雙螺桿操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范雙螺桿設(shè)備的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保雙螺桿設(shè)備的安全運(yùn)行，降低操作過程中可能出現(xiàn)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時(shí)也有利于保持工作環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇3
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害。規(guī)范的操作也能提高設(shè)備的工作效率，減少維修頻率，從而降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
雙螺桿操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作，可以防止設(shè)備損壞，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行能確保物料的充分混合和熔融，提高產(chǎn)品的物理性能，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有利于節(jié)能減排，符合可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念。
篇5
本操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)雙螺桿空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維護(hù)程序，可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)線的連續(xù)性，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
雙螺桿擠出機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
篇7
瀝青雙螺桿泵操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范員工的操作行為，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以延長(zhǎng)泵的使用壽命，保證瀝青輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提升整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量和效率。
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程范文
一、 啟動(dòng)前檢查
1．檢查管道：管道是否都有獨(dú)立于泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2．檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。
3．泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。
4．檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會(huì)引起齒輪箱的過熱。
5．檢查泵轉(zhuǎn)方向：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
6．檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
7．充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門，保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。
如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動(dòng)電機(jī)之前排放氣體，使液體進(jìn)入泵內(nèi)后，再啟動(dòng)電機(jī)。
二、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1．檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。
2．檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí)，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。注意：軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運(yùn)轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高，則說明軸承出了問題，則需檢查軸承。不要試圖用手來測(cè)量溫度，超過50℃，用手來估計(jì)溫度是不可行的。
三、停泵
1．?dāng)嚅_電動(dòng)機(jī)電源，停泵。
2．關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。
四、注意事項(xiàng)
1．做好日常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時(shí)維修。
2．對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，供以動(dòng)力，點(diǎn)動(dòng)幾次泵。
3．檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否工作正常。
4．對(duì)照泵和電機(jī)的銘牌的數(shù)值，檢查泵的流量壓力和功率的情況，如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無(wú)需拆泵維修。
