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翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保移動式翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全、高效運(yùn)行,降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止設(shè)備損壞和人員傷亡,保障作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)環(huán)境,提高工作效率,同時也符合企業(yè)對員工安全教育和設(shè)備管理的基本要求。

篇2

該安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

制定翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任。

篇4

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率。通過規(guī)范操作,可以降低意外事故風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時點(diǎn)動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;

2.3 吊裝過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7 工件卸裝時,轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時,關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢,立即撥打120進(jìn)行急救。同時報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

5 勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識別-見附表1

序號危險(xiǎn)源危害種類預(yù)防措施
1未按要求佩戴勞動防護(hù)用品多傷害操作者要正確穿戴好個人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2未培訓(xùn)上崗多傷害操作者必須經(jīng)過使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。
3傳動部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確物體打擊防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物物體打擊工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;
5絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。觸電定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。
6電源線被切斷觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。
7登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車)墜落工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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