翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)（4篇）

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止超載使用，避免對設(shè)備造成過度壓力。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 工件固定必須牢固，未固定前不得啟動翻轉(zhuǎn)。

5. 遇到不明故障，及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守企業(yè)安全規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)翻轉(zhuǎn)機(jī)的正確、安全操作，每個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)乎生產(chǎn)安全和效率。請每位操作員務(wù)必理解和遵守，確保自身與他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

篇2

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 翻轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運(yùn)動部位，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 裝載貨物時(shí)，確保貨物重量不超過設(shè)備額定載重，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 操作完成后，須將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，并切斷電源，防止無授權(quán)的使用。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 對于老舊或損壞的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修，不得強(qiáng)行使用。

在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程，將安全意識貫穿于每一個(gè)環(huán)節(jié)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動才能順利進(jìn)行，企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 不得超載使用，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 工作期間禁止嬉戲打鬧，保持專注，隨時(shí)注意周圍環(huán)境。

4. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問題時(shí)，先切斷電源再進(jìn)行檢查。

5. 定期檢查安全鎖緊裝置，確保其功能正常，防止意外翻轉(zhuǎn)。

通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全運(yùn)行，保障員工安全，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定與高效。

篇4

1. 確保所有操作人員都接受過專業(yè)的培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的操作和應(yīng)急處理程序。

2. 在啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)前，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備異常。

3. 翻轉(zhuǎn)過程中，操作員不得離開控制臺，密切觀察翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。

4. 裝卸貨物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，避免快速動作導(dǎo)致貨物滑落或設(shè)備受損。

5. 在翻轉(zhuǎn)機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，必須先關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，定期檢查液壓油位、潤滑狀況及各部位緊固件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 若遇到突發(fā)情況，如設(shè)備失控、異常聲響等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。

8. 作業(yè)結(jié)束后，清理翻轉(zhuǎn)機(jī)上的殘留物，斷開電源，將設(shè)備歸位，做好日常維護(hù)記錄。

以上規(guī)程的遵守是每位操作員的責(zé)任，任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)；

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)；

1.3 在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作；

1.4 工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域；

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動，觀察各個(gè)傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理；

2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；

2.3 吊裝過程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物；

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人；

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)；

2.6 在使用過程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)；

2.7 工件卸裝時(shí)，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意：

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護(hù)，避免割傷作業(yè)人員；

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開關(guān)；

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處；

3.3 維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù)；

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場；

4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場；

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場；

5 勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見：203勞動防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識別-見附表1