開井操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作程序，持證上崗。
2. 在進(jìn)行關(guān)井操作時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉閥門，避免產(chǎn)生過高壓力波動(dòng)。
3. 開井時(shí)需謹(jǐn)慎，防止井口壓力突然升高導(dǎo)致失控。應(yīng)根據(jù)壓力表讀數(shù)逐步調(diào)整閥門開度。
4. 定期檢查井口設(shè)備，確保其密封性能良好，防止泄漏。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控井口壓力和產(chǎn)量，異常情況立即報(bào)告并采取措施。
6. 在作業(yè)過程中，保持通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)狀況。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)。
8. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得靠近。
9. 應(yīng)急預(yù)案要定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地執(zhí)行。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析井況，優(yōu)化生產(chǎn)管理。
以上操作規(guī)程旨在保障自噴井作業(yè)的安全與效率，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀態(tài)等因素而有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇2
1. 井口檢查：在開井前，必須全面檢查井口設(shè)備，包括閥門、壓力表、法蘭連接等，確認(rèn)無泄漏、損壞，確保設(shè)備正常。
2. 開井前準(zhǔn)備：開啟井下安全閥，進(jìn)行井筒壓力測試，確保井下狀況良好。準(zhǔn)備好應(yīng)急設(shè)備，如防噴器、滅火器材等。
3. 開井操作：緩慢打開生產(chǎn)閥門，觀察井口壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉閥門。禁止快速開啟，以防產(chǎn)生過高壓力。
4. 關(guān)井操作：在需要停井或遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速而穩(wěn)定地關(guān)閉生產(chǎn)閥門，同時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間和原因。關(guān)閉后，檢查井口壓力是否穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：若發(fā)生井噴，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用防噴器控制井口，同時(shí)疏散現(xiàn)場人員，通知專業(yè)團(tuán)隊(duì)處理。
6. 日常維護(hù)：定期對井口設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必注意個(gè)人防護(hù)，遵守操作規(guī)程，不可因急躁或疏忽而違反規(guī)定。對于任何不確定的情況，應(yīng)立即向上級報(bào)告，切勿擅自行動(dòng)。保持良好的溝通和協(xié)作，是保障安全的關(guān)鍵。
在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整操作步驟，但始終以安全為首要原則。自噴井的管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要結(jié)合理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能確保操作的精準(zhǔn)與安全。
篇3
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變或忽視操作步驟，以確保作業(yè)的合規(guī)性和安全性。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力：在開井過程中，密切監(jiān)視井口壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)對措施。
3. 保持通訊暢通：確保團(tuán)隊(duì)間的信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
5. 防止環(huán)境污染：處理鉆井廢棄物時(shí)，要遵循環(huán)保規(guī)定，防止污染土壤和水源。
6. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行開井操作的培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高團(tuán)隊(duì)的反應(yīng)速度和協(xié)作能力。
7. 注意天氣條件：惡劣天氣可能影響開井作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員安全。
8. 保持設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能夠正常運(yùn)行。
在開井過程中，每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。管理者應(yīng)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效的目標(biāo)。
篇4
1. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，避免高溫蒸汽傷害。
2. 遵守“先開后關(guān)”原則，即開啟閥門應(yīng)緩慢，關(guān)閉閥門應(yīng)迅速，防止壓力突變引發(fā)事故。
3. 如遇異常情況，如壓力超限、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，不得擅自處理。
4. 注蒸汽過程中，嚴(yán)禁在井口附近進(jìn)行明火作業(yè)，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期檢查設(shè)備的腐蝕情況，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6. 操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，以便下次作業(yè)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體執(zhí)行時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)判斷，靈活應(yīng)對各種可能的工況。務(wù)必保持警覺，以確保每一次操作的安全與高效。
篇5
1. 執(zhí)行操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，遵守個(gè)人安全規(guī)定。
2. 任何操作都應(yīng)在專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 注意實(shí)時(shí)監(jiān)測井下和地面的溫度、壓力變化，異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
4. 關(guān)井后，務(wù)必進(jìn)行徹底的設(shè)備檢查，確保無遺漏問題。
5. 員工需定期接受培訓(xùn)，了解并熟悉操作規(guī)程，以應(yīng)對可能的緊急情況。
6. 在惡劣天氣或環(huán)境條件下，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)暫停作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全是首要任務(wù)，任何情況下都不能妥協(xié)。
注蒸汽開井關(guān)井安全操作規(guī)程范文
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門,關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1)、關(guān)井,先關(guān)閉配汽間上流閘門,再關(guān)下流閘門。
2)、關(guān)回壓閘門,再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力,填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門,關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1)、關(guān)井,先關(guān)閉配汽間上流閘門,再關(guān)下流閘門。
2)、關(guān)回壓閘門,再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力,填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.2 自噴井開井、關(guān)井安全操作規(guī)程
2.2.1 開井
1)、人站閘門側(cè)面開站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門,開關(guān)閘門一定要平穩(wěn)慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關(guān)放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產(chǎn)閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報(bào)表,記錄開井時(shí)間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2 關(guān)井
1)、人站側(cè)面關(guān)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
2)、關(guān)井口生產(chǎn)閘門。
3)、若自噴井長期關(guān)井或冬季關(guān)井,則需掃線操作。
4)、關(guān)井后的檢查:檢查各閘門是否嚴(yán)密,檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。
5)、填寫報(bào)表;關(guān)井時(shí)間,關(guān)井原因。
2.3 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
2.3.1人站閘門側(cè)面,關(guān)生產(chǎn)閘門,關(guān)回壓閘門,開放空閘門放空。
2.3.2 待壓力落零后,卸掉堵頭。
2.3.3 用通針放掉余壓,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脫落,邊卸邊搖,取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4 用鋼絲通油嘴,擦凈油嘴,并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴,油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm,孔眼正中,孔圓直線同心,無毛刺,油嘴絲扣完好無損;
2.3.5 裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6 上緊堵頭,關(guān)放空閘門,開回壓閘門,緩慢開生產(chǎn)閘門(要聽出油聲,看回壓);
2.3.7 出油正常后,錄取油(套)壓,收拾工具,填寫報(bào)表,填寫的內(nèi)容:檢查更換油嘴時(shí)間,油嘴直徑、更換原因。
2.4 抽油井碰泵安全操作規(guī)程
2.4.1 將驢頭停在接近下死點(diǎn),剎緊剎車,用光桿卡子卡好光桿,松剎車啟抽,卸去驢頭負(fù)荷,停抽剎車,切斷電源。
