液氧瓶充裝操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全充裝，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障人員安全，同時(shí)延長(zhǎng)液氧瓶使用壽命，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的充裝前后檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，減少設(shè)備故障，保證液氧供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范液氧瓶的充裝流程，確保作業(yè)安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。液氧為強(qiáng)氧化劑，其安全充裝對(duì)于保障工作人員的生命安全、設(shè)施設(shè)備的完整性和生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性至關(guān)重要。遵循本規(guī)程，能有效減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程旨在確保液氧的安全存儲(chǔ)和運(yùn)輸，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。規(guī)范的操作可以延長(zhǎng)液氧瓶的使用壽命，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也有利于維護(hù)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。
篇4
本規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全使用，防止因充裝不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障人員安全和生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。通過(guò)充裝前后的嚴(yán)格檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，預(yù)防液氧泄漏、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證液氧的質(zhì)量，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需求。
低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程范文
一:氣瓶充裝前檢查
氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的；
2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；
3:進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的；
4:超過(guò)檢驗(yàn)期限的；
5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；
7:氣瓶有報(bào)廢標(biāo)記的；
8:瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的；
9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷的；
10:新氣瓶或定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。
經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí)，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后，放到不可充瓶區(qū)。
二:氣瓶充裝后檢查
氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容如下：
1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜；
4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
5:安全附件是否完好正常；
6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。
三:填寫(xiě)充裝前、后檢查及充裝記錄表。
四:注意事項(xiàng)
1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi)，先校準(zhǔn)“0”位，然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱(chēng)檢查。
2:復(fù)稱(chēng)不合格氣瓶的處理：超過(guò)允許充裝量的，應(yīng)打開(kāi)氣瓶放空閥，排出超過(guò)部分，充裝量不足的，由充裝員負(fù)責(zé)處理，并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。
3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開(kāi)氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。
