蒸餾安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

蒸餾安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 確保生產(chǎn)安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工安全和生產(chǎn)設(shè)備。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的工藝條件有助于提高油脂產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

3. 優(yōu)化資源利用：有效利用油脂資源，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

篇2

這些規(guī)程旨在降低蒸餾操作中的風(fēng)險(xiǎn)，防止火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)遵守規(guī)程，可以提高實(shí)驗(yàn)室或工廠的安全標(biāo)準(zhǔn)，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)，確保合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

篇3

油脂水解蒸餾是將油脂轉(zhuǎn)化為可利用化學(xué)品的重要工藝，旨在提高油脂的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。安全生產(chǎn)操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)環(huán)境質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低意外事故的風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇4

蒸餾安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效防止設(shè)備損壞、化學(xué)品泄漏等事故的發(fā)生，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的順利進(jìn)行，同時(shí)減少潛在環(huán)境影響，提高實(shí)驗(yàn)室的整體安全水平。

油脂水解、蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

為將《安全生產(chǎn)法》、省市縣相關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)真正在本公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中得到落實(shí)，把車(chē)間（班組）、部門(mén)日常生產(chǎn)活動(dòng)的安全操作運(yùn)行，科學(xué)、合理地予以規(guī)定，保障公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)處于安全受控狀態(tài)，特制定本車(chē)間（班組）、部門(mén)安全操作規(guī)程。

一、生產(chǎn)流程中的工藝安全操作規(guī)定

按照公司技術(shù)質(zhì)量管理部的工藝流程要求，油脂水解、蒸餾生產(chǎn)作業(yè)工藝流程為：

按照以上主要工藝流程各工序的安全操作規(guī)定為：

二、設(shè)備、工器具、各種能源的安全使用規(guī)定

1、各班組在作業(yè)操作時(shí)所需用的工、器具（包括手動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛、電風(fēng)扇等），在當(dāng)班作業(yè)使用前，首先要檢查是否處在正常良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除后再行使用，不得帶病使用，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

2、員工在作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守所使用的工、器具的安全要求，要經(jīng)常注意所用工、器具的使用狀況（尤其是是手動(dòng)操作的工、器具），手動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛在移動(dòng)物資過(guò)程中必須注意高度注意安全！以防止操作人員滑跌、被壓、撞擊等受傷害事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)工器具無(wú)法使用時(shí)，要啟用備用工、器具并將己壞工器具修復(fù)備用，如沒(méi)有備用工、器具則應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁違規(guī)使用不安全工、器具。

3、生產(chǎn)任務(wù)完成或下班前，須將班組所用工、器具收拾齊全并進(jìn)行清潔處理，按要求統(tǒng)一歸位擺放（手動(dòng)叉車(chē)、電扇、打包機(jī)、封箱機(jī)、縫包機(jī)等），操作所用小型工、器具由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)放入固定保管處，保證本班組在下一班次作業(yè)時(shí)所使用工、器具處于齊全、正常狀態(tài)。

4、生產(chǎn)作業(yè)所使用的各種設(shè)備，須嚴(yán)格按照設(shè)備使用安全操作規(guī)程操作，各車(chē)間的貨物吊機(jī)嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)未關(guān)閉安全護(hù)欄！作業(yè)員工必須經(jīng)常注意在工作現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)識(shí)提醒，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)！操作時(shí)必須時(shí)刻監(jiān)管設(shè)備的即時(shí)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)故障或難以判斷的異常原因需立即停機(jī)與車(chē)間主任和專業(yè)機(jī)修人員聯(lián)系，在未查清原因解決故障問(wèn)題前不得帶病開(kāi)機(jī)運(yùn)行！擅自帶病開(kāi)機(jī)運(yùn)行所造成安全事故的，嚴(yán)肅追究當(dāng)事人責(zé)任！

5、油脂水解與中和車(chē)間的自動(dòng)化微機(jī)控制室的控制系統(tǒng)，操作人員必須嚴(yán)格按照操作要求與規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改系統(tǒng)工藝參數(shù)和其它違規(guī)操作行為，遇到系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)疑難問(wèn)題或異常狀況須按安全操作預(yù)案要求執(zhí)行，第一時(shí)間通知直接領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。對(duì)違規(guī)操作或出現(xiàn)安全隱患不報(bào)而造成嚴(yán)重后果的，則按照公司相關(guān)規(guī)定追究當(dāng)班人員責(zé)任。

6、車(chē)間（班組）、部門(mén)有責(zé)任根據(jù)設(shè)備所需的初級(jí)日常（三級(jí)）保養(yǎng)的要求，由設(shè)備銘牌上指定的維護(hù)責(zé)任人（如無(wú)銘牌指定人則由車(chē)間指定責(zé)任人）進(jìn)行落實(shí)，車(chē)間（班組）負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。如有累計(jì)二次以上未做設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)查實(shí)后按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核處罰，以保證設(shè)備始終處于安全良好工作狀態(tài)。

7、配電房重地嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入！專業(yè)人員應(yīng)做好配電房安全防護(hù)工作，平時(shí)在未進(jìn)行維修或調(diào)試時(shí)必須將配電房門(mén)關(guān)閉并上鎖。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)用電線路，生產(chǎn)區(qū)域的各種電器開(kāi)關(guān)必須保持正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即報(bào)告由專業(yè)人員修復(fù)，必要的臨時(shí)用電插座和連接電線一定要經(jīng)常檢查是否安全！嚴(yán)禁用濕手或穿著帶水鞋具觸碰電器開(kāi)關(guān)、閘刀、插頭插座等電器，臨時(shí)用電線路和相關(guān)設(shè)備一定要做好安全防護(hù)措施后（請(qǐng)專業(yè)人員確認(rèn)）方可作業(yè)。

8、蒸氣管道、閥門(mén)、疏水閥、減壓閥一定要處于完好使用狀態(tài)，如有故障必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。接臨時(shí)用蒸氣橡膠管或臨時(shí)鋼制管道、閥門(mén)為加熱等用途時(shí)必須做好安全防護(hù)，以免造成操作人員被蒸氣燙傷！壓縮空氣使用要注意安全操作要求，尤其是注意調(diào)整好所使用合適壓力，不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)，以免造成超壓風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)能源。

三、勞防用品的安全使用要求

1、車(chē)間（班組）要按照公司的《勞防用品使用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》，按時(shí)領(lǐng)用給予本車(chē)間、部門(mén)各工種崗位員工所配置的勞防用品并及時(shí)發(fā)放給崗位員工本人。在當(dāng)班上崗作業(yè)時(shí)要督導(dǎo)員工穿帶到位，按規(guī)定做好勞動(dòng)防護(hù)要求。

2、對(duì)接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位，尤其是在進(jìn)行直接投放料時(shí)須佩帶護(hù)目鏡，以免造成對(duì)員工眼睛的傷害，一旦眼睛或身體受到強(qiáng)酸堿和腐蝕性物質(zhì)的噴濺應(yīng)立即用大量清水沖洗，如情況較重則應(yīng)立即就醫(yī)，機(jī)修人員在電焊、氣割作業(yè)操作時(shí)必須佩帶防護(hù)罩和防護(hù)鏡。

3、在接觸強(qiáng)酸堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位作業(yè)時(shí)必須要佩帶耐酸堿防護(hù)手套，在裝卸、轉(zhuǎn)桶或灌裝溶劑、香精或其它有害物料時(shí)須佩帶橡膠手套，質(zhì)檢部門(mén)在接觸強(qiáng)腐蝕性或有毒物料時(shí)必須佩帶橡膠手套，保證作業(yè)安全。

4、在接觸粉塵、塵埃較多的崗位要佩帶口罩，接觸強(qiáng)刺激性物料崗位也要佩帶口罩，質(zhì)檢部門(mén)操作人員接觸有毒、有害物質(zhì)時(shí)也應(yīng)佩帶口罩。

5、所有生產(chǎn)區(qū)域員工（包括管理人員）上班后進(jìn)入生產(chǎn)操作崗位必須穿著工作服，并佩帶或攜帶工卡。強(qiáng)腐蝕物質(zhì)接觸崗位在作業(yè)時(shí)要穿著防護(hù)服，特殊工種崗位在工作時(shí)須穿著規(guī)定的勞防用品（包括工作鞋）。

四、班組生產(chǎn)崗位、區(qū)域的“6s”管理要求

1、所有生產(chǎn)作業(yè)人員（包括生產(chǎn)管理人員）必須按時(shí)出勤，依規(guī)定穿著勞防用品，保持良好精神狀態(tài)。班組長(zhǎng)要注意員工的身體和精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)身體不佳與精神狀態(tài)低落者要進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)并進(jìn)行妥善安排，保障作業(yè)人員在安全狀態(tài)下工作。

2、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將定置通道內(nèi)所擺放的任何物品及時(shí)整理，保持人行、物流通道暢通。檢查機(jī)器設(shè)備、原輔料、工器具、包材、作業(yè)運(yùn)輸車(chē)輛有無(wú)擺放整齊有序，有無(wú)異常，確保符合要求擺放整齊規(guī)范、無(wú)積垢。將所有物料、機(jī)器（可移動(dòng)設(shè)備）、工器具按定置位置擺放井然有序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持明亮、整潔、有序，創(chuàng)造一個(gè)良好的安全工作環(huán)境。

3、在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，機(jī)器設(shè)備、工具、原輔料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品、包材必須用明顯標(biāo)識(shí)劃分區(qū)域，并按指定位放置，不得擺放在其它區(qū)域，更不得擺放于人行、物流通道區(qū)域，人、車(chē)易于通行；保持作業(yè)安全流暢，不同物資器材不亂堆放、不過(guò)量堆積物料。生產(chǎn)中所使用的運(yùn)輸車(chē)輛必須按安全規(guī)定使用和擺放，不允許違章使用（如手動(dòng)叉車(chē)載人滑行，機(jī)動(dòng)鏟車(chē)載人等），暫停使用時(shí)必須按定置區(qū)位安全停放。

4、對(duì)有油污、有灰塵及物料堆積等不干凈的機(jī)器設(shè)備勤保養(yǎng)、勤擦拭，在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備所產(chǎn)生的“跑、冒、滴、漏”各種物料、油料及時(shí)清理保持整潔，提高機(jī)器的使用壽命和精密度，進(jìn)而提升工作效率與安全保障度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全。生產(chǎn)作業(yè)臺(tái)面要保持干凈，且臺(tái)上物品要依規(guī)定有秩序的整齊擺放，使上一工序方便下一工序操作，使作業(yè)流程安全暢通。

5、崗位作業(yè)員工在工作中要精神集中、操作身位姿態(tài)安全正確，不允許長(zhǎng)時(shí)間隨意扎堆聊天、打瞌睡、離崗串崗、干私活、在工作崗位（禁煙區(qū)內(nèi)）隨意吸煙、上班時(shí)間吃零食、把玩手機(jī)、閱讀報(bào)刊雜志等行為發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)不安全因素增加。

6、車(chē)間辦公場(chǎng)所和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)、桌椅要經(jīng)常擦拭，不能積有灰塵，有破損應(yīng)及時(shí)維修，作業(yè)臺(tái)下面周邊的雜物要做到每班清理，個(gè)人物品在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按定置位擺放，垃圾及時(shí)清理傾到，保持作業(yè)臺(tái)面、桌椅四周的整潔，現(xiàn)場(chǎng)操作文件不能雜亂放置，要擺放在指定位置上。

7、下班前，各班組各崗位都應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“6s”整理、檢查，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔安全符合交接班要求。車(chē)間主任和部門(mén)經(jīng)理以及班組長(zhǎng)應(yīng)在下班前檢查車(chē)間的水、電、汽、氣是否存在著安全隱患，其它生產(chǎn)運(yùn)行要素（如應(yīng)給下一班次準(zhǔn)備的物料、包材等）是否還存在著不到位？確保無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五、交接班要求及其它注意事項(xiàng)

1、為認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好崗位工作交接和公物交接、現(xiàn)場(chǎng)“6s”狀態(tài)交接，減少因交接不清引起的工作失誤和安全隱患以及公物損失與現(xiàn)場(chǎng)“6s”嚴(yán)重缺位，特制定以下要求。

2、本班須按操作規(guī)定認(rèn)真做好崗位工作記錄，其中交班記錄必須客觀、真實(shí)、完整。交接班記錄本不得損毀、遺失、缺頁(yè)、涂改，當(dāng)班如無(wú)法提交完整記錄本，接班方須當(dāng)場(chǎng)與交班方確認(rèn)并報(bào)車(chē)間備案接受處理。

3、原始記錄本、交接記錄本各項(xiàng)記錄欄必須清淅、工整、客觀地進(jìn)行記錄，內(nèi)容不得缺項(xiàng)或過(guò)于簡(jiǎn)單。所有交接項(xiàng)目必須在交接時(shí)當(dāng)面交清并在交接班記錄欄中雙方責(zé)任人簽名。

4、交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題雙方須當(dāng)面說(shuō)明核實(shí)，如交班人離開(kāi)后接班人才發(fā)現(xiàn)屬于上一班問(wèn)題的，應(yīng)立即報(bào)告車(chē)間主任或部門(mén)經(jīng)理并經(jīng)確認(rèn)，否則認(rèn)定為下一班責(zé)任。

5、接班人須提前15分鐘簽到上班，閱看交接班記錄本各項(xiàng)內(nèi)容，了解詢問(wèn)工作情況，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)記錄狀況。接班班組負(fù)責(zé)人及崗位操作人員必須正點(diǎn)到崗交接，非特殊情況不得超時(shí)接班。

6、交接班也須注意交接與工作關(guān)聯(lián)度較高其它事項(xiàng)，如：公用工程要素即水、電、汽、氣狀況，公司或車(chē)間、部門(mén)為某項(xiàng)工作完成所下達(dá)的臨時(shí)要求等。保證信息、要素完整，以利于作業(yè)安全順暢。