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鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義

鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 延長使用壽命:烘爐能去除新裝鍋爐內(nèi)的水分,減少因水分急劇蒸發(fā)導(dǎo)致的材料開裂,延長設(shè)備壽命。

2. 確保安全運(yùn)行:烘爐過程有助于消除耐火材料內(nèi)部應(yīng)力,防止運(yùn)行時(shí)因熱膨脹不均引發(fā)事故。

3. 提升效率:烘爐后的鍋爐運(yùn)行效率更高,燃燒更充分,蒸汽產(chǎn)生更快。

篇2

鍋爐烘爐的主要目的在于去除爐體內(nèi)可能存在的水分和濕氣,防止?fàn)t體在正式運(yùn)行時(shí)因急劇加熱而產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致裂紋或變形。此外,烘爐還能預(yù)熱爐體材料,提高其耐高溫性能,延長鍋爐的使用壽命。通過規(guī)范的烘爐操作,可以確保鍋爐安全、穩(wěn)定地投入生產(chǎn),減少運(yùn)行故障,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇3

烘爐和煮爐是新安裝或大修后的鍋爐啟動(dòng)前必不可少的步驟,其目的在于:

1. 除去鍋爐內(nèi)壁的水分,防止點(diǎn)火時(shí)因急劇受熱產(chǎn)生裂紋。

2. 清除制造、運(yùn)輸、安裝過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和油脂,確保鍋爐內(nèi)部清潔。

3. 對(duì)耐火材料進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)其結(jié)合力,提高鍋爐運(yùn)行的安全性和效率。

4. 防止金屬腐蝕,延長鍋爐使用壽命,降低運(yùn)行成本。

篇4

鍋爐烘爐作業(yè)的主要目的是:

1. 清除耐火材料中的水分:防止在正式運(yùn)行時(shí)因水分急劇蒸發(fā)導(dǎo)致耐火材料爆裂。

2. 穩(wěn)定爐膛結(jié)構(gòu):通過逐步升溫使耐火材料均勻膨脹,確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3. 提高鍋爐效率:烘爐能提高爐膛的熱效率,減少能源浪費(fèi),延長鍋爐使用壽命。

4. 安全運(yùn)行:確保鍋爐在投入運(yùn)行時(shí)無安全隱患,保障人員和設(shè)備安全。

鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程范文

烘爐操作

1.、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長時(shí)間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。

3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。

4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入運(yùn)行,對(duì)于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長。

煮爐操作

1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。

2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。

3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。

4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,排除冷水,及時(shí)用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。

鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義(4篇)

鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義篇11.延長使用壽命:烘爐能去除新裝鍋爐內(nèi)的水分,減少因水分急劇蒸發(fā)導(dǎo)致的材料開裂,延長設(shè)備壽命。2.確保安全運(yùn)行:烘爐過程有助于消除耐火材料內(nèi)部
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