因后停車。

b.正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關閉外循環(huán)水泵。

c.停車超過1h以上時,須進行甩車。

d.停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設備狀態(tài)良好,清潔衛(wèi)生。

e.每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4 注意事項

a.值班人員必須堅守工作崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。

b.值班人員應該認真填寫交班記錄,對機組運行中的問題,要力所能及地當班處理,并詳細對下一班書面交代,對于關鍵問題及時向領導匯報。

e.所用工具用完后,要清點歸位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向。

d.主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。

五、水泵

1 新工人未經(jīng)技術、安全培訓考試合格,不許獨立操作。

2 設備啟動前,應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3 設備運行中,操作人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準超壓運行。

4 設備運行中,不得進行危及安全的任何修理。

5 臨時停電時,操作人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源等候送電。

6 嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關方向。

7 壓力表每半年或一年檢查校驗一次,停車時壓力表應指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。

8 無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

9 水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。

10 嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。

11 操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術操作規(guī)程。

六、油泵

1 油泵站區(qū)嚴禁煙火,不得帶人火種,不準無關人員進入,并須配備足夠有效的滅火器材;油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”的警示牌。

2 在供油時,必須隨時觀察油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油管道及閥門要有明顯的標記并涂以醒目標志。

3 操作工在操作時,不準睡覺,要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況,有異常征兆時,應及時報告。

4 修理油管、閥門必須動用氣、電焊時,必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈,關閉總閥門及與罐體相連接有關管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時要事先辦理動火證,派人監(jiān)督,確保安全。

5 各部電線、電氣開關必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設施是否完好。

6 油罐設置要遵守《建筑設計防火規(guī)范》和其他有關規(guī)定。

7 交接班時,須經(jīng)雙方對設備、儀表、控制閥逐項檢驗,有不正常情況時,應及時報告、檢修。不準帶病運行。

8 發(fā)現(xiàn)火情,必須切斷油路,停止供油,并立即報告,同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進行撲救,撲救時不準用水。

9 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時清除或蓋以原砂,不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除,并應時常檢查下水情況,不準含有油質(zhì)。

10 接觸油罐的所有人員,不準穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男S凸揄斏w的腐蝕情況要定期檢查,油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應重視靜電消除。

11 油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作,吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應立即停車。

12 化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品,以防發(fā)生意外事故。

司泵工安全技術操作規(guī)程目的和意義(4篇)

司泵工安全技術操作規(guī)程目的和意義篇11.保障安全:遵守規(guī)程能防止因誤操作導致的設備損壞或人身傷害。2.提高效率:規(guī)范的操作能確保泵設備穩(wěn)定高效運行,減少故障停機時間。3.延
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